蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，也是一種間壁式熱交換設(shè)備。低溫的冷凝“液”體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。接下來(lái)小編就和大家一起來(lái)探討下蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點(diǎn)以及其主要的分類(lèi)有哪些？　　產(chǎn)品特點(diǎn)：　　1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100mm的金屬圓盆?！　?、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷?！　?、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象?！　?、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷?！　?、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。　　6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會(huì)因風(fēng)力影響而脫開(kāi)?！　?、附件：帶刻度量杯一只、儲(chǔ)水器一個(gè)、安裝框架一個(gè)、金屬絲網(wǎng)罩一個(gè)。　　主要分類(lèi)：　　1．按蒸發(fā)方式分：　　自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低?！　》序v蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類(lèi)?！　?．按加熱方式分：　　直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。　　間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程?！　?．按操作壓力分：　　可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)　　4．按效數(shù)分：　　可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱(chēng)為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過(guò)程即為多效蒸發(fā)

處理二手高鹽高氨氮廢水蒸發(fā)器及其處理方法

高鹽高氨氮廢水的蒸發(fā)器及其處理方法;首先物料通過(guò)加熱器進(jìn)入，進(jìn)一步由管道通過(guò)循環(huán)泵輸送到閃蒸罐中，閃蒸后，蒸汽進(jìn)入氨氣凈化器中，通過(guò)吸收液循環(huán)泵將吸收液集液倉(cāng)中的吸收液輸送至液體分布器噴出，再結(jié)合吸收結(jié)構(gòu)，對(duì)蒸汽中的氨氮進(jìn)行凈化回收，進(jìn)一步由氣液分離器將凈化后的蒸汽再次分離，進(jìn)一步由壓縮機(jī)將凈化后的蒸汽通過(guò)第二管道循環(huán)至加熱器中，對(duì)新的物料進(jìn)行換熱，后將凈化后的安全氣體和凝水排出;能夠有效的去除蒸汽中的氨氮，不但提高了處理高鹽高氨氮廢水的蒸發(fā)器的使用壽命，運(yùn)行穩(wěn)定，而且使得氣體和凝水能夠達(dá)標(biāo)排放或者再回收利用，更加的安全環(huán)保。

一種處理高鹽高氨氮廢水的蒸發(fā)器;包括由閃蒸罐(1)、換熱器(2)和循環(huán)泵(3)之間連接管道(4)組成的物料回路，以及由氣液分離器(5)和壓縮機(jī)(6)之間連接第二管道(7)組成的蒸汽凈化回路;所述的第二管道(7)還連接在換熱器(2)上;其特征是：所述的閃蒸罐(1)與氣液分離器(5)之間還設(shè)置有氨氣凈化器(8);所述的氨氣凈化器(8)上設(shè)置有吸收液循環(huán)泵(9);所述的氨氣凈化器(8)包括設(shè)置在頂部的、并且與吸收液循環(huán)泵(9)出口連接的液體分布器(10)，設(shè)置在中間部位的若干層吸收結(jié)構(gòu)(11)，以及設(shè)置在底部的、并且與吸收液循環(huán)泵(9)進(jìn)口連接的吸收液集液倉(cāng)(