1、流量安裝一般要求

　　由干測量管形狀及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的差異，同一口徑相近流量范圍不同型號傳感器的重量和尺寸差別很大，例如80mm口徑輕者僅45噸，重者達(dá)150-200kg。安裝要求亦千差萬別，因此必須按照制造廠規(guī)定的安裝方法和趨避禁止事項(xiàng)，例如有些型號流童傳感器直接連接到管道上即可，有些型號卻要求設(shè)置支撐架或基礎(chǔ)。為隔離管道振動影響儀表，有時候傳感器與管道之間要介以柔性管連接，而柔性管與傳感器之間又要一段有支撐件分別固定的剛性直管。選購之前應(yīng)向擬購CMF的廠商索取安裝使用說明書參照比較和選擇。

　　安裝設(shè)計(jì)時盡可能使其有長的使用壽命，為除去過早磨損和產(chǎn)生測量誤差的固形物和夾雜氣體，按流體和管道條件在傳感器上游裝過濾器或氣體分離器等保護(hù)裝置。若希望能在現(xiàn)場在線校準(zhǔn)儀表，應(yīng)考慮引流連接口和閥，以及相應(yīng)的空間。

　　2、流量傳感器安裝姿勢和位置

　　流量傳感器測量管內(nèi)殘留固形物、結(jié)垢、儲留氣體等均將影響測量精度。一般說裝于自下而上流動的垂直管道較為理想;但對于非直形測量管CMF裝在垂直管道還是水平管上，取決于管道振動狀況和應(yīng)用條件。 安裝位置必須使測量管內(nèi)充滿液體，例如水平管道上流體流過CMF后直接放人容器而無背壓，測量管往往不能充滿，會使輸出信號激烈波動。

　　3、截止閥和控制閥的安裝

　　為使調(diào)零時沒有流動，CMF上下游設(shè)置截止閥，并保證無泄漏?？刂崎y應(yīng)裝在CMF下游，CMF保持盡可能高的靜壓，以防止發(fā)生氣蝕和閃蒸(flashing)。

　　4、脈動和振動

　　為勿使流程中發(fā)生的和外部的機(jī)械振動影響 CMF，向制造廠詢問所提供CMF的共振頻率范圍，以判斷現(xiàn)場脈動或振動頻率是否接近CMF的共振頻率。A可向制造廠提供現(xiàn)場振動狀況咨詢是否需要采取下列措施，如:1)設(shè)置脈動衰減器，2)設(shè)置振動衰減器或柔性連接管，3)特殊的流址傳感器的夾裝固定設(shè)備，等等。

　　5、防止CMF間相互影響

　　同一型號兩臺CMF串聯(lián)安裝，或多臺CMF接近地并行(或并聯(lián))安裝，尤其裝在同一支撐臺架時，測量管振動會使各CMF間相互影響，產(chǎn)生干擾而引起異常振動，嚴(yán)重時使儀表無法工作。安裝時應(yīng)采取防范措施，如:向制造廠提出錯開接近儀表的共振頻率值;拉開流量傳感器距離，不設(shè)置在同一臺架上，獨(dú)立設(shè)置支撐架;流量傳感器異方向安裝;流量傳感器間設(shè)置防振材料隔離等方法。

　　6、管道應(yīng)力和扭曲

　　CMF法蘭與管道法蘭連接旋緊螺栓時要均勻，勿使CMF產(chǎn)生應(yīng)力(例如管道兩法蘭平面不平行所致)。若在布設(shè)管道時預(yù)接人與CMF同樣長度的短管，可防止不良布管形成的應(yīng)力。在使用過程中由于工藝流程壓力和溫度變化，CMF會受到管線軸向力或彎曲/扭曲力，影響測量性能，要做好必要的固定支架。

　　7、強(qiáng)磨蝕性漿液的使用

　　前文提到測量強(qiáng)磨蝕性漿液可以選用直管單管型并且要使測量管處于垂直位置，以免管壁磨損不勻，縮短使用壽命。然而管壁厚度變薄會降低測量管剛性而改變流量測量值，因此在這種場所的運(yùn)行初期要定期監(jiān)測，確認(rèn)使用周期。

　　測量管內(nèi)壁結(jié)垢或沉積也會影響測量精確度，因此要定期清洗。

　　8、零點(diǎn)漂移和調(diào)零

　　零點(diǎn)漂移來自流量傳感器部分，主要原因有:1)機(jī)械振動的非對稱性和衰減;2)流體的密度粘度變化。影響前者的因素有:a)管端固定應(yīng)力的影響;b)振動管剛度的變化;c) 雙管諧振頻率不一致性;d)管壁材料的內(nèi)衰減。后者影響零位的原因是結(jié)構(gòu)不平衡，因此即使在空管時將雙管的諧振頻率調(diào)整一致，到充滿液體時可能產(chǎn)生零漂，同樣因枯度引起的振動衰減與頻率有關(guān)，在流動時亦可能產(chǎn)生零漂。

　　最后調(diào)零必須在安裝現(xiàn)場進(jìn)行，流量傳感器排盡氣體，充滿待測流體后再關(guān)閉傳感器上下游閥門，在接近工作溫度的條件下調(diào)零。安裝方面變動或沮度大幅度變化時需重新調(diào)整。