要想充分發(fā)揮渦輪流量計的特點,在流量計的安裝使用上還必須加以充分注意。下面討論一下這方面的問題。
(1)被測介質(zhì)
渦輪流量計所測得的液體,一般是低粘度的(一般應(yīng)小于15×l0-6m2/s)、低腐蝕性的液體。雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測量的渦輪流量計,但對高溫、高粘度、強腐蝕介質(zhì)的測量仍需仔細考慮,采取相應(yīng)的措施。當介質(zhì)粘度v大于15×l0-6m2/s時,流量計的儀表系數(shù)必須進行實液標定,否則會產(chǎn)生較大的誤差。
汽-液兩相流、氣-固兩相流、濃-固兩相流均不能用渦輪流量計進行測量。
(2)安裝配管要求
流量計的安裝情況對流量計的測量準確度影響很大。
?、倭魉俜植疾痪凸軆?nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素。所以,渦輪流量計對上、下游直管段有—定要求。對于工業(yè)測量,一般要求上游10D,下游5D的直管長度。為消除二次流動,建議在上游端加裝整流器。若上游端能保證有10D左右的直管段,并加裝整流器,可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級。
②渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求,在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔。過濾器可采用漏斗型的,其本身清潔度,可測其兩端的差壓變化得到。
?、蹫楸WC通過流量計的液體是單相的,即不能讓空氣或蒸氣進入流量計,在流量計上游必要時應(yīng)裝消氣器。對于易氣化的液體,在流量計下游必須保證一定背壓。該背壓的大小可取最大流量下流量傳感器壓降的二倍加上較高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍。
(3)信號傳輸線
為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度,就要提高信噪比。為此,在安裝時應(yīng)防止各種電干擾現(xiàn)象,即電磁感應(yīng),靜電及電容耦合。所以,在配置信號傳輸線時,必須注意如下幾點:
?、傧拗菩盘柧€的最大長度。
?、谛盘杺鬏斁€應(yīng)采用屏蔽電纜,以防來自外部的感應(yīng)噪聲。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地。傳輸電纜不能靠近強電磁設(shè)備,不允許與動力線乎行布置。
(4)運轉(zhuǎn)維護
①當渦輪流量計的管道需要清洗時,必須開旁路,清洗液體不能通過流量計。
?、诠艿老到y(tǒng)啟動時必須先開旁路,以防止流速突然增加,引起渦輪轉(zhuǎn)速過大而損壞。
?、蹨u輪流量計軸承應(yīng)定期更換,一般可根據(jù)小流量特性變化來觀察其軸承的磨損情況。
純化水流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代純化水流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×10-6m/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m?/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
工作原理
純化水流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過純化水流量計傳感器時,在流體的作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,同時,葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號,即電脈沖信號,此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。
純化水流量計具有精度高、重復(fù)性好、無零點漂移、高量程比等優(yōu)點。純化水流量計擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計的導(dǎo)流片,因此極大降低了磨損,對峰值不敏感,甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。純化水流量計輸出信號為脈沖,易于數(shù)字化。純化水流量計壓力損失小,葉片能防腐,可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。
儀表分類
1.按儀表功能分類,LWGY系列純化水流量計可分為2大類,即:
渦輪流量傳感器/變送器
智能一體化純化水流量計
2.功能說明
渦輪流量傳感器/變送器
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能,僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號(4-20mA);儀表價格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
按照不同的輸出信號,該類產(chǎn)品可分為LWGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型傳感器:12~24VDC供電,三線制脈沖輸出,高電平≥8V,低電平≤0.8V;信號傳輸距離≤1000米;
LWGY-□A型變送器:24VDC供電,二線制4-20mA 輸出,信號傳輸距離≤1000。
該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型(ExdIIBT6)兩種,
智能一體化純化水流量計
采用先進的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場顯示,具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正,智能補償儀表系數(shù)非線性,并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類純化水流量計均為防爆產(chǎn)品,防爆等級為:ExdIIBT6。
該類純化水流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為LWGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型:供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運行4年以上); 無信號輸出功能。
LWGY-□C型:供電電源采用24VDC外供電,輸出4-20mA標準兩線制電流信號,并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要,可增加RS485或HART通訊。
純水和超純水是一種品質(zhì)要求很高的水源。用于制取純水和超純水的超凈過濾器裝置的濾筒是用純聚丙烯制成,用活性碳來清除無機、有機微量污染的離子交換樹脂(核級別)和吸附器樹脂,專用離子交換樹脂(核級別)去除無機離子,經(jīng)過吸附器樹脂去除溶解有機物,消毒過濾器的氣孔大小0.2μm,經(jīng)過這樣的凈化設(shè)備得到的純水和超純水導(dǎo)電率:0.055μS/cm,細菌含量:1CFU/ml,一般用于生物制藥等要求比較高的領(lǐng)域。
流量計又分為有節(jié)流式流量計、差壓式流量計、容積流量計、轉(zhuǎn)子流量計、細縫流量計、電磁流量計、超聲波流量計等,那么流量計在日常的使用中肯定會有所損耗,會出現(xiàn)些小毛病,那么接下來大家講解下流量計的一些常見的故障及解決方法。
1.故障現(xiàn)象:流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化原因分析:傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)解決方法:將傳感器裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。
2.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確原因分析:
A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。
B.傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。
解決方法:
A.將傳感器裝在管道兩側(cè)B.將傳感器裝在充滿流體的管段上
3.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確原因分析
A.原因分析: 傳感器 安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)
解決方法: 將傳感器裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游
2.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析 :A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物 干擾超聲波信號.B. 傳感器 裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。
解決方法: A.將傳感器裝在管道兩側(cè) B.將傳感器裝在充滿流體的管段上
3.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析:
A.使流態(tài)強列烈波動的裝置如:文氏管、孔 板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準確。
B.流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。
解決方法:
A.將傳感器裝在遠離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置 30D,下游距上述裝置10D或移 至上述裝置的上游。
B.修改管徑,使之匹配
4.故障現(xiàn)象:傳感器是好的,但流速低或沒有流速
原因分析:
A.由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。
B.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。
C.管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。
D.被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。
E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上。
F.傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。
G.傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。
解決方法:
A.重新清除管道,安裝傳感器。
B.將管道磨平或遠離焊縫處。
C.選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。
D.選用適合的其它類型儀表。
E.將玻璃纖維除去。
F.將傳感器移到無套管的管段部位上。
G.重新安裝耦合劑。
5.故障現(xiàn)象:當控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加
原因分析: 傳感器裝的過于靠近 控制閥 下游,當部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。
解決方法 :將傳感器遠離控制閥門,傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。
6.故障現(xiàn)象:流量計工作正常,突然流量計不再測量流量了
原因分析: A.被測介質(zhì)發(fā)生變化。 B.被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。 C.被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。D.傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。E.由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。F.計算機內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。G.計算機死機。
解決方法 :A.改變測量方式 B.降溫 C.降溫 D.重新涂耦合劑 E.遠離干擾源 F.重新輸入數(shù)值 G.重新啟動計算機
每種流量計都有自己的特點,有著其適應(yīng)的條件,沒有一種流量計能夠完全適應(yīng)所有流體和工況。因此,了解并比較各種測量方法和儀表特性,選擇出比較適合、比較穩(wěn)定、性價比高的測量方式才是比較重要的。
下一篇:恒溫水浴的操作使用及注意事項