產(chǎn)品用途
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測中,蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計(jì),同時(shí)采用精密控溫、智能終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)了操作簡單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的,可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮的蒸餾操作;食品監(jiān)測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。
智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置為性設(shè)計(jì),蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動(dòng)停止加熱功能,實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。
全自動(dòng)智能蒸餾儀使用操作步驟
1、將配套玻璃儀器安裝固定在給定的玻璃裝置支架上。
2、連接好各路軟管。再次熟練認(rèn)識(shí)一下氮吹控制管路(選用,二氧化硫才選配);循環(huán)水的進(jìn)(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空閥門)管路;自動(dòng)清洗管路。
3、熟悉面板上的主電源開關(guān)、觸摸屏(開機(jī)可視操作)、加熱控制(四路或六路單溫單控;右旋轉(zhuǎn)溫度升高,反之則低)、攪拌控制(四路或六路單控,右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速增大,反之則低)的旋鈕。
4、熟悉右側(cè)的主電源插座(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源插座(制冷、循環(huán)水);并對(duì)應(yīng)連接上電源(220V,50HZ)
5、熟悉右側(cè)的主電源開關(guān)(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源開關(guān)(制冷、循環(huán)水)、循環(huán)水控制開關(guān)、加水開關(guān)(開制冷、循環(huán)水前,先用硅膠管連接加水塑料接頭,另一頭插進(jìn)準(zhǔn)備好的清潔桶裝水中;然后開加水開關(guān),水會(huì)自動(dòng)加入;儀器后面左側(cè)有水位計(jì);顯示水位高度;水位以水位計(jì)中間高度為宜)
6、打開主電源開關(guān)(面板zui左側(cè))。
7、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀”
8、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測儀
9、選擇上面的主界面之右下角的“配方設(shè)置”,會(huì)顯示下面的配方設(shè)置界面(請(qǐng)注意觀察:配方編號(hào)“”----會(huì)隨著“前一模式”—“后一模式”的點(diǎn)擊發(fā)生變化,依次改變?yōu)椤鞍钡薄ⅰ皳]發(fā)酚”等;根據(jù)需要從而選定、設(shè)定需要的試驗(yàn)參數(shù))根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求設(shè)置好每一路的溫度、時(shí)間。(因?yàn)槎趸驔]有重量要求,統(tǒng)一設(shè)置為300或500即可(技術(shù)人員釋疑此問)
10、點(diǎn)擊打開“加熱參數(shù)”,設(shè)定加熱參數(shù)
11、配方設(shè)置好,請(qǐng)按上圖標(biāo)識(shí),點(diǎn)擊“保存參數(shù)”,再點(diǎn)擊“使用參數(shù)”;然后點(diǎn)擊“返回”,則再次出現(xiàn)主界面圖示
12、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀”字標(biāo)圖示,則出現(xiàn)“智能一體化蒸餾儀”工作界面,然后點(diǎn)擊“開始”(點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號(hào),為”“氨氮”“揮發(fā)酚”等)
13、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測儀”字標(biāo)圖示,則出現(xiàn)“二氧化硫殘留量檢測儀”工作界面,然后點(diǎn)擊“開始”(點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號(hào),為“二氧化硫”
14、如上圖,在工作界面下,此時(shí)主開關(guān)、輔開關(guān)、循環(huán)水開關(guān)均在接通狀態(tài)。且顯示界面為已經(jīng)設(shè)置好的“配方”:。此時(shí)點(diǎn)擊:“制冷”則制冷壓縮機(jī)工作;點(diǎn)擊“循環(huán)水”則冷凝管內(nèi)會(huì)有冷凝水循環(huán)流動(dòng)(轉(zhuǎn)輪可視);點(diǎn)擊“攪拌”則液體內(nèi)加入的攪拌子會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌,并可根據(jù)要求調(diào)速(面板轉(zhuǎn)速控制旋鈕);分別點(diǎn)擊“加熱”則各路分別加熱并可根據(jù)要求調(diào)溫(面板溫度控制旋鈕)
15、實(shí)驗(yàn)完畢后,依次關(guān)閉面板上的主電源開關(guān)、右側(cè)的主電源開關(guān)、輔電源開關(guān)、循環(huán)水開關(guān)即可。zui后拔掉電源插頭
16、如果再做實(shí)驗(yàn),直接啟動(dòng)儀器,如不改變配方設(shè)置,則按照原來的配方執(zhí)行(今后就會(huì)顯示出其一體化、功能全面、操作方便的極大優(yōu)點(diǎn))。
智能一體化蒸餾儀采用智能一體化設(shè)計(jì),采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器;
同時(shí)采用智能蒸餾終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計(jì)冷凝管等技術(shù)手段;
實(shí)現(xiàn)了操作簡單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的;
可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氰化物、氨氮等的蒸餾操作。
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測中,蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。
傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣,效率較低;
且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱極易爆瓶,操作危險(xiǎn)。
該儀器采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套,更節(jié)能,防水效果好耐酸堿腐蝕;
自動(dòng)偵測蒸餾終點(diǎn)功能,自動(dòng)停止加熱,蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi),自動(dòng)化程度高;
其自動(dòng)停止加熱功能,可任意設(shè)置工作時(shí)間(在0-300分鐘之間)。
智能一體化蒸餾儀的工作性能包括儀器的電氣性能、機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能與生物性能?,F(xiàn)場使用性要求儀器必須具有小巧輕便、操作簡單、可靠性篼、功耗低等特點(diǎn)。
隨著微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息處理技術(shù)的迅猛發(fā)展,未來的傳感器和新器件的開發(fā)更趨于標(biāo)準(zhǔn)化、通用化,便攜式智能儀器的功能漸趨一致,開發(fā)、升級(jí)周期越來越短,產(chǎn)品之間的競爭越來越激烈。
如何發(fā)揮創(chuàng)意,努力創(chuàng)新,創(chuàng)造出藝術(shù)性的便攜式智能儀器,提升產(chǎn)品附加價(jià)值,讓消費(fèi)者看到產(chǎn)品后,產(chǎn)生一種符合自己需求的直覺,這是提高產(chǎn)品市場競爭力的重要手段。
儀器的工業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)堅(jiān)持實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、美觀的原則,智能一體化蒸餾裝置使儀器在節(jié)省造價(jià)的前提下,實(shí)現(xiàn)悅目、精致、獨(dú)特、雅觀的外形設(shè)計(jì)。