孔板流量計保證測量精度的措施 孔板流量計現(xiàn)場測量的時候，經(jīng)常會由于一些客觀的因素而導(dǎo)致測量結(jié)果誤差較大，下面就給大家主要介紹下保證孔板流量計測量 精度的主要措施：
1，孔板流量計進行逐臺標定。大家都知道，標準孔板只要設(shè)計制造參照相關(guān)標準，不需要實流標定就可以直接使用。因為流出系數(shù)可以直接由軟件算出，但是計算機計算畢竟的比較理想的，和現(xiàn)場環(huán)境還是有一定差別的，所以，為了保證測量精度，建議對每臺流量計進行實流標定，把標定出的流出系數(shù)和計算結(jié)果進行比對，算出差值，進行修正。 2，雷諾數(shù)修正，孔板流量計的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關(guān)系，當(dāng)質(zhì)量流量變化時，雷諾數(shù)成正比變化，因而引起流量系數(shù)的變化。 3,溫度對孔板流量計的影響及其修正，流體溫度變化引起密度的變化，從而導(dǎo)致差壓和流量之間的關(guān)系變化，其次，溫度變化引起管道內(nèi)徑，孔板開孔的變化，對溫度變化的修正，就是采取溫度儀表測量現(xiàn)場溫度進而輸入到二次儀表中來修正溫度變化而導(dǎo)致的誤差。 4，可膨脹性校正?？装辶髁坑嫓y量蒸汽，氣體流量時，必須進行流體的可膨脹性校正，具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設(shè)計手冊。
5，蒸汽質(zhì)量流量的計算，孔板流量計測量蒸汽時，先由差壓信號求得流量值，再由蒸汽溫度，壓力值查表得出密度，來計算蒸汽流量質(zhì)量。
其實孔板流量計求流量是我們應(yīng)用非常廣泛的，也是差壓式流量計的代表，大家可以通過適當(dāng)?shù)耐茢鄟硗茝V其他差壓式流量儀表中。 孔板流量計的壓力損失大一直是限制孔板流量計推廣使用的原因之一，那么對于標準孔板的壓力損失估算有沒有一個具體的公式呢？

流體流經(jīng)節(jié)流件的壓力損失，大小隨著節(jié)流件的形式而異，并隨β值的減小而增大，可用下式近似計算：

對孔板流量計而言，由于流量系數(shù)一般在0.6-0.8之間.所以，當(dāng)β在0.2-0.8范圍內(nèi)變化時，其壓力損失約為(95%一34%) ΔP（咨詢熱線：0517-86864628）.

其實壓力損失在很多時候可以通過變換來盡量減少，比如在情況允許可以的情況下，選取大的差壓值或者采用其他差壓式流量計，比如：V錐流量計，平衡流量計等。

孔板流量計機構(gòu)組成

　　孔板流量計又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。

　　孔板流量計機構(gòu)組成:

　　1.節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等

　　2.取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等

　　3.連接法蘭（國家標準、各種標準及其它設(shè)計部門的法蘭）、緊固件

　　4.測量管

　　孔板流量計安裝要求：

　　節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān)：節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件、第二阻力件，節(jié)流件下右側(cè)第一阻力件，從節(jié)流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。

　　在實際過程中往往會把孔板流量計裝反，那如何判定是否裝反了呢？首先要搞清楚流量和孔板的前后壓差成一定的比例關(guān)系，一般都是差壓越大，流量越大，為了測量準確，才有孔板的倒角，以加大差壓，而孔板裝反，則差壓減小，當(dāng)然流量顯示就變小了，因流量孔板的內(nèi)邊是45度的斜刀口，所以也被稱為銳孔板。設(shè)置刀口的目的是要讓氣體到孔板處能迅速減壓提高流速然后再迅速釋放，以增大孔板前后的壓差。

　　然后根據(jù)此壓差來計算流量，其是用伯努利方程來計算的。在孔板后會出現(xiàn)一縮脈，此處氣體的流速最大而壓力最小，就是根據(jù)縮脈處的壓力和孔板前的壓差來計算。因此如果是裝反的就不能達到迅速減壓也就是孔板前后壓差會減小，而流量與前后壓差是成正比的，所以顯示會偏小。

標簽: 孔板流量計

孔板流量計 孔板流量計機構(gòu)組成_孔板流量計

上一篇：質(zhì)量流量計的應(yīng)用初探 流量計是...

下一篇：KO-7DJ土工膜（防滲膜）滲...