在鋼鐵及合金中碳、硫聯(lián)合測定時，為什么測得的碳量入往往偏低？

不少工廠試驗室在測定鋼鐵中碳、硫時往往采用聯(lián)系測定的方法，即試樣經高溫燃燒產生二氧化碳、二氧化硫，先經淀粉溶液吸收(或H2O2溶液吸收)，用碘量法滴定硫(或酸堿滴定)，再將殘余氣體引入定碳儀進行碳的測定，但應注意，當混合氣體通過淀粉溶液(中性或酸性)時，會有微量的二氧化碳被吸收掉(通過H2O2溶液同樣如此)，從而導致碳測定結果偏低。

實驗指出：鑄鐵[ω(C)=3.6%左右，稱樣為0.25g]，按理論值計算偏低約0.08%；高碳鋼[ω(C)=1%左右，稱樣為1.0g]，偏低約0.03%；低碳鋼[ω(C)<0.4%]基本不受影響。所以在碳硫聯(lián)測中就注意對高碳試樣測定結果進行校正或用含碳量相近的標準試樣按相同的操作方法測定，對試樣進行校核，防止出差錯。

激光粒度分析儀的原理及測試原理
激光粒度分析儀是通過顆粒的衍射或散射光的空間分布(散射譜)來分析顆粒大小的儀器，采用Furanhofer衍射及Mie散射理論，測試過程不受溫度變化、介質黏度，試樣密度及表面狀態(tài)等諸多因素的影響，只要將待測樣品均勻地展現(xiàn)于激光束中，即可獲得準確的測試結果。
應用領域
建材、化工、冶金、能源、食品、電子、地質、軍工、航空航天、機械、高校、實驗室，研究機構等。
激光粒度儀主要種類。
1.靜態(tài)激光
能譜是穩(wěn)定的空間分布。主要適用于微米級顆粒的測試，經過改進也可將測量下限擴展到幾十納米。

2.動態(tài)激光
根據(jù)顆粒布朗運動的快慢，通過檢測某一個或二個散射角的動態(tài)光散射信號分析納米顆粒大小，能譜是隨時間高速變化。動態(tài)光散射原理的粒度儀僅適用于納米級顆粒的測試。

3.光透沉降
通常所說激光粒度儀是指衍射和散射原理的粒度儀，光透沉降儀，依據(jù)的原理是斯托克斯沉降定律而不是激光衍射/散射原理，因此這類儀器不能稱作激光粒度儀。

激光粒度分析儀主要原理：
激光粒度儀作為一種新型的粒度測試儀器，已經在粉體加工、應用與研究領域得到廣泛的應用。它的特點是測試速度快、測試范圍寬、重復性和真實性好、操作簡便等等。

激光法的粒度測試原理:
激光粒度儀是根據(jù)顆粒能使激光產生散射這一物理現(xiàn)象測試粒度分布的。由于激光具有很好的單色性和極強的方向性，所以一束平行的激光在沒有阻礙的無限空間中將會照射到無限遠的地方，并且在傳播過程中很少有發(fā)散的現(xiàn)象。

當光束遇到顆粒阻擋時，一部分光將發(fā)生散射現(xiàn)象。散射光的傳播方向將與主光束的傳播方向形成一個夾角θ。散射理論和實驗結果都告訴我們，散射角θ的大小與顆粒的大小有關，顆粒越大，產生的散射光的θ角就越小;顆粒越小，產生的散射光的θ角就越大。散射光I1是由較大顆粒引起的;散射光I2是由較小顆粒引起的。進一步研究表明，散射光的強度代表該粒徑顆粒的數(shù)量。這樣，在不同的角度上測量散射光的強度，就可以得到樣品的粒度分布了。
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