1、首先，要安裝在直管段上；再次，要讓熱電阻和雙金屬溫度計(jì)等溫度儀表的護(hù)套末段在管道中心。建議用法蘭連接的,注意連接頭不要搞錯(cuò)。
2、熱電阻、熱電偶的連接頭深要大于40mm，建議為43mm,密封面在外。
3、雙金屬溫度計(jì)的連接頭深要小于20mm，建議為16mm,密封面在內(nèi)。建議把連接頭焊在DN25D的法蘭上。
4、熱點(diǎn)偶或雙金屬溫度計(jì)取壓管嘴與工藝管道成45°角；2)插入深度是工藝管道的1/2處；如果管線小于80，則要擴(kuò)管到80、以前講究逆流向45度，現(xiàn)在基本都是垂直裝，盡量選法蘭連接的保護(hù)套管。現(xiàn)在大多數(shù)工廠都用法蘭連接的。
5、特別是鉑熱電阻。在檢測(cè)溫度比較高時(shí)(一般200度以上)一定不能安裝太緊，不能讓溫度計(jì)套管“不透氣”。否則，測(cè)溫不準(zhǔn)。相差2度以上。
6、對(duì)于普通裝配熱電阻來(lái)說(shuō)，小于DN80的需要裝擴(kuò)大管，鎧裝熱電阻應(yīng)該可以降低標(biāo)準(zhǔn),按《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2002施工。
7、如果設(shè)計(jì)院出了安裝圖的話，照著安裝圖裝就行了?？纯词欠ㄌm連接還是焊接，如果是焊接要保證末端在管道中間的1/3,如果工藝管徑小應(yīng)擴(kuò)管到至少DN80。
8、熱電偶，熱電阻的安裝，規(guī)范上說(shuō)插到管道的1/3~2/3之間，并不一定是中心位置。同時(shí)規(guī)范還明確說(shuō)，為了使熱電偶，熱電阻在廠內(nèi)互換，可以歸結(jié)為2~3種規(guī)格。
9、安裝在直管段和拐彎處都無(wú)所謂，最主要的是如果安裝在直管段上要注意插入深度，安裝在拐彎處要介質(zhì)注意流向，熱電阻和雙金屬溫度計(jì)連接頭要逆著介質(zhì)流向安裝。
一、溫度檢測(cè)儀的選用
溫度檢測(cè)儀表的種類秀多，在選用溫度儀表檢測(cè)的時(shí)候，應(yīng)注意每種儀表的特點(diǎn)和適用范圍，這也是確保溫度檢測(cè)儀表測(cè)量精度的第一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
目前，工業(yè)上常見的溫度檢測(cè)儀表主要有雙金屬溫度計(jì)、熱電偶、熱電阻、和輻射式溫度計(jì)。雙金屬溫度計(jì)一般用于溫度信號(hào)就地檢測(cè)和指示，測(cè)量的精度不高。熱電偶、熱電阻和輻射式溫度計(jì)可用于溫度信號(hào)的在線測(cè)量，其中熱電阻和熱電偶是工業(yè)上經(jīng)常用的兩種測(cè)溫儀表，前者適用于測(cè)量500度以下的中、低溫度，后者更適用于測(cè)量500~1800度范圍的中、高溫度。輻射式溫度計(jì)一般用于2000主以上的高溫測(cè)量。
另外，在選用溫度檢測(cè)儀表時(shí)，除了要綜合考慮測(cè)量精度、信號(hào)制、穩(wěn)定性等技術(shù)要求之外，還應(yīng)該注意工作環(huán)境等因素的影響，例如環(huán)境溫度、介質(zhì)特性(氧化性、還原性、腐蝕性)等，選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)套管、連接導(dǎo)線等附件。
二、溫度檢測(cè)儀表的安裝
溫度檢測(cè)儀表的正確安裝是確保儀表正常使用的另一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一般來(lái)說(shuō)，溫度檢測(cè)儀表的安裝需要遵循以下原則：
1、檢測(cè)元件的安裝應(yīng)確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，選擇有代表性的安裝位置。對(duì)于接觸式測(cè)溫元件來(lái)說(shuō)，檢測(cè)元件應(yīng)該有足夠的插入深度，不應(yīng)該把檢測(cè)元件插入介質(zhì)的死角，以確保檢測(cè)元件與被測(cè)介質(zhì)能進(jìn)行充分的熱交換，測(cè)量管道中的介質(zhì)溫度時(shí)，檢測(cè)元件工作端位于管道的中心流速最大之處，檢測(cè)元件應(yīng)該迎著流體流動(dòng)方向安裝，非不行已時(shí)，切勿與被測(cè)介質(zhì)順流安裝，否則容易產(chǎn)生測(cè)量誤差;測(cè)量負(fù)壓管道(或設(shè)備上)的溫度，必須保證有密封性，以免外界空氣的吸入而降低精度。
2、檢測(cè)元件的安裝應(yīng)確保安全、可靠。為避免檢測(cè)元件的損壞，接觸式測(cè)量?jī)x表的保護(hù)套管應(yīng)該具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在使用時(shí)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工作壓力、溫度、腐蝕性等特性，合理地選擇保護(hù)套管的材質(zhì)、壁厚;當(dāng)介質(zhì)壓力超過(guò)10MPa時(shí)，必須安裝保護(hù)外套，確保安全;為減小測(cè)量滯后，可在保護(hù)管內(nèi)部加裝傳熱良好的填充物，如硅油、石英砂等;接線盒出現(xiàn)孔應(yīng)該朝下，以免因密封不良使水汽、灰塵進(jìn)入而降低測(cè)量精度。
3、檢測(cè)元件的安裝應(yīng)綜合考慮儀表維修、校驗(yàn)的方便。
1、溫度突然增大：此故障多為熱電阻熱電偶、斷路、接線端子松動(dòng)、補(bǔ)償、導(dǎo)線斷、溫度失靈等原因引起，這時(shí)需要了解該溫度所處的位置及接線布局，用萬(wàn)用表的電阻毫伏、檔在不同的位置分別測(cè)量幾組數(shù)據(jù)就能很快找出原因。
2、溫度突然減?。捍斯收隙酁闊犭娕蓟驘犭娮瓒搪?、導(dǎo)線短路及溫度失靈引起。要從接線口、導(dǎo)線拐彎處等容易出故障的薄弱點(diǎn)入手，一一排查?，F(xiàn)場(chǎng)溫度升高，而總控指示不變，多為測(cè)量元件處有沸點(diǎn)較低的液體水）所致。
3、溫度出現(xiàn)大幅度波動(dòng)或快速震蕩：此時(shí)應(yīng)主要檢查工藝操作情況參與調(diào)節(jié)的檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)、。
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