標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計是節(jié)流裝置中結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，適應(yīng)性*強的一種產(chǎn)品，其設(shè)計制造和使用均符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167或GB/T2624的規(guī)定。

標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的主要特點： Ø 結(jié)構(gòu)簡單、牢固、安裝方便。 Ø 可測量各種氣體、蒸汽及液體的流量，適用范圍廣泛。 Ø 不需要實流標(biāo)定，精度適中。 Ø 附件齊全，可以為用戶設(shè)計計算。 Ø 可以配用智能化差壓變送器，實現(xiàn)溫度、壓力補償或現(xiàn)場總線通訊方式。 標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計主要技術(shù)參數(shù)： Ø 取壓方式：角接（環(huán)室或單獨鉆孔）取壓、法蘭取壓、D-D/2取壓 Ø 公稱壓力：≤32MPa（≥20MPa時用高壓透境孔板或焊接式） Ø 公稱通徑：50--1000mm（標(biāo)準(zhǔn)孔板）或＜50mm（整體孔板）＞1000mm（平孔板） Ø 精確度  ：±1.0% Ø 適用范圍：開孔直徑d（mm):d≥12.5（標(biāo)準(zhǔn)孔板）          開孔直徑比β：0.1≤β≤0.75          雷諾數(shù)范圍ReD:0.1≤β≤0.75          107≥ReD≥5000且ReD≥170β2D ；D以mm表示 限流孔板流量計用于液體輸送過程中的降壓、限流。利用節(jié)流件的壓力損失的特點，來達到降壓、取流的目的。 限流孔板主要特點： Ø 結(jié)構(gòu)簡單、耐用、工作可靠。 Ø 不需要測量差壓。 限流孔板的主要技術(shù)參數(shù)： Ø 公稱壓力：≤42MPa Ø 公稱通徑：25--500mm Ø 降壓能力：可采用多級降壓，整體降壓能力不限制。 環(huán)形孔板流量計是30年代由美國Howell提出，60年代由英國NEL對它進行一些改型實驗，其結(jié)構(gòu)是一塊與管道同由的圓板，圓板由支架支撐，圓板的上下游開有測壓孔。 環(huán)形孔板流量計主要特點： Ø 環(huán)形孔板流量計不但可以測量一般流體的流量，還可以用于測量含有各種雜質(zhì)（如塵埃、懸浮、沉淀等）的流體，例如各種煤氣、熱風(fēng)、煙道氣、天然氣、冷卻循環(huán)水。 Ø 結(jié)構(gòu)牢固，性能穩(wěn)定。 Ø 能測量含有雜質(zhì)的流體。 Ø 所需的前后直管段比較短（前2D、后0.5D）。 Ø 采用夾套保溫結(jié)構(gòu)，適用于需要加溫或冷卻的流體。 環(huán)形孔板的主要技術(shù)參數(shù)： Ø 取壓方式：前后端面取壓、徑距取壓。 Ø 公稱壓力：≤32MPa（≥20MPa可用焊接式） Ø 公稱通徑：50--2200mm Ø 精確度：±2.5%實流標(biāo)定可達±1% Ø 適用范圍：開孔直徑比β：0.5≤β≤0.72   雷諾數(shù)范圍ReD:107≥ReD≥5000 標(biāo)準(zhǔn)孔板是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。我們公司生產(chǎn)的ZR-LG孔板流量計節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等?？装辶髁坑嫻?jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。

由于孔板使用時間較長，特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，或被化學(xué)腐蝕，都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果孔板的入口邊緣的尖銳度由于受到介質(zhì)沖擊或腐蝕而變鈍，這樣在相等數(shù)量的流體經(jīng)過時所產(chǎn)生的壓差ΔP減小，從而引起顯示值偏低。嚴(yán)重時需更換孔板。

在實際使用中，孔板表面可能會沾結(jié)上一層污垢，或者由于在孔板前后角落處日久而沉積雜質(zhì)，或由于強腐蝕作用都會使管道的流通截面積發(fā)生漸變，以及引壓導(dǎo)管管路的泄露和堵塞，都會造成測量誤差。由于一些廠家使用的煤氣較臟(含焦油)，造成孔板前后取壓環(huán)室被堵，取壓口無壓差，流量計無流量顯示，經(jīng)拆下后清理兩環(huán)室并更換導(dǎo)壓管，流量計顯示正常。

可能因為時間偏長，變送器的零點會發(fā)生漂移，若是負漂移，變送器輸出電流則小于標(biāo)準(zhǔn)4MA，流量則顯示偏低，若是正漂移，變送器輸出電流則大于標(biāo)準(zhǔn)4MA，流量則顯示偏高。若量程設(shè)置較大，流量則顯示偏低，量程設(shè)置較小，流量則顯示偏高。

剛投產(chǎn)試車時，煤氣流量計顯示過小，經(jīng)檢查為孔板裝反，而實際是孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)迎著流體流向為入口端，呈喇叭口形的一側(cè)為出口端，注意方向。除此之外，安裝時孔板開孔中心與管道中心線不同心，也會造成測量誤差，引壓管堵塞及墊片等凸出物的出現(xiàn)也是引起誤差的原因。

孔板流量計安裝和日常維護

安裝 1.1基本要求： 1.1.1對于新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)掃線后再安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷標(biāo)準(zhǔn)孔板。 1.1.2安裝前應(yīng)仔細核對標(biāo)準(zhǔn)孔板的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接，標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。 1.1.3標(biāo)準(zhǔn)孔板的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。 2.2對管道的要求： 2.2.1節(jié)流件（標(biāo)準(zhǔn)孔板）應(yīng)配有一段測量管,至少保持前10DN、后5DN的等徑直管段，以提高測量精度。 2.2.2在節(jié)流件前后若需安裝閥門，選閘閥且在運行中全開；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。 維護 3.1.日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢，定期從排污口處放掉，在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時，清除時要注意安全。 3.1.2差壓變送器的零點有時發(fā)生漂移，影響測量精度（特別是流量小、差壓接近下限值時），要經(jīng)常校對零點。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗延長校零周期至1年，而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點，所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器，減輕日常維護工作量