實施新標(biāo)準(zhǔn)的意義就是必須大幅度提高水泥成品質(zhì)量,更進一步的意義是加快淘汰落后、促進市場競爭、同國際水泥標(biāo)準(zhǔn)接軌,為我國加入WTO后水泥行業(yè)融入國際市場作準(zhǔn)備。這樣一來,我國的水泥廠,尤其是中小水泥廠如何提高水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量,就成了一個亟待解決的問題。
第一,球磨機的產(chǎn)量問題。
通常來說,提高球磨機產(chǎn)量的直接途徑有3種:
1,加置高效選粉機。
2,改進粉磨系統(tǒng),提高粉磨效率;
3,磨機前加置細(xì)碎機;
上述3種方法,任何1種都可以大幅度提高球磨機的產(chǎn)量。當(dāng)然,如果工廠條件許可的話,上述3種方法配套使用,效果較為理想,這也是近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計的大趨勢。三者的關(guān)系:磨前細(xì)碎是前提,磨后選粉是保證,磨內(nèi)改造是根本。齒輪計量泵磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低,從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷;選粉效率的提高,最直接的效益就是成品細(xì)粉最大限度地被及時選出,減少水泥成品回粉率,降低磨機負(fù)荷;而磨內(nèi)改造,也就是粉磨系統(tǒng)的改進,是最根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了,如果粉磨系統(tǒng)效率較低,影響的不僅僅是磨機的產(chǎn)量,更影響水泥的質(zhì)量。
第二,水泥的質(zhì)量問題。
水泥的質(zhì)量,單從粉磨工藝來說,與磨前破碎和選粉效率沒有直接關(guān)系。我國水泥質(zhì)量的檢驗指標(biāo)一般有2個:水泥篩余值和比表面積。但近年來國際上的水泥質(zhì)量檢驗指標(biāo)則是水泥顆粒級配,而且,這一指標(biāo)比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質(zhì)量的真實情況。這一點,已經(jīng)引起我國水泥工作者的相當(dāng)重視。一般說,水泥顆粒中,小于3μm的顆粒水化較快,氣動隔膜泵不利于水泥的長期強度,建議不超過10%;大于65μm的顆?;緹o活性,可以沒有;16-24μm的顆?;钚宰罡?。有的水泥廠在生產(chǎn)中添加石灰石。石灰石是沒有活性的,純粹是一種填充料,但卻可以改善水泥成品的顆粒級配。
總之,實施水泥新標(biāo)準(zhǔn)以后,水泥篩余值這個指標(biāo)的實際操作意義已經(jīng)不大。新標(biāo)準(zhǔn)中對于比表面積更重視一些,而針對水泥顆粒級配則尚無具體要求。
球磨機是一種非常常見的磨礦用設(shè)備,它利用物料和鋼球或者鋼柱的摩擦和轉(zhuǎn)筒自己的轉(zhuǎn)動形式來促使物料達到理想的粒級標(biāo)準(zhǔn),以方便后續(xù)選礦過程中的分級和浮選等操作?! ∏蚰C的操作技巧 1、開機前,對于設(shè)備各個部分進行檢查,檢查螺栓是否松動,潤滑是否正常,傳動裝置是否可靠,儀表是否靈敏。 2、盤車一周,檢查轉(zhuǎn)動部分周圍是否有障礙物,并及時的清除?! ?、全面檢查無誤后,啟動電機,注意觀察電流變化。球磨機連續(xù)啟動不可超過兩次,每次需要間隔5分鐘以上,不可與其他設(shè)備同啟,以免出現(xiàn)跳閘?! ?、鋼球的添加要嚴(yán)格按照規(guī)定,禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn),正常運行后,要嚴(yán)格給礦、給水,空轉(zhuǎn)時間不得超過15分鐘?! ?、球磨機停車后要先停止給礦,之后再停止給水,停車后,對設(shè)備周圍的衛(wèi)生進行清理,保證安全文明生產(chǎn)。