低溫噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行操作的過(guò)程中為了能夠有效的保證其管道和所有的成品接觸的部件的清洗,在進(jìn)行使用時(shí)可以得到*的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí),或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次全面徹底的清洗。
低溫噴霧干燥機(jī)在使用時(shí)清洗方法在一定程度上是可以根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗,在進(jìn)行干洗的過(guò)程中,可以有效的用刷子、吸塵器進(jìn)行清掃,濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
低溫噴霧干燥機(jī)在采用化學(xué)清洗的過(guò)程中,在進(jìn)行操作的過(guò)程中可以采用酸液、堿液以及各種洗滌劑清洗,在進(jìn)行使用時(shí)其中酸洗,會(huì)有效的將其HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。
低溫噴霧干燥機(jī)在一定程度上應(yīng)該有效的按照其周圍的環(huán)境條件,其空氣的含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。
實(shí)踐證明,在當(dāng)代,噴霧干燥是非常重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用非常廣泛幾乎涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的每一個(gè)部門。如實(shí)驗(yàn)室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁的噴霧干燥,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生黏壁問(wèn)題,是科研人員的一大難題。
常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),在對(duì)實(shí)驗(yàn)室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁做噴霧干燥時(shí),由于物料本身含有很多糖類成分,糖在高溫下比較容易融化,在噴霧干燥的瞬間就融化,粘在一起,形成像牛皮糖一樣的東西粘在噴霧干燥機(jī)干燥室的瓶壁上,科研人員得不到需要的流動(dòng)性好的粉末,有時(shí)為了得到粉末,添加大量的輔料,如淀粉,環(huán)狀糊精什么的,但是效果也都不是很理想。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng),敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。
從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國(guó)內(nèi)外專家對(duì)干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題進(jìn)行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。
噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:
1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒(méi)有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān);
2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,較為簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。
防止實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)粘壁現(xiàn)象的五種解決方法:
以下列舉了可以防止粘壁的解決方法:
1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;
2、通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);
4、塔壁增加氣錘,通過(guò)氣錘的敲擊,強(qiáng)制使粘壁物料脫離;
5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
小型噴霧干燥機(jī)的種類很多,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環(huán)可分為開(kāi)放式、部分循環(huán)式和密閉式。
標(biāo)簽: 噴霧干燥機(jī) 噴霧干燥機(jī) 實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的粘壁情況及解決方案_噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)及操作
(一)實(shí)驗(yàn)?zāi)康?ensp;
① 了解實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)工作流程及工作原理;
② 熟識(shí)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作;
③ 通過(guò)實(shí)驗(yàn)深入了解實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn);
④ 了解噴霧干燥產(chǎn)品形態(tài)。
(二)實(shí)驗(yàn)原理與內(nèi)容
噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將料液分散為霧滴,增大干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一,目前常用的有3種,即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。
霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大,它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì),霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣,空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期,霧滴很小,物料內(nèi)部濕含量的擴(kuò)散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零,物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度,為恒速干燥階段。在物料表面沒(méi)有充水分時(shí),物料就開(kāi)始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度,為降速干燥階段。若當(dāng)溫度梯度很大,物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時(shí),粒子即會(huì)爆開(kāi),瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。
本實(shí)驗(yàn)是采用實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括 :
1、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹;
2、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使用操作要點(diǎn)介紹;
3、噴霧干燥;
4、干燥產(chǎn)品形態(tài)觀察。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)及操作
(三)實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)(GIPP2000,上海繼譜電子科技有限公司)。
設(shè)備參數(shù):離心盤直徑50mm、干燥室直徑800mm,圓筒高600毫米,筒錐角度60°。這樣的離心噴霧高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力是采自壓縮空氣,壓縮空氣推動(dòng)渦輪通過(guò)撓性軸帶動(dòng)離心盤轉(zhuǎn)動(dòng),液料從加工料中均勻滴入離心盤中央受離心力的作用以切線方向甩出,繞成大小均勻的霧狀水滴,分別于干燥室中;由于離心盤轉(zhuǎn)速高達(dá)2.5萬(wàn)轉(zhuǎn)/分。撓性軸細(xì)小,故注意操作,小心加料均勻,防止結(jié)焦以保證離心盤的動(dòng)力平衡。
實(shí)驗(yàn)材料:牛奶
測(cè)量?jī)x器:小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)上熱電偶溫度計(jì)(進(jìn)出風(fēng))、形態(tài)觀察儀器。
(四)實(shí)驗(yàn)步驟
1.測(cè)定實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。
2.認(rèn)真檢查設(shè)備流程和各部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。
3.啟動(dòng)排風(fēng)機(jī),檢查系統(tǒng)部分連接是否良好,有無(wú)漏氣的地方。
4.接上加熱電源預(yù)熱干燥室,設(shè)定溫度為190℃。
5.達(dá)到所要求的溫度,即啟動(dòng)離心轉(zhuǎn)盤到正常運(yùn)轉(zhuǎn)、并慢慢進(jìn)少量的物料,觀察霧滴的在干燥室中狀態(tài),調(diào)節(jié)供料量直到能看見(jiàn)霧狀液滴在干燥室中運(yùn)動(dòng),穩(wěn)定供料。
6.干燥操作完成后,停止進(jìn)料、停加熱器及停止離心盤轉(zhuǎn)動(dòng),待出口溫度低于80℃后再停止排風(fēng)機(jī)。
7.拆卸管道、分離器,收集粉料。
8.取出離心噴霧頭小心拆開(kāi)清洗,后抹干安裝好垂直放置,盒中保存。 注意:拆洗離心轉(zhuǎn)盤,要特別小心,因它是橈性軸很容易壓變形而致?lián)p壞。
9.測(cè)定產(chǎn)品的含水率及觀測(cè)形態(tài)。
(五)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果
干燥室設(shè)定干燥溫度:170℃; 實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度:25℃; 添加增稠劑后原料的可溶性固形物含量:21.0%.
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)指導(dǎo)書(shū)
(六)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)
1)干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就 可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
2)采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。
3)使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用于實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
4)整個(gè)操作密閉性,適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔
內(nèi)進(jìn)行,避免了交叉污染和粉塵飛揚(yáng),適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn),特別是無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)。
5)由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频?ensp;球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。