使用渦街流量計應(yīng)該注意以下幾點：
1、確定流量下限、選好適當(dāng)口徑。
首先，對工藝提出的流量上、下限和正常流量進(jìn)行分析，將流量(kg/m3)換算成工況流速(m/s渦街流量計在正常測量范圍內(nèi)，雷諾數(shù)Red在2×104-7×106這間。在這一范圍內(nèi)，測量流量的準(zhǔn)確度能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定的準(zhǔn)確度，超過這一范圍將會產(chǎn)生很大的測量誤差。在允許的雷諾數(shù)范圍內(nèi)誤差均不超過±1.0%。雷諾數(shù)可根據(jù)Red=duρ/μ公式計算。式中：u-流體速度，m/s，d-渦街流量計口徑，m，ρ-流體密度，kg/m3，μ-流體黏度，kg/m·s。渦街流量計可測量上限流速，一般氣體達(dá)60m/s，蒸汽可達(dá)70m/s，液體可達(dá)7m/s。渦街流量計的特性是“怕低不怕高”，因此對渦街流量計流量下限的確定至關(guān)重要。在一般情況下選擇的儀表口徑應(yīng)使氣體最小流速不小于7m/s，液體流速不小于0.7m/s。如流量達(dá)不到此要求應(yīng)適當(dāng)采用間縮、間擴(kuò)減少管損。在選擇口徑時還要盡量避免正常流量所產(chǎn)生的頻率在50Hz左右，因為工頻干擾進(jìn)入儀表不易被察覺，將造成計量誤差。
2、必須進(jìn)行動態(tài)補償還。
由于渦街流量計只能測出當(dāng)時管路中的工況體積，同樣的流速，壓力，溫度等各參數(shù)的變化使之密度也發(fā)生變化，而工況體積保持不變，渦街流量計產(chǎn)生的頻率也不會隨之變化，因此，同樣的頻率卻通過了不同標(biāo)況流量。所以測量氣體、過熱蒸汽時必須加壓力、溫度補償，測量飽和蒸汽時加壓力補償，測量液體時加溫度補償。渦街流量計由傳感器和顯示儀表組成。一般來說，配套顯示儀表都具有各種補償功能，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。
3、渦街流量計由傳感器、計數(shù)顯示單元、前置放大器組成，它的計數(shù)顯示單元可以對轉(zhuǎn)換器輸出的信號進(jìn)行計數(shù)用以實現(xiàn)對流量的記錄、存儲、計算和設(shè)置等功能。也稱為它的二次儀表，是由單片機系統(tǒng)構(gòu)成的。除此之外，還可以用來控制液晶顯示器以顯示其測得的瞬時流量和總流量等信息。但有的渦街流量計可以與遠(yuǎn)程計算機進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，帶有通信接口，是用來實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控用的。
由單片機構(gòu)成的儀表具有很多種功能。由軟件調(diào)節(jié)非線性誤差的智能流量顯示儀是和各種脈沖輸出的一次流量測量儀表相配套的二次儀表，它采用微處理技術(shù)，可靠性高;采用微功耗器件，耗電少，適合電池供電;可同時顯示累積流量和瞬時流量;采用智能多段流量軟件補償技術(shù)，測量精度高;可以存儲流量。
輸入信號是一次儀表的頻率輸入信號，與流量傳感器相接，經(jīng)檢測、放大后得到被測介質(zhì)的流量，信號頻率為0MHz～1 000Hz的脈沖信號。傳感器連接電纜的長度小于1 000m，導(dǎo)線電容小于0.1μF，電感小于10mH，智能流量顯示儀(二次儀表)放在計量間里，個計量間可容納30臺顯示儀。
渦街流量計有兩種輸出信號，即：累積流量顯示是8位浮點式;瞬時流量顯示是4位浮點式，表示當(dāng)前的瞬時流量。
渦街流量計是虛用流體振蕩原理來測量流量的，流體在管道中經(jīng)過渦街流量交送器時，在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋遇，能渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及能滿發(fā)生體特征寬度有關(guān)，可用下式表示:
F=Shr/d
式中: f偽旋禍的釋放頻率，Hz; v為流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度，m/s; d為旋渦發(fā)生體特征寬度，m; Su為斯特羅哈數(shù)。 無量綱，它的數(shù)值范圍為0.14- 0.27. SI懸 雷諾數(shù)的函數(shù)，Si-f( l/Re )
當(dāng)莆諾數(shù)Re在102 - 105范圍內(nèi)，S值約為02,因此，在割量中，要盡量清足流體的雷諾數(shù)在102- 105，旋禍頻率{= 0.2wd。
由此可知，通過測量能渦頻率就可以計算出直過旋渦發(fā)生體的流體平均速度v.再由式q=rA可以求出流量q，其中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。
這些交替變化的旋滿就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標(biāo)準(zhǔn)信號。
渦街流量計按頻率檢出方式可分為應(yīng)力式、應(yīng)變式、電容式、熱敏式、振動體式、光電式及超聲式等。
渦街流量計是屬于比較年輕的一類流量計，但其發(fā)展迅速，目前已成為通用的一類流量計。
1.優(yōu)點
(1)渦街流量計無可動部件，測量元件結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，使用壽命長。
(2)禍街流量計測量范圍寬。量程比一般能達(dá)到1:10。
(3)渦街流量計的體積流量不受被測流體的溫度、壓力、密度或粘度等熱工參數(shù)的影響。一般不需單獨標(biāo)定。它可以測量液體、氣體或燕汽的流量。
(4)它造成的壓力損失小。
(5)準(zhǔn)確度較高，重復(fù)性為0.5%，且維護(hù)量小。-次元件的流量特性對控制系統(tǒng)產(chǎn)生的影響。由于渦街的輸出頻率與流量成線性關(guān)系，當(dāng)它與調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)器級成一一個控制系統(tǒng)時，相當(dāng)于一個時滯和時間常數(shù)都小到可忽略的一個滯后環(huán)節(jié)，可視為比例 環(huán)節(jié)，廣義對象的特性完全取決于回路中其他環(huán)節(jié)。對控制系統(tǒng)幾無影響。
2.缺點
(1)渦街流量計工作狀態(tài)F的體積流量不受被測無體溫度、壓力，密度等熱工參數(shù)的影響，但液體或蒸汽的最終測量結(jié)果應(yīng)是質(zhì)量流量，對于氣體，最終測量結(jié)果應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)體積流量。質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量都必須通過流體密度進(jìn)行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。
(2)造成流量測量誤差的因素主要有:管道流速不均造成的測量誤差:不能準(zhǔn)確確定流體T.況變化時的介質(zhì)密度:將濕飽和蒸汽假設(shè)成F飽和蒸汽進(jìn)行測量。這些誤差如果不加以限制或消除，渦街流量計的總測量誤差會很大。
(3)抗振性能差。外來振動會使渦街流量計產(chǎn)生測量誤差，甚至不能正常工作。道道流體高流速沖擊會使渦街發(fā)生體的懸臂產(chǎn)生附加振動，使測量精度降低。大管徑影響更為明顯。
(4)對測量臟污介質(zhì)適應(yīng)性差。渦街流量計的發(fā)生體極易被介質(zhì)臟污或被污物纏繞，改變幾何體尺寸.對測量精度造成極大影響。
(5)直管段要求高。專家指出，渦街流量計直管段一定要保證前40D后20D，才能滿足測量要求。
(6)耐溫性能差。禍街流量計- -般只能測量300C以F介質(zhì)的流體流量。
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1、渦街流量計應(yīng)定期清洗渦街流量計的探頭，檢查中曾發(fā)現(xiàn)，個別探頭檢測孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影響了正常測量。
2、渦街流量計定期檢查接地和屏蔽情況，消除外界干擾。有時候指示問題是由于受到干擾所至。
3、渦街流量計由于K系數(shù)的確定在渦街的整個環(huán)節(jié)中非常重耍，K系數(shù)的準(zhǔn)確與否直接影響著回路的準(zhǔn)確度，儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況，均可能影響K系數(shù)、而很多化工廠又缺少標(biāo)定的手段與能力，只能送出標(biāo)定，受工藝運行的影響，要從管道上拆下渦街送出要5、6天的標(biāo)定時間，工藝方面很難滿足，從而無法確定K系數(shù)。今年，通過流量儀表間的改造，雖已經(jīng)具備了較小口徑的渦街標(biāo)定條件，但對于較大口徑的渦街仍然無能為力，以后應(yīng)注意使用渦街的現(xiàn)場標(biāo)定方法，使用標(biāo)準(zhǔn)頻率以及便攜式超聲波流量計，測出管道中的瞬時流量以及傳感器的脈沖輸出頻率，現(xiàn)場計算K系數(shù)。
4、渦街流量計安裝環(huán)境潮濕的探頭、應(yīng)定期烘干一次，或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理，受潮之后影響運行。
5、渦街流量計儀表的數(shù)據(jù)資料的管理應(yīng)引起足夠的重視，以利于日后的工作。
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