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實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)應(yīng)該如何處理含糖分物質(zhì) 噴霧干燥如何操作

時(shí)間:2020-08-06    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

噴霧干燥機(jī)處理含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產(chǎn)物提取物)
因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖,熔點(diǎn)比較低,在受熱的時(shí)候,糖分發(fā)生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機(jī),就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,不容易得到好的干粉或顆粒。這時(shí),降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。
噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢主要集中在以下幾點(diǎn):
(1)噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速料液經(jīng)過噴霧后,表面積很大。在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)。
(2)噴霧干燥機(jī)干燥過程中液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度),即使采用高溫?zé)犸L(fēng),其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高,在干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如,不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性由于干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。
(4)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程解化,操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)程序,簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制管理都很方便。
(5)防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的,這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對于有毒氣、臭氣物料,可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,將有毒氣、臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。
(6)小型噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。


   催化劑噴霧干燥機(jī)的清洗方法講解
  催化劑噴霧干燥機(jī)的工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴噴霧干燥機(jī)技術(shù),然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。催化劑噴霧干燥機(jī)粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
  在催化劑噴霧干燥機(jī)上,其的清洗工作,是要認(rèn)真和仔細(xì)進(jìn)行的,因?yàn)?,其是一重要環(huán)節(jié),不能留有死角。此外,還要檢查一下過濾網(wǎng)是否有堵塞或破損,以及,風(fēng)管上是否有漏風(fēng)現(xiàn)象,有的話,應(yīng)及時(shí)清洗或更換。那下面就催化劑噴霧干燥機(jī)清洗方法來做一下簡單介紹。
  催化劑噴霧干燥機(jī)使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí),應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。催化劑噴霧干燥機(jī)噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確,會(huì)使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)有固定架。
  清洗為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,得到的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)催化劑噴霧干燥機(jī)品種更換時(shí),或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次全面徹底的清洗。
  催化劑噴霧干燥機(jī)清洗方法,可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
  干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。
  濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
  化學(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。
  當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后,應(yīng)將催化劑噴霧干燥機(jī)和各部件安裝好,進(jìn)行高溫消毒,時(shí)間15~30min。
  在催化劑噴霧干燥機(jī)清洗時(shí),注意不能用氯及其化合物洗滌??諝膺^濾器的清洗,應(yīng)按周圍環(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。催化劑噴霧干燥機(jī)其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。


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