薄膜蒸發(fā)器由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高，與之相應的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進行，降低了產(chǎn)品的熱分解。
受熱時間短：
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨特結構，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
蒸發(fā)強度高：
物料沸點的降低，增大了同熱介質的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
操作彈性大：
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器獨有的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。
維護保養(yǎng)：
1）減速機潤滑油為40#機油，其加油量應在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導致溫度升高。開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。
2）打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。
3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。
4）根據(jù)物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。
薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質的蒸發(fā)。 一、正常開車 1.先開啟循環(huán)冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運行狀態(tài)。打開濃縮液容器，抽真空閥。 2.打開進料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進設備中。 3.接通電源，啟動旋轉薄膜蒸發(fā)器的電機，觀察電機轉動方向是否正確。 4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進入夾套，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。 5.從底部視鏡觀察出料情況，嚴禁在設備內(nèi)部充滿液體情況下運轉。 6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)節(jié)進料閥開啟量大小使?jié)饪s液達到預定需要的濃度。 7.當濃縮液容器液面將滿時，按步驟切換至另一個容器。 8.如果用戶條件許可，提高蒸發(fā)器的高度，可以不用二個濃縮液容器，或者用自動調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。 二、正常停車 1.先關蒸汽閥。 2.關閉進料閥。 3.待蒸發(fā)器中料液放凈后，關閉出料閥。 4.向蒸發(fā)器中加進60度左右的沖洗水，把設備沖洗干凈。 5.停電機。 6.停循環(huán)水泵，停噴射泵，打開真空破壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。 三、緊急停車 1.下列情況要緊急停車 1）突然停電或突然跳閘。 2）蒸汽減壓閥失靈，壓力超過規(guī)定壓力。 3）進料突然斷料。 4）機械有異常撞擊聲。 2.緊急停車順序 1）立即關閉蒸汽閥和進料閥。 2）切斷本系統(tǒng)所有電源及關閉電機。 3）其余按正常步驟停車。 四、安全及注意事項 1）嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌。 2）嚴禁反向運轉。 3）嚴禁在運轉過程觸摸轉動部件。 4）注意用電安全，不用濕手按動電鈕。 5）當設備內(nèi)溫度超過150度以上，請在訂貨時給予特殊說明。談談分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器的工作原理及兩者區(qū)別
工作原理：
分子蒸餾儀是一種液-液分離技術，在真空狀態(tài)下，通過刮板將物料攤開，加快物料中輕組分的蒸發(fā)。而蒸發(fā)的氣體遇到冷凝管冷凝回收。
薄膜蒸發(fā)器是一種液-液分離技術，在真空狀態(tài)下，通過刮板將物料攤開，加快物料中輕組分的蒸發(fā)。蒸發(fā)的水氣在真空的壓力作用下進入到冷凝回收裝置中冷凝回收。
分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者區(qū)別：
分子蒸餾儀有一個內(nèi)置冷凝器，而薄膜蒸發(fā)器沒有
薄膜蒸發(fā)器能做的實驗室，分子蒸餾儀也都能進行，而分子蒸餾儀能進行的實驗薄膜蒸發(fā)器不一定適用。
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離.
應用領域：
精細化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領域：石油行業(yè)，日用化學，環(huán)保領域等等。
449717568