電磁流量計(jì)是一種導(dǎo)電液體體積的測(cè)量?jī)x表,其測(cè)量是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行的?! ?font data-color="#0268CA">電磁流量計(jì)應(yīng)用 測(cè)量管 電磁流量計(jì)是用來(lái)測(cè)量日常生活用水和各種工業(yè)用水的體積流量的儀表,考慮到被測(cè)液體的腐蝕性,測(cè)量管的內(nèi)部一般會(huì)加上襯里材料?! ?lì)磁系統(tǒng) 為了克服脈沖DC勵(lì)磁、高頻勵(lì)磁、低頻勵(lì)磁等勵(lì)磁方式的缺點(diǎn),使得測(cè)量不受流量噪聲影響,有的廠(chǎng)家已經(jīng)出雙勵(lì)磁的勵(lì)磁方式。采用這種方式的電磁流量計(jì)抗噪聲能力強(qiáng),具有測(cè)量精度高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)?! z測(cè)部分 電磁流量計(jì)的檢測(cè)部分主要由電極和干擾調(diào)整部分組成。采用電磁流量計(jì)進(jìn)行體積流量測(cè)量的液體有些具有腐蝕性,電極要與被測(cè)液體直接接觸,因此電極的選擇必須具有較強(qiáng)的抗腐蝕性?! ∽兯筒糠帧 ∮捎陔姶帕髁坑?jì)的變送器主要作用是將傳感器的信號(hào)轉(zhuǎn)換成被測(cè)液體的體積流量成正比的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出出去,因此變送器必須具有較高的穩(wěn)定性、較準(zhǔn)確的精度以及較強(qiáng)的抗干擾能力。
電磁流量計(jì)運(yùn)行中產(chǎn)生故障的一類(lèi)為儀表本身故障,即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;另一類(lèi)為外界原因引起的故障,如安裝不妥流動(dòng)畸變,沉積和結(jié)垢等。按照故障發(fā)生時(shí)期分類(lèi),可分為:
①調(diào)試期故障,調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期,主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng),安裝不妥等。
②運(yùn)行期故障,運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn),主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里,環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
按故障外界源頭分析來(lái)自3個(gè)方面:
①管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的;
②環(huán)境方面引起的;
③流體方面引起的。
1、管道系統(tǒng)和安裝等方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見(jiàn)的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn);流量傳感器后無(wú)背壓,液體逕直排人大氣,形成其測(cè)量管內(nèi)非滿(mǎn)管;裝在自上向下流的垂直管道上,可能出現(xiàn)排空等。
2、環(huán)境方面
主要是管道雜散電流干擾,空間電磁波干擾,大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿(mǎn)意測(cè)量,但如遇管道有強(qiáng)雜散電流亦不一定能克服,須采取流量傳感器與管道緣絕的措施。
3、流體方面
液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測(cè)量,唯所測(cè)得體積流量是液體和氣體兩者之和;氣泡增大會(huì)使輸出信號(hào)波動(dòng),若氣泡大到流過(guò)電極遮蓋整個(gè)電極表面,使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開(kāi),輸出信號(hào)將產(chǎn)生更大波動(dòng)。低頻(50/16Hz-50/6Hz)矩形波激磁電磁流量計(jì)測(cè)量液體中含有固體超過(guò)一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲,輸出信號(hào)亦會(huì)有一定程度波動(dòng)。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí),若兩種液體電導(dǎo)率(或各自與電極間電位)有差異,在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測(cè)量,輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。電極材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)選配不善,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等,均會(huì)妨礙正常測(cè)量。