一、壓力（差壓）檢測儀表的正確選用
壓力檢測儀表的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠傳和具有其它功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報警等。
選用的主要依據(jù)：
1．工藝生產(chǎn)過程對測量的要求，包括量程和準確度。在靜態(tài)測試（或變化緩慢）的情況下，規(guī)定被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動（波動）壓力的情況下，被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
常用壓力檢測儀表的準確度等級有0．4級、1．0級、1．5級和2．5級4個級等，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準確度要求和性價比高角度選用。儀表的最大允許誤差是儀表的量程與準確度等級百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準確度，則需更換準確度高一級的壓力儀表。
2．被測介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)（氣體、液體）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標志，專用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
3．現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環(huán)境條件的防震壓力表。
4．適于工作人員的觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表。
二、壓力（差壓）檢測儀表的檢定和校準
儀表在使用之前，必須檢定和校準。長期使用的儀表也應(yīng)定期檢定，其周期應(yīng)視使用頻繁程度和重點程度而定。當儀表帶有遠距離傳送系統(tǒng)及二次儀表時，應(yīng)連同二次儀表一起檢定、校準。
三、壓力（差壓）檢測儀表的正確安裝及有關(guān)事項
進行壓力檢測，實際上需要一個測量系統(tǒng)來實現(xiàn)。要做到準確測量，除對儀表進行正確選擇和檢定（校準）外，還必須注意整個系統(tǒng)的正確安裝。如果只是儀表本身準確，其示值并不能完全代表被測介質(zhì)的實際參數(shù)，因為測量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。
系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。
1．取壓口的位置選擇
（1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。
（2）當管路中有突出物體（如測溫組件）時，取壓口應(yīng)取在其前面。
（3）當必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。（4）對于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域?？傊诠に嚵鞒躺洗_定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù).
2．連接導管的鋪設(shè)
連接導管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當被測介質(zhì)為氣體時，導管應(yīng)向取壓口方向低傾；當被測介質(zhì)為液體時，導管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜；當被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。此外，如導管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導管中的介質(zhì)情況，在最低點安置排泄冷凝液體裝置或在較高處安置排氣裝置，以保證在相當長的時間內(nèi)不致因在導管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
3．測壓儀表的安裝及使用注意事項
（1）儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；
（2）儀表測定點與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；
（3）儀表安裝處與測定點之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；
（4）保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。
儀表在下列情況使用時應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正。
（1）為了保證儀表不受被測介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝置；
（2）為了保證儀表不受被測介質(zhì)的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，比較容易使壓力儀表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象；
（3）為了保證儀表不受振動的影響，壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置；
（4）為了保證儀表不受被測介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置；
（5）專用的特殊儀表，嚴禁他用，也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測量；
（6）對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防壓力儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。
耐震壓力表是表殼內(nèi)有灌充液的機械指針式壓力表，或者于表殼內(nèi)有灌充液并帶阻尼器的機械指針（或回轉(zhuǎn)標度盤）式壓力表，由導壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動機構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。
耐震壓力表是壓力表的一種在它里面有油起到緩沖作用，防止指針快速的轉(zhuǎn)動，有效的保護壓力表不受震動環(huán)境的影響，由于其適用于環(huán)境劇烈振動場所，可耐受介質(zhì)的脈動，沖擊及突然卸荷，儀表指示穩(wěn)定清晰。
具有良好的抗震性。特別適宜于介質(zhì)有劇烈脈動或瞬時沖擊的流體壓力的測量。其傳動指示機構(gòu)處于粘性阻尼液中，大大削弱了儀表所處環(huán)境的機械振動對其工作的影響。其采用傘密封性結(jié)構(gòu)，可在高濕度、粉塵等惡劣環(huán)境及水中工作。其具有防堵的特點，可用于高粘度、易結(jié)晶、凝固如水泥、泥漿等介質(zhì)的測量。
耐震壓力表實驗方法
1、標準器的允許誤差值應(yīng)不大于被檢壓力表允許誤差值的1/4。
2、標準器具可用彈簧管式精密壓力表和真空表、活塞式壓力計、活塞式真空壓力計
3、輔助設(shè)備有，壓力校驗計、真空校驗計。
4、以標有數(shù)字的標度線為檢驗點.
5、環(huán)境條件為，溫度在15~25℃之間，相對濕度不大于85%。環(huán)境壓力為大氣壓，壓力表應(yīng)在上述環(huán)境至少靜置2H方可檢定。
6、工作介質(zhì)要求為，測量上限不大于0.25MPA的壓力表,工作介質(zhì)為清潔空氣或無毒、無害和化學性質(zhì)穩(wěn)定的氣體。測量下限不大于（0.25~250）MPA的壓力表,工作介質(zhì)為無腐蝕性的液體。
7、方法:采用儀表與標準器比較的方法進行檢驗。
耐震壓力表的工作原理是：彈簧管在壓力和真空的作用下，產(chǎn)生彈性變形引起管端位移，其位移通過機械傳動機構(gòu)（連桿和機芯）進行放大，傳遞給指示裝置，再由指針在表盤上偏轉(zhuǎn)指示出壓力或真空值。
壓力表依靠內(nèi)部沖灌阻尼油和配置緩沖裝置等措施。具有良好的耐震性能。適用于被測質(zhì)的壓力有強烈脈；中變化或壓力；中擊和在生產(chǎn)工藝中經(jīng)常突出卸荷的場合，以及畫卷竟震動較大的場所。儀表能測氣體、液體脈動壓力的平均值，以克服介質(zhì)強烈脈沖及環(huán)境震動對儀表帶來的損害，確保讀數(shù)的準確性。
不銹鋼耐震壓力表的外殼用不銹鋼材料制成，可在環(huán)境中使用。有副食性、振動較大的惡劣。耐震壓力表廣泛應(yīng)用于機械、石油、化工、冶金、礦山、電力等部門，測量對銅和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。
耐震壓力表運行三個月進行一次一級保養(yǎng)：
1、檢查三通旋塞及存水彎管接頭，消除泄漏。
2、檢查壓力表能否回零。
3、檢查并沖洗存水彎管，確保暢通。
耐震壓力表運行一年后進行一次二級保養(yǎng)：
1、將壓力表拆卸下來，送計量部門校驗并鉛封。
2、拆卸檢查存水彎管，絲扣應(yīng)完好。
3、拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴密不泄漏，其連接絲扣應(yīng)完好無損。
4、存水彎管，三通旋塞除銹、涂刷油漆。
耐震壓力表使用時的更換：
當壓力表在運行中發(fā)現(xiàn)失準時，必須及時更換。操作步驟如下：
1、更換的壓力表必須是經(jīng)過計量部門校驗合格的有鉛封的，在校驗有效期的壓力表或有出廠合格證、明的新表。
2、換表之前，必須將三通旋塞旋至沖洗壓力表的位置，將存水彎管內(nèi)的污物沖洗干凈。
3、將三通旋塞旋至使存水彎管存水的位置，用扳手取下舊表，換上新的壓力表。
4、將三通旋塞旋至正常工作時的位置，使新表投入運行。
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