渦街流量計(jì)與孔板流量計(jì)兩者目前的技術(shù)水平和綜合性能，這兩個(gè)流量計(jì)進(jìn)行比較，讓我們進(jìn)一步的了解兩款流量計(jì)之間的區(qū)別。
1、渦街流量計(jì)與孔板流量計(jì)的技術(shù)對(duì)比
①、渦街流量計(jì)的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單主要由漩渦發(fā)生體、檢測(cè)元件、信號(hào)放大器三個(gè)元部件組成，而目前我們對(duì)渦街的漩渦發(fā)生體的研究已經(jīng)相當(dāng)成熟了，漩渦體以三角柱為優(yōu)等形態(tài)，同時(shí)渦街流量計(jì)也具有安裝簡(jiǎn)便，精度高，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；
②、現(xiàn)階段的孔板流量計(jì)技術(shù)水平還停留在以確定經(jīng)驗(yàn)公式為基礎(chǔ)，1980年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織將R541與R781兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合并成標(biāo)準(zhǔn)ISO5167（1980）；
③、孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單、造價(jià)低、可靠等特點(diǎn)，孔板流量計(jì)幾乎可以測(cè)量所有介質(zhì)，并且配套差壓變速器使用，足以彌補(bǔ)其自身的不足之處；
2、渦街流量計(jì)與孔板流量計(jì)綜合使用性能的對(duì)比
①、孔板流量計(jì)的由節(jié)流件壓裝置與差壓變送器組成，并且導(dǎo)管對(duì)于低溫宜凍的工況安裝現(xiàn)場(chǎng)需要有伴熱措施，通常運(yùn)用孔板流量計(jì)測(cè)量流量時(shí)有如下幾個(gè)問(wèn)題：
· 易凍、易堵、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化、某些場(chǎng)合導(dǎo)壓管需加隔離液，由于伴熱或工藝操作不穩(wěn)，正、負(fù)導(dǎo)壓管隔離液液線常常不等，產(chǎn)生液柱差，使流量指示不準(zhǔn)；
· 以上都會(huì)使流量測(cè)量結(jié)果發(fā)生變化，出現(xiàn)誤差，如采取將導(dǎo)壓管縮短直接安裝在管道上，依然會(huì)有流動(dòng)死區(qū)。
②、由于渦街流量計(jì)的靜密封點(diǎn)少，在測(cè)流過(guò)程中就不會(huì)出現(xiàn)泄漏、介質(zhì)流動(dòng)死區(qū)現(xiàn)象，也不需要管道的伴熱措施，不受介質(zhì)的壓力、溫度、粘度影響。
總結(jié)：從以上這兩點(diǎn)比較可以得出，在測(cè)量同一介質(zhì)時(shí)，渦街流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)與故障率明顯的比孔板流量計(jì)故障率低，這就是渦街流量計(jì)能每年在市場(chǎng)上占有量增長(zhǎng)的原因。

孔板流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用多的取壓方式就是角接取壓和法蘭取壓。下面就給大家介紹下這兩種取壓方式的特點(diǎn)：
角接取壓就是在節(jié)流件與管壁的夾角處.取出節(jié)流件上卜游的壓力。 取壓位置的具體規(guī)定是:上、下游側(cè)取壓孔的軸線與孔板(或噴嘴).上、下游側(cè)端面的距離，分別等于取壓孔徑的一半或取壓環(huán)隙寬度的一半。
角接取壓裝置有兩種結(jié)構(gòu)形式，即環(huán)室取壓和單獨(dú)鉆孔取壓。
孔板流量計(jì)環(huán)室取壓適用于公稱壓力為0.6-6.4MPa，公稱直徑在50 -400mm范圍內(nèi)。它能與孔板、噴嘴和文丘里管配合，也能與平面、樺面和凸面的法蘭配合使用。環(huán)室分為平面環(huán)室、槽面環(huán)室和凹面環(huán)室三類(lèi)。
環(huán)室取壓的優(yōu)點(diǎn)是壓力取出口面積比較廣闊，便于測(cè)出平均壓差，有利于提高檢測(cè)精度。但是加工制造和安裝要求嚴(yán)格，如果由于加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的限制，達(dá)不到預(yù)定要求時(shí)，檢測(cè)精度仍難保證。因此孔板流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，為了加工和安裝方便，有時(shí)不用環(huán)室而用單獨(dú)鉆孔取壓，特別是對(duì)大口徑管道更是如此。