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彈簧管壓力表質(zhì)量研究 壓力表如何操作

時(shí)間:2020-08-19    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

 彈簧管壓力表屬于就地指示型壓力表,就地顯示壓力的大小,不帶遠(yuǎn)程傳送顯示、調(diào)節(jié)功能。彈簧管壓力表通過表內(nèi)的敏感元件--波登管的彈性變形,再通過表內(nèi)機(jī)芯的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針,引起指針轉(zhuǎn)動(dòng)來顯示壓力。

1、通過計(jì)量檢定程序監(jiān)控計(jì)量器具質(zhì)量不夠科學(xué) 根據(jù)JJG52 - 1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程中“范圍、概述、計(jì)量性能要求、通用技術(shù)要求及計(jì)量器具控制”等5大內(nèi)容,通過對(duì)壓力表進(jìn)行承壓運(yùn)行,進(jìn)行計(jì)量檢定,整個(gè)過程中只有在規(guī)程第“5.3.3.3示值檢定方法”中規(guī)定了這樣的操作:“…當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后…耐壓3 min”。所以,一般壓力表只需要在承受不同壓力階段10min內(nèi)便完成檢定程序,而且,分別只要進(jìn)行一次升降壓。其實(shí)那3min的耐壓檢定,只是判斷其漏氣性能,不能作為對(duì)彈簧管塑性變形的考核。然而,根據(jù)檢定規(guī)程,這10min的受壓工作“表現(xiàn)”,就代表了此壓力表的“質(zhì)量”。但在壓力表的使用過程中,持續(xù)承壓超過數(shù)十分鐘的屬于正常情況,而數(shù)天乃至一直承壓的亦司空見慣,有些還身處頻繁升降壓的工作環(huán)境……各種情況均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出檢定時(shí)的“平靜環(huán)境”。 然而,目前通過檢定來判別壓力表的質(zhì)量卻只能依靠這一檢定規(guī)程。在現(xiàn)實(shí)工作中,檢定人員在明知道自己所檢定的壓力表在一次性使用后就肯定報(bào)廢的情況下,仍必須開具合格證書——因?yàn)檫@只壓力表“10min的表現(xiàn)”良好。以上分析表明,僅靠計(jì)量檢定是不能確認(rèn)其壓力表使用質(zhì)量的穩(wěn)定性或合格使用壽命的。  2 、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)依賴于計(jì)量檢定 各地的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),對(duì)計(jì)量器具的質(zhì)量檢測(cè),特別是小金額(一般壓力表的價(jià)格也就在幾十元一只,便宜的十幾元就能買到)的質(zhì)量檢測(cè)根本不管,金額較大的也基本不管。即使市場(chǎng)上查到有質(zhì)量問題嫌疑的,一般也送至當(dāng)?shù)赜?jì)量檢定部門進(jìn)行檢定判別合格與否。因此,當(dāng)前壓力表的質(zhì)量檢測(cè)都不約而同的以計(jì)量檢定來代替了。 3、影響壓力表質(zhì)量的主要因素 其實(shí)影響壓力表質(zhì)量的主要因素并不僅僅是上述10min的準(zhǔn)確度評(píng)定,更重要的是彈簧管受壓后產(chǎn)生彈性疲勞造成的塑性變形、機(jī)構(gòu)零件的耐磨程度以及機(jī)芯與型號(hào)的配匹等。 現(xiàn)在市場(chǎng)上很多形形色色的低質(zhì)偽劣壓力表,主要有以下幾種情形:(1)彈簧管加工后沒有進(jìn)行應(yīng)力處理的,只要幾次的升降壓,空壓時(shí)指針便不能回零,測(cè)量自然失準(zhǔn);(2)用壁厚很薄的材料生產(chǎn)彈簧管的,彈簧管很易變形、漏氣;(3)用低質(zhì)銅材生產(chǎn)彈簧管及零備部件的,彈簧管膨脹后極易塑性變形、零部件容易磨損,失去正常的的機(jī)械傳動(dòng)功能,從而不能正常計(jì)量;(4)用Y60型號(hào)的機(jī)芯安裝在Y100的壓力表內(nèi)的,計(jì)量很不穩(wěn)定,極易報(bào)廢;(5)表盤用回收的罐頭鐵皮剪制而成的,容易生銹變形,失去計(jì)量準(zhǔn)確度;(6)表盤沒有卡口或固定螺釘,或用一節(jié)塑料膠帶粘貼固定的,表盤極易移位,失去壓力讀數(shù)的真實(shí)性; 壓力表適用于測(cè)量無爆炸危險(xiǎn),不結(jié)晶,不凝固及對(duì)鋼合金不起腐蝕作用的液體、蒸汽和氣體等介質(zhì)的壓力。 

使用工作溫度:-40℃~70℃,相對(duì)溫度不大于 85% 

儀表執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T1226-2001 

結(jié)構(gòu)原理:儀表的測(cè)量系統(tǒng)由接頭、彈簧和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。通過指針指示儀表讀數(shù)。 

壓力檢測(cè)儀表的正確選用主要包括確定儀表的壓力型式(如量測(cè)的是表壓還是差壓還是負(fù)壓或是絕壓)、量程范圍、量測(cè)壓力單位、分辨、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其它功能,如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報(bào)警等。 

選用的主要依據(jù): 

1.工藝生產(chǎn)過程對(duì)測(cè)量的要求,包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)測(cè)試(或變化緩慢)的情況下,規(guī)定被測(cè)壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的三分之二;在脈動(dòng)(波動(dòng))壓力的情況下,被測(cè)壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。 

常用壓力檢測(cè)儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)有0.25級(jí),0.4級(jí)、1.0級(jí)、1.5級(jí)和2.5級(jí)5個(gè)級(jí)等,應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和性價(jià)比較高角度選用。儀表的最大允許誤差是儀表的量程與準(zhǔn)確度等級(jí)百分比的乘積,如果誤差值超過工藝要求準(zhǔn)確度,則需更換準(zhǔn)確度高一級(jí)的壓力儀表。 

2.被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì),如狀態(tài)(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表,帶有“禁油”標(biāo)志,專用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。 

3.現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件,如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動(dòng)、潮濕程度等。如用于振動(dòng)環(huán)境條件的防震壓力表 ,須耐腐蝕的可用全不銹鋼壓力表。 

4.適于工作人員的觀測(cè)。根據(jù)檢測(cè)儀表所處位置和照明情況選用表徑(外形尺寸)不等的儀表。 如鍋爐及一些反應(yīng)釜等一些特殊工作場(chǎng)所一般會(huì)選用200mm表徑或更大。 

5.適于工作人員的安裝。根據(jù)檢測(cè)儀表安裝位置和接口規(guī)格選用安裝方式及接口不同的儀表。 如在管路上一般選用徑向安裝式,方便安裝及讀數(shù),在設(shè)備的控制板上一般就選用軸向前邊或軸向支架安裝式,至于鏍紋則需按預(yù)留接口制做,一般都可以在購(gòu)買壓力表的時(shí)候請(qǐng)廠家按要求制做,若是無法定做的則可以用變徑或轉(zhuǎn)換接頭實(shí)現(xiàn),一般情況下并不影響儀表的使用和量測(cè)準(zhǔn)確度。 

公稱直徑:Φ70 Φ110 Φ160 Φ250mm 

精度等級(jí):0.4、1.0、1.6、2.5 

量程:0~16Kpa 、0~2500Kpa 

安裝形式:徑向 軸向 

防護(hù)等級(jí):IP68 

表殼材質(zhì):304SS、316SS、碳鋼、鋁 

測(cè)量元件材質(zhì):1、精度0.4級(jí) 銅合金、50CrV;2、精度1.0~2.5級(jí) 銅合金、1Cr、316SS等 

表蒙:安全玻璃 

壓力接口:徑向或軸向G1/2、M20*1.5或約定的特殊要求 

工作壓力:靜負(fù)荷用至測(cè)量上限值的3/4倍,交換負(fù)荷用至測(cè)量上限值的2/3倍,短時(shí)壓力用至測(cè)量上限值。 

工作條件:環(huán)境及工作介質(zhì)溫度應(yīng)不超過-40~70℃(精度0.4級(jí))或-50~160℃(精度1.0~2.5級(jí));相對(duì)濕度≤80%

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