激光測厚儀原理
兩個激光位移傳感器的激光對射,被測體放置在對射區(qū)域內(nèi),根據(jù)測量被測體上表面和下表面的距離,計算出被測體的厚度。
激光測厚儀的基本組成是激光器、成像物鏡、光電位敏接收器、信號處理機測量結(jié)果顯示系統(tǒng)。激光束在被測物體表面上形成一個亮的光斑,成像物鏡將該光斑成像到光敏接收器的光敏上,產(chǎn)生探測其敏感面上光斑位置的電信號。當被測物體移動時,其表面上光斑相對成像物鏡的位置發(fā)生改變,相應(yīng)地成像點在光敏器件上的位置也要發(fā)生變化,兩者之間的關(guān)系:式中:
X、X`——分別是被測物位移和光敏器件上像斑的位移;
L、L`、α——是系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)參數(shù),是根據(jù)具體使用要求而選定的?!?/span>
由此可見精確地測量X`就可以得到被測物體的位移量,這就是三角法測量位移的原理。
超聲波測厚檢測安全、可靠及精度高,而且它可以巡回在運行狀態(tài)進行檢測。廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產(chǎn)品檢驗,對設(shè)備安全運行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用?! ?font data-color="#0268CA">超聲波測厚儀的工作原理介紹: 超聲波測厚儀主要由主機和探頭兩部分組成變頻器。主機電路包括發(fā)射電路、接收電路、計數(shù)顯示電路三部分,由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵探頭,產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波,脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收,通過單片機計數(shù)處理后,變頻器經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值,它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度?! 奶筋^發(fā)射的超聲波脈沖通過耦合劑進入被測物體。超聲波脈沖在物體的前表面被反射回一部分,其余的部分在物體中傳播達后表面被反射回來。這樣在探頭上接收到一個來自后表面的回波B。用零點脈沖表示前表面反射回來的脈沖,便可以計算其與回波 B 的時間間隔, 然后以數(shù)字形式顯示出來。
涂鍍層測厚儀的故障排除方法
無損檢測之涂鍍層測厚儀的故障主要有示值顯示不穩(wěn)定、誤差較大、不顯示數(shù)值等。引起這些故障的原因有來自儀器本身的也有來自被測工件的,還有就是來自自然環(huán)境的影響,滄州歐譜下面我們介紹一下排除這些故障的方法。
1、示值顯示不穩(wěn)定。
導(dǎo)致涂鍍測厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來自工件本身的材料和結(jié)構(gòu)的特殊性,比如工件本身是否為導(dǎo)磁性材料,如果是導(dǎo)磁性材料我們就要選擇磁性涂鍍層測厚儀,如果工件為導(dǎo)電體,我們就得選擇渦流涂鍍層測厚儀,還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因,工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。排除故障的要點就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整,出去附著物即可,再有就是選擇適合的涂鍍層測厚儀。
2、測量結(jié)果誤差太多
引起涂鍍層測厚儀測量誤差大的原因我們在以前的文章中已經(jīng)介紹很清楚了,這里我們在簡單介紹一下引起測量誤差較大的原因主要有:基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應(yīng)、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場干擾探頭的放置方法等.
3、不顯示數(shù)字
造成涂鍍層測厚儀不顯示數(shù)字的簡單原因就是檢查電池是否電量充足,確定電池電量充足后如發(fā)現(xiàn)測量還是不顯示數(shù)值