電磁流量計(jì)使用范疇普遍。大口徑儀表較多使用于給排水工程。中小口徑常用于固液雙相等難測(cè)流體或高要求場(chǎng)合，如測(cè)量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強(qiáng)侵蝕液以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水節(jié)制和監(jiān)漏，長(zhǎng)間隔管道煤的水力保送的流量測(cè)量和節(jié)制。小口徑、細(xì)小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食物工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場(chǎng)合。

精度品級(jí)和功用
市場(chǎng)上通用型電磁流量計(jì)的功能有較大差異，有些精度高、功用多，有些精度低、功用簡(jiǎn)略。精度高的儀表根本誤差為（±0.5%～±1%）R，精度低的儀表則為（±1.5%～±2.5%）FS，兩者價(jià)錢相差1～2倍。因而測(cè)量精度要求不很高的場(chǎng)合選用高精度儀表在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。有些型號(hào)儀表宣稱有更高的準(zhǔn)確度，根本誤差僅（±0.2%～±0.3%）R，但有嚴(yán)厲的裝置要乞降參比前提，例如情況溫度20～22℃，前后置直管段長(zhǎng)度要求辨別大于10D，3D（凡間為5D，2D）甚至提出流量傳感器要與前后置直管構(gòu)成一體在流量規(guī)范安裝上作實(shí)流校準(zhǔn)，以削減夾裝不善的影響。因而在多種型號(hào)選擇比擬時(shí)不要純真只看高目標(biāo)，要具體閱讀制造廠樣本或仿單做綜合剖析。市場(chǎng)上電磁流量計(jì)的功用差異也很大，簡(jiǎn)略的就只是測(cè)量單向流量，只輸出模仿旌旗燈號(hào)帶動(dòng)后位儀表；多功用儀表有測(cè)雙向流、量程切換、上下限流量報(bào)警、空管和電源割斷報(bào)警、小旌旗燈號(hào)切除、流量顯示和總量核算、主動(dòng)查對(duì)和毛病自診斷、與上位機(jī)通訊和活動(dòng)組態(tài)等。

流速、滿度流量、局限度和口徑
選儀表口徑紛歧定與管徑一樣，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)保送水等粘度分歧的液體，管道流速普通是經(jīng)濟(jì)流速1.5～3m/s。流量計(jì)用在如許的管道上，傳感器口徑與管徑一樣即可。電磁流量計(jì)滿度流量時(shí)液體流速可在1～10m/s局限內(nèi)選用。上限流速在道理上是不受限制的，但是凡間建議不超越5m/s，除非襯里資料能接受液流沖刷，實(shí)踐使用很少超越7m/s，超越10m/s則更為稀有。滿度流量的流速下限普通為1m/s，有些型號(hào)儀表則為0.5m/s。有些工程運(yùn)轉(zhuǎn)初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測(cè)量精度角度思索，儀表口徑應(yīng)改用小于管徑，以異徑管銜接之。用于有易粘附、堆積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體，選用流速不低于2m/s，*進(jìn)步到3～4m/s或以上，起到自打掃、避免粘附堆積等效果。用于礦漿等磨耗性強(qiáng)的流體，常用流速應(yīng)低于2～3m/s，以降低對(duì)襯里和電極的磨損。在測(cè)量接近閾值的低電導(dǎo)液體，盡能夠選定較低流速（小于0.5～1m/s），因流速進(jìn)步活動(dòng)噪聲會(huì)添加，而呈現(xiàn)輸出晃悠景象。電磁流量計(jì)的局限度是比擬大的，凡間不低于20，帶有量程主動(dòng)切換功用的儀表，可超越50～100。

液體電導(dǎo)率
運(yùn)用電磁流量計(jì)的前提是被測(cè)液體必需是導(dǎo)電的，不克不及低于閾值。電導(dǎo)率低于閾值會(huì)發(fā)生測(cè)量誤差直至不克不及運(yùn)用，超越閾值即便轉(zhuǎn)變也可以測(cè)量，示值誤差轉(zhuǎn)變不大。運(yùn)用時(shí)還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量旌旗燈號(hào)線長(zhǎng)度及其散布電容，制造廠運(yùn)用仿單中凡間規(guī)則電導(dǎo)率相對(duì)應(yīng)的旌旗燈號(hào)線長(zhǎng)度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測(cè)電導(dǎo)率低至5×10-8S/cm的液體。工業(yè)用水及其水溶液、酸、堿、鹽液等，運(yùn)用都不存在問(wèn)題。石油成品和有機(jī)溶劑電導(dǎo)率過(guò)低就不克不及運(yùn)用。從材料上查到有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低，以為不克不及運(yùn)用，但是實(shí)踐任務(wù)中會(huì)碰到因含有雜質(zhì)而能運(yùn)用的實(shí)例。關(guān)于水溶液，材料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實(shí)行室測(cè)得的，實(shí)踐運(yùn)用的水溶液能夠用工業(yè)用水配比，電導(dǎo)率將比查得的要高，也有利于流量測(cè)量。實(shí)踐使用的液體電導(dǎo)率*要比儀表制造廠規(guī)則的閾值至少大一個(gè)數(shù)目級(jí)。

液體中含有混入物
混入成泡狀流的細(xì)小氣泡仍可正常任務(wù)，但測(cè)得的是含氣泡體積的夾雜體積流量；如氣體含量添加到構(gòu)成彈（塊）狀流，因電極能夠被氣體蓋住使電路瞬時(shí)斷開，呈現(xiàn)輸出晃悠甚至不克不及正常任務(wù)。含有非鐵磁性顆粒或纖維的固液雙相流體相同可測(cè)得二相的體積流量。固體含量較高的流體，如鉆井泥漿、鉆探固井水泥漿、紙漿等實(shí)踐上已屬非牛頓流體。因?yàn)楣腆w在載體液中一同活動(dòng)，兩者之間有滑動(dòng)，速度上有差異，單相液體校驗(yàn)的儀表用于固液雙相流領(lǐng)會(huì)發(fā)生附加誤差。在漿液內(nèi)有較大顆粒擦過(guò)電極外表，在頻率較低的矩形激磁的會(huì)發(fā)生尖峰狀漿液噪聲，使流量旌旗燈號(hào)不穩(wěn)，就要選用較高頻率的儀表或有較強(qiáng)按捺漿液噪聲才能的儀表，也可選用市電交流激磁的儀表或雙頻激磁的儀表。含有鐵磁性物質(zhì)的流體對(duì)凡間的，因測(cè)量管內(nèi)磁導(dǎo)率受鐵磁體的分歧含量而轉(zhuǎn)變，會(huì)發(fā)生測(cè)量誤差。但在磁路中置有磁通檢測(cè)線圈賠償?shù)?，可減小混入鐵磁體的影響。對(duì)含有礦石顆粒的礦漿使用，應(yīng)留意對(duì)傳感器襯里的磨損水平，測(cè)量管內(nèi)徑擴(kuò)展會(huì)發(fā)生附加誤差。這種場(chǎng)所應(yīng)選用耐磨性較好的陶瓷襯里或聚氨酯橡膠襯里，還建議傳感器裝置在垂直管道上，使管道磨損平均，消弭程度裝置下半部部分磨損嚴(yán)峻的缺陷。也可以在傳感器進(jìn)口端加裝噴嘴形護(hù)套，相對(duì)延伸運(yùn)用期。

附著和沉淀
測(cè)量易在管壁附著和沉淀物質(zhì)的流體時(shí)，若附著的是比液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)，旌旗燈號(hào)電勢(shì)將被短路而不克不及任務(wù)，若長(zhǎng)短導(dǎo)電層則起首應(yīng)留意電極的污染，譬如選用不易附著尖形或半球形凸起電極、可改換式電極、刮刀式清垢電極等。易發(fā)生附著的場(chǎng)合可進(jìn)步流速以到達(dá)自打掃的目標(biāo)，還可以接納較便利的易清洗的管道銜接，可不拆開清洗傳感器。非接觸型電極電磁流量計(jì)附著非導(dǎo)電膜層，儀表仍能任務(wù)，但若為高導(dǎo)電層則相同不克不及任務(wù)。

一、調(diào)試期故障調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會(huì)再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
　　
　　一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
　　
　　1)安裝方面通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無(wú)背壓，流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。
　　
　　2)環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
　　
　　3)流體方面被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。
　　
　　低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
　　
　　測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量，也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
　　
　　電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。
　　
　　(2)運(yùn)行期故障運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
　　
　　1)傳感器內(nèi)壁附著層由于電磁流量計(jì)常用來(lái)測(cè)量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
　　
　　2)雷電打擊雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
　　
　　3)環(huán)境條件變化在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒有干擾源)，流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等)，就會(huì)干擾儀表的正常工作，流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
　　
　　1)安裝方面通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無(wú)背壓，流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。
　　
　　2)環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
　　
　　3)流體方面被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。
　　
　　低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
　　
　　測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量，也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
　　
　　電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。
　　
　　(2)運(yùn)行期故障運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
　　
　　1；傳感器內(nèi)壁附著層由于電磁流量計(jì)常用來(lái)測(cè)量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
　　
　　2；環(huán)境條件變化在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒有干擾源)，流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等)，就會(huì)干擾儀表的正常工作，流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。
　　
　　3；雷電打擊雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
 

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