中國國家標(biāo)準(zhǔn) 表 面 處 理 用 鹽 水 噴 霧 總號(hào) 試驗(yàn)法 4158 目錄說明 一、鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（中國標(biāo)準(zhǔn)） 二、構(gòu)造簡介 三、安裝需知及注意事項(xiàng) 四、操作說明 五、故障指示 六、功能異常判斷及處理 七、維護(hù)事項(xiàng) CNS 類號(hào) H 2 0 4 0 Method of Salt Spray（Fog）Test for Surface Finishing 1． 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為各項(xiàng)金屬底材于電鍍后、有機(jī)或無機(jī)涂裝后等各項(xiàng)表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗(yàn)方法。 2． 試驗(yàn)方法：本法是使用鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)將氯化納溶液，以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗(yàn)方法。試驗(yàn)的主要 條件如表 1 所示。 表 1 主要的試驗(yàn)條件 項(xiàng) 目 配制時(shí) 試驗(yàn)中 備 注 氯化鈉溶液濃度（g/L） PH 壓縮空氣壓力（kgf/cm2） 噴霧量（ml/80cm2 /h） 壓力桶溫度（℃） 鹽水桶溫度（℃） 試驗(yàn)室溫度（℃） 試驗(yàn)室相對(duì)濕度 試驗(yàn)時(shí)間 50 6.5 …… …… …… …… …… …… 40~60 6.5-7.2 1.00±0.01 1.0~2.0 47±1 35±1 35±1 85%以上 可以每天標(biāo)定濃度一次 收集后測定試驗(yàn)中的 pH 值 連續(xù)不得中斷 應(yīng)至少收集 16 小時(shí)，求其平均值 每天至少測試兩次，其間隔至少 7 小時(shí) 其它濕度要求由買賣雙方協(xié)議之 即由開始噴霧至終了的連續(xù)時(shí)間， 或由買賣雙方協(xié)議之。 3． 試驗(yàn)液之配制：溶解試藥級(jí)氯化納于蒸餾水（或總?cè)芙夤腆w量小于 200 ppm 以下的水中），調(diào)配成濃度為 5±1%的 試驗(yàn)液。此試驗(yàn)液在 35℃噴霧后，其收集液 PH 值應(yīng)為 6.5~7.3。且噴霧前，此試驗(yàn)液不能含有態(tài)浮物。 注（1）：氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物，固體內(nèi)的碘化鈉含量小于 0.1%。因?yàn)椴患兾镏锌赡芎懈g抑制劑，所 以不純物總含量須小于 0.3% 。 （2）：在 33~35℃間測量比試驗(yàn)液的比重應(yīng)為 1.0258~1.0402，在 25℃測量時(shí)的比重則為 1.0292~1.0443。此試驗(yàn) 液的濃度亦可得用硝酸銀液滴定法或其它方法標(biāo)定。 （3）：試驗(yàn)液須以試藥級(jí)的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調(diào)整 pH 值,·并以 pH 儀或其它可靠方法測量之·由于配制試 驗(yàn)液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的 pH 值，故須小心控制 pH 值，·pH 值則可依下列任一方法調(diào)整： ①常溫配制試驗(yàn)液，·于 35℃噴霧，因?yàn)闇囟鹊纳叨共糠荻趸家莩鋈芤憾?pH 值。故在常溫配 制試驗(yàn)液時(shí)·pH 值應(yīng)調(diào)整在 6.5 內(nèi)·才可以使收集液的 pH 值在 6.5~7.2 之間。 ②pH 值調(diào)整前，使試驗(yàn)液先煮沸再冷至 35℃，或維持在 35℃溫度 48 小時(shí)。如此調(diào)整的 pH 值在 35℃噴霧時(shí)， 將不會(huì)產(chǎn)生太大的變化。 ③先將水加熱至 35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而后再調(diào)制試驗(yàn)液并調(diào)整 pH 值，如此在 35℃噴霧時(shí)， 所調(diào)整的 pH 值也不會(huì)產(chǎn)生太大的變化。 （4）：為避免噴霧嘴阻塞，此試驗(yàn)液須過濾或小心傾斜注人鹽水桶，或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過濾。 4、 設(shè) 備：本試驗(yàn)所需之設(shè)備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗(yàn)片支架、噴霧液收集容器、試驗(yàn)室、鹽水[補(bǔ)給桶、壓力桶、壓縮 空氣之供給設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成，其裝置如圖所示，并依照如下條件試驗(yàn)。 4．1 鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)與其所需的管路應(yīng)采用鈍性材料，不能對(duì)噴霧之腐蝕試驗(yàn)有影響或本身被腐蝕者。 公布日期 66 年 8 月 11 日 經(jīng)濟(jì)部中央標(biāo)準(zhǔn)局印行 修訂日期 99 年 9 月 17 日 4．2 噴霧嘴不可直接將試驗(yàn)液噴向試樣，噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗(yàn)片上。 4．3 試驗(yàn)片滴下之試驗(yàn)液不可流回鹽水桶，而再用于試驗(yàn)。 4．4 壓縮空氣不能含有油脂及灰塵，所以須有空氣清凈器?？諝鈮毫毐３衷?1.00±0.01kgf/cm2,因?yàn)閴嚎s空氣于膨脹時(shí)，有 吸熱現(xiàn)象，所以須事先有預(yù)熱（6），如附表 1，以獲取均一溫度的噴霧。 注（6）：預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。 4．5 噴霧采取器其水平采取面積為 80cm2,直徑約為 10 cm，置于試驗(yàn)片附近（靠近噴嘴最近與最遠(yuǎn)之處的兩個(gè)地方）。 4．6 噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計(jì)算，在采取容器上，應(yīng)每小時(shí)平均可收集 1.0 至 2.0ml 之鹽水溶液.噴霧液至少應(yīng)收集 16 小時(shí),以其 平均值表不噴霧量. 4.7 試驗(yàn)中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持 40~60g/L 4.8 壓力桶之溫度須保持在 47±1℃,鹽水桶之溫度在 35±1℃. 4.9 試驗(yàn)室的相對(duì)濕度須保持在 85%以上,更高的相對(duì)濕度的要求可由賣買雙方協(xié)議之. 5. 試樣 5.1 采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣.但如無法以制品試驗(yàn)或判定時(shí),可由當(dāng)事者雙方協(xié)議以試驗(yàn) 片代替.此試驗(yàn)片必須能代表該制品者. 5.2 尺度:試驗(yàn)片之標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 150×70mm,或?yàn)?100×65mm. 5.3 數(shù)目:試樣之?dāng)?shù)目由賣買雙方協(xié)議之. 5.4 試驗(yàn)前處理 5.4.1 試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須做適當(dāng)清洗,不能使研磨劑及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表 面.至于不銹鋼試樣可由賣買雙方協(xié)議使用硝酸清洗與鈍化,.試樣經(jīng)清凈后(通過拔水性試驗(yàn)),以干凈之布或吸水將水 份擦干,或用無油之干燥空氣吹干.不得已時(shí),可使用氧化鎂膏.此膏狀物乃 10g 試藥級(jí)氧化鎂加入 100mL 的蒸餾水中。 5.4.2 若非另有規(guī)定,否則試樣切口及因掛色而造成底材露出部份，或因識(shí)別記號(hào)所造成鍍層缺陷處。 于試驗(yàn)時(shí)應(yīng)覆以合適之保護(hù)層。如硬蠟(ceresin wax),乙烯膠帶等絕緣物. 5.4.3 手紋污染會(huì)造成嚴(yán)重的不良試驗(yàn)結(jié)果，試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。 6．試樣之置放：試驗(yàn)中，試驗(yàn)室內(nèi)之試樣的位置符合以下列條件： 6．1 試樣之主要表面與鉛垂線 度之傾斜，又自試驗(yàn)室上方俯視時(shí)應(yīng)與噴霧之主要流動(dòng)方向平行。特殊零件具有 很多方向的主要表面，需要同時(shí)測試時(shí),可取多件試樣置放,務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)接受鹽水的噴霧。 6．2 試樣之排列，應(yīng)使噴霧自由地落至全部試片上，不應(yīng)防礙噴霧之自由落下。 6．3 試樣不可互相接觸，也不可接觸到金屬性導(dǎo)體或有毛細(xì)現(xiàn)象作用之物質(zhì)，以及其它支持架以外之物。 6．4 鹽水溶液勿從一個(gè)試樣滴流至其它試樣上。 6．5 試樣識(shí)別記號(hào)或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7．操 作：試驗(yàn)室及鹽水桶之溫度調(diào)整至攝氏 35 度，壓力桶之溫度為攝氏 47 度，噴霧壓力保持在 1.00±0.01kgf/cm2 時(shí),即可開 始噴霧。 7．1 試驗(yàn)條件：試驗(yàn)條件如表 1。 7．2 試驗(yàn)時(shí)間：為自噴霧開始至終了之連續(xù)時(shí)間。試驗(yàn)時(shí)間為電鍍層的一重要質(zhì)量數(shù)據(jù)，其所需時(shí)間可由買賣雙方協(xié)議之。 7．3 試驗(yàn)后處理：噴霧試驗(yàn)完畢，開啟試驗(yàn)室上蓋時(shí)，勿使溶液滴下而小心取出試樣，不得損傷主要表面，迅速以低于 38℃ 之清水洗去粘附之鹽粒，用毛刷或海棉去除腐蝕點(diǎn)以外之腐蝕生成物，并立即以干凈壓縮空氣干燥之。 8．記 錄：若非賣買雙方另有協(xié)議，否則本試驗(yàn)應(yīng)有下列之記錄：（附表 2 為參考性記錄表） 8．1 配制鹽水時(shí)，所使用的鹽與水的質(zhì)量。 8．2 試驗(yàn)溫度記錄。 8．3 噴霧采取器的裝置，每天應(yīng)如下列記錄： 8．3．1 噴霧量 8．3．2 收集溶液在室溫時(shí)的比重或濃度 8．3．3 收集溶液的 PH 值 8．4 試樣的種類、形狀、尺度與數(shù)目。 8．5 試樣的前處理清洗與處理清洗的方法。 8．6 試樣于試驗(yàn)室內(nèi)的置放方法。 8．7 依第 5.4.2 節(jié)所用的被覆方法。 8．8 噴霧時(shí)間。 8．9 試驗(yàn)時(shí)間若有中斷，則須記錄其中斷的原因與時(shí)間。 8．10 其它檢查的所有結(jié)果。 9．判定方法：測定面腐蝕狀況判定，可依相關(guān)等級(jí)號(hào)碼標(biāo)準(zhǔn)的圖表施行。起泡、裂痕等使用標(biāo)準(zhǔn)圖表難以判定者，可用附有 標(biāo)尺的放大鏡判定，或由賣買雙方事先協(xié)議之方法判定之。 附表 1 35℃噴霧試驗(yàn)時(shí)，壓縮空氣的壓力與所需的預(yù)熱溫度 壓縮空氣壓力 (k P a ) ( kgf/cm2 ) 所需.預(yù)熱溫度(℃). 備考:1kpa-0.4 psi 84 0．86 46 98 1．00 47 111 1．14 48 附表 2：鹽水噴霧試驗(yàn)紀(jì)錄表 試驗(yàn)日期 年月日 試驗(yàn)號(hào)碼： 試驗(yàn)時(shí)間: 日 ：至 日 （噴霧時(shí)間） 試驗(yàn)若有中斷，其原因?yàn)椋?： 共計(jì) 小時(shí) 1．氯化鈉品質(zhì) 2．蒸餾水品質(zhì) 3．噴霧采取器: mL /80cm/h 3.1 噴霧量 3.2 收集溶液在室溫的比重或濃度 3.3 PH 4．試樣： 4.1 種類 4.2 形狀 4.3 尺度 4.4 數(shù)目 5．壓縮空氣壓力 Kgf/cm 6．試驗(yàn)室相對(duì)濕度 7．試驗(yàn)室溫度 ゜C 8．壓力桶溫度 ゜C 9．鹽水桶溫度 ゜C 10．其它 ゜C 判定： 1.依標(biāo)準(zhǔn)圖判定: 2.依其它方法判定: 試驗(yàn)員： 126 1．29 49 貳：構(gòu)造簡介 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部 噴 塔:內(nèi)藏式玻璃噴頭置于噴管內(nèi)部，噴霧經(jīng)由塔管引道再經(jīng)錐形分散器分 散到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部。 噴霧調(diào)節(jié)器：調(diào)整噴霧量的大小，調(diào)高噴霧量增加，調(diào)低噴霧量減少。鹽水預(yù)熱 槽位于噴塔底部，此槽之鹽水是經(jīng)由鹽水補(bǔ)充瓶注入預(yù)熱槽，預(yù)熱 槽之水位是由浮球控制，可自動(dòng)控制水位，槽內(nèi)底部有清洗用之排 水口由硅膠塞控制。 收 集 器：噴嘴所噴出之落霧量，以自有落體方式于 80cm2 之漏斗杯內(nèi)，再由道 管流至計(jì)量杯內(nèi)。 濕 球 杯：L 形濕球杯乃屬運(yùn)用濕度時(shí)裝水之容器。 置 物 架：此架乃是由塑鋼制成，故集中點(diǎn)重量以不超過 2kg 為限，如分散放 置尚可承受 10kg 以內(nèi)。置物架兩旁有上下二排圓孔，是放置置物 棒以垂直面分 15 度，30 度角用。 過 濾 器：用于過濾鹽液中之雜質(zhì)，確保噴嘴不被雜物堵塞。 加 熱 水 槽：此水槽附著于實(shí)驗(yàn)室底部，用于裝水加熱保持實(shí)驗(yàn)溫濕度平穩(wěn)，其功 能加熱，保溫。 實(shí)驗(yàn)室外部 干濕球溫度計(jì)： 讀取試驗(yàn)室內(nèi)之溫濕度。 計(jì) 量 桶： 收集每次試驗(yàn)之噴霧量，50ml 之刻畫 密 封 水 槽： 利用水封原理，以避免鹽霧外泄 飽 和 空 氣 桶： 放置于控制箱底部，采用 SUS#304 不銹鋼板制成。其功能在于空 氣經(jīng)由此桶加溫、加濕，使空氣達(dá)到飽和濕度后至噴嘴噴霧。 鹽 水 補(bǔ) 充 瓶：自動(dòng)補(bǔ)充鹽水預(yù)熱槽之鹽液。 試 驗(yàn) 蓋：屋頂式斜角 100 度透視蓋，用于覆蓋于試驗(yàn)室上方結(jié)合為一體。 調(diào) 壓 閥：此閥是空氣壓力過高過低時(shí)，藉壓力表顯示來調(diào)整試驗(yàn)室壓力 （試驗(yàn)條件 1kg/cm2）。 壓 力 表： 此表指針?biāo)@示之壓力是空氣經(jīng)由飽和空氣桶加溫，傳達(dá)噴嘴時(shí) 所達(dá)到的壓力（試驗(yàn)條件 1kg/cm2）。 排 氣 管：21/2“口徑管線，結(jié)合此排霧于室外，不可有積水之現(xiàn)象，使其霧 氣自然排出。 排 水 管：1/2“口徑管線，結(jié)合排水管于水排溝，使其廢水由此排出。 入 水 口： 自動(dòng)補(bǔ)充試驗(yàn)室及飽和桶之水至正常使用狀況。 控 制 系 統(tǒng)： 試驗(yàn)室溫度控制：乃控制實(shí)驗(yàn)室之溫度，依標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)定，鹽水試驗(yàn) 35℃，耐腐 蝕試驗(yàn) 50℃。 飽和空氣桶溫度控制器：乃控制飽和空氣桶之溫度，溫度設(shè)定鹽水試驗(yàn) 47℃， 耐 腐蝕試驗(yàn) 63℃。 計(jì) 時(shí) 器：可調(diào)式 0.1s-999hr 可任意設(shè)定實(shí)驗(yàn)所需時(shí)間，終了自動(dòng)停機(jī)。 累 時(shí) 器：直讀式 0-9999.9hr 可指示試驗(yàn)時(shí)間之累積，用于記錄儀器工作總時(shí)間。 加熱水槽溫度控制器：控制加熱水槽之水溫，控制器是配合實(shí)驗(yàn)室溫度控制本驗(yàn) 機(jī)四周之環(huán)境溫度變化差異過大時(shí)，亦需配合調(diào)整，其 設(shè)定方式位于控制箱內(nèi)。 鹽水噴霧試驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)室溫度控制器設(shè)定為 35℃，加熱水槽溫度控制器設(shè)定為 47℃ （40℃-50℃）。 耐腐蝕試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度控制器設(shè)定為 50℃，加熱水槽溫度控制器設(shè)定為 65℃（60℃-70℃）。 飽和空氣桶安全溫度控制器：飽和空氣桶安全保護(hù)裝置，溫度安全設(shè)定值比實(shí)際 溫度高 5℃（位于控制箱內(nèi)）。 電源開關(guān)：照光翹板式，控制全機(jī)之總電源。 操作開關(guān)：照光翹板式，控制試驗(yàn)室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。 定時(shí)器開關(guān): 照光翹板式,控制時(shí)間控制器之電源。 噴霧開關(guān)：照光翹板式，控制噴霧系統(tǒng)。 除霧開關(guān)：照光翹板式，控制除霧系統(tǒng)，清除箱內(nèi)鹽霧。 超溫警報(bào)燈：加熱槽之溫度超出 65?，則此燈亮并切斷電源。 低鹽水警報(bào)燈：鹽水預(yù)熱槽之水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。 結(jié)束指示燈：計(jì)時(shí)設(shè)定所需時(shí)間終了，此燈亮并自動(dòng)停機(jī)。 左方低水位警報(bào)燈：加熱槽之水位低于下限，則此燈亮并切斷電源。 右方低水位警報(bào)燈：飽和桶之水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。 叁：安裝須知及注意事項(xiàng) 1． 電源 220V 單相 15A 2． 機(jī)器放置位置后面離墻約 50cm 左右兩側(cè)則留維修之空間。 3． 機(jī)器外線 電源線之前，請(qǐng)?jiān)偌友b一只無熔絲開關(guān)或門刀 開關(guān)（約 16-25A）。 黑色線為空壓機(jī)電源，請(qǐng)接于空壓機(jī)開關(guān)上。 空壓管請(qǐng)接于空壓機(jī)前方入氣閥。 4． 排水管可用 PVC1/2“硬管排放，須注意水管應(yīng)往下。 排氣管需用硬管 PVC21/2“硬管，沿伸至室外排放，須注意排氣管之安裝， 可由機(jī)器平行向下。 5． 機(jī)器之安裝位置，請(qǐng)避免陽光直照射，以免影響測試之條件。 6． 機(jī)器之安裝位置，應(yīng)盡量勿靠近其它電器設(shè)備、精密儀器或易燃物品，以免 危險(xiǎn)。 7． 本機(jī)器為 PVC 塑料制成，請(qǐng)勿用力碰撞，以免破裂，使用溫度請(qǐng)勿超出試 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍，以免因過熱而變形。 肆：操作說明 一． 二． 插上電源。如：圖三所示(7 電源 220V) 打開電源開關(guān)。如：圖一所示(1 開關(guān)打開);三個(gè)水位燈亮。如：圖一所示（7 為實(shí)驗(yàn)室 低水位，9 為低鹽水，10 為壓力桶低水位），實(shí)驗(yàn)室和壓力桶可以自動(dòng)進(jìn)水；如：圖三 所示（8 自動(dòng)進(jìn)水入口），接上水源既可。手動(dòng)加水更會(huì)方便，實(shí)驗(yàn)室打開圖二所示（5 透明蓋倒入純凈水），加到如圖一所示（7 低水位燈不亮）既可。壓力桶打開圖二所示 （10 壓力桶手動(dòng)加水處下紅色閥門打直倒入純凈水），加到如圖一所示（10 低水位燈不 亮）需要再多加三到五漏斗水目的為了保證開啟噴霧開關(guān)時(shí)壓力桶水浮動(dòng)引起工作不 正常打橫關(guān)上閥門，注：每天上下班前加三到五漏斗水保證實(shí)驗(yàn)不中斷，加水時(shí)需關(guān) 三． 四． 五． 六． 七． 掉圖一所示（3 噴霧開關(guān)），否則會(huì)由圖二所示（10 紅色閥門）噴水，加好后關(guān)上閥門 打開噴霧開關(guān)。低鹽水是需要自己配置，5%的比例配置方法用 5000ML 桶加純凈水到 4750ML 處倒入 250 克氯化納用棒攪勻均可倒入如：圖二所示（6 試藥入口），注：鹽水 從試藥入口倒入會(huì)流入實(shí)驗(yàn)室里小箱里，實(shí)際上試藥入口是給你一個(gè)儲(chǔ)存鹽水的量。蓋 子蓋上加自來水密封 三個(gè)水位燈全部不亮?xí)r打開圖一所示（2 操作開關(guān)），圖一所示（12 和 13 溫度顯示器亮） 綠色為實(shí)際溫度，紅色為設(shè)定溫度（溫度都設(shè)好實(shí)驗(yàn)室為 35 度，壓力桶為 47 度），升 溫需要 30 分鐘左右。 接上氣源如圖三所示（4 壓縮空氣進(jìn)氣處）接 8MM 氣管插入壓力表顯示兩公斤，調(diào)法 為調(diào)壓閥頂瑞拉起順時(shí)針是增大；逆時(shí)針是減少。 開起噴霧開關(guān)如圖一所示（3 噴霧開關(guān)）；如圖一所示（14 壓力顯示）為一公斤，調(diào)壓 力如圖二所示（8 調(diào)壓閥）；注：前面一公斤；后面二公斤，不可過大。 計(jì)時(shí)器：可調(diào) H；M；S 分別為時(shí)；分；秒，數(shù)字為千位最高可設(shè) 9999H 如（9999H 為 9999 小時(shí)；0008S 為 8 秒）設(shè)定好后打開圖一所示（4 計(jì)時(shí)開關(guān)）開始記時(shí)，圖一所示 （8 結(jié)束燈）量時(shí)證明時(shí)間到整機(jī)停止工作。 圖一所示（16 積時(shí)器）為整機(jī)開始直到現(xiàn)在用的累積時(shí)；沒什么大用做以參考 八． 圖一所示（5 除霧開關(guān)）是在做產(chǎn)品測試中途或做完測試馬上想看效果時(shí)打開除霧使試 九． 十． 驗(yàn)室里鹽霧由圖三所示（1 排氣孔）排出可防止實(shí)驗(yàn)室精密儀器被腐蝕 圖一所示（6 和 11 超溫指示燈亮?xí)r）要打電話通知我司方可解決。 圖三所示（1 排氣孔）接上管排到室外(注意：氣管不能往上)；排水口如同。 圖一 圖二 圖三 測試方法 伍：故障指示 A.超溫指示燈：左右兩方皆有超溫指示燈（左方為試驗(yàn)室，右方為飽和桶）。當(dāng)超 溫?zé)袅疗?，有下列三種情況。 1． 安全溫度控制器警報(bào)裝置設(shè)定錯(cuò)誤 2． 檢查溫度設(shè)定是否過低,請(qǐng)重新設(shè)定 3． 如超溫指示燈持續(xù)亮?xí)r,通知本公司處理 B.低水位指示燈：此燈亮?xí)r，將切斷操作電源，此時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)室或飽和桶內(nèi)自動(dòng)加 水直至低水位燈熄滅為止(檢查入水口水源是否打開)。 C.結(jié)束指示燈：此燈亮?xí)r，表示試驗(yàn)時(shí)間至此結(jié)束。 陸：功能異常判斷及處理 狀況 原因 處理 試驗(yàn)室無法上升到所設(shè) 1．試驗(yàn)室溫度控制器溫度設(shè)定過 1．將溫度控制器設(shè)定于所需溫度 定之溫度 低 2．試驗(yàn)室安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低 2．將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度 3．加熱系統(tǒng)故障 3．通知本公司 4．電磁繼電器故障 4．通知本公司 5．控制器故障 5．通知本公司 飽和桶溫度無法上升到 1. 飽和桶溫度控制器過低 1. 將溫度控制器設(shè)定于所需溫度 所設(shè)定溫度 2. 飽和桶安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過 2. 將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度 狀況 低 原因 無法噴霧時(shí) 3. 加1熱．系空統(tǒng)氣故壓障縮機(jī)沒有運(yùn)轉(zhuǎn) PS: 噴嘴之空 之裝置方法 氣 管 與 吸 水4管. 電2磁．繼空電氣器壓故縮障機(jī)出口之總開 關(guān)沒有打開 （--型管為吸水管， L 型為空氣管） 5. 控3制．器電故磁障閥故障 4．壓力表故障或壓力過低 噴霧量不足 1．噴霧5．調(diào)電節(jié)磁器接放觸置器過故低障 6．噴嘴阻塞 水位不足警報(bào)燈亮?xí)r 2．預(yù)表熱示槽水內(nèi)位之過玻低璃過濾器阻塞 有正常噴霧而空壓機(jī)沒有運(yùn) 空壓機(jī)本身有自保之功能 轉(zhuǎn) 3．壓力設(shè)定過低 打開電源后無法運(yùn)轉(zhuǎn) 加溫水槽內(nèi)水位太低時(shí)將會(huì) 切斷操作之電源 當(dāng)溫度控制器顯示 EEE 1．溫度控制器故障 2．感溫棒故障 噴霧量過高時(shí) 1．噴霧調(diào)節(jié)器放置過高 2．玻璃噴嘴經(jīng)長期使用，噴 嘴口徑過大 3. 通知本公司 處理 4. 1通．知將本空公壓司機(jī)按鍵打開 5. 2通．知將本空公壓司機(jī)總開關(guān)打開 3．通知本公司 4．通知本公司 5．通知本公司 1．將6．噴將霧噴調(diào)嘴節(jié)拆器下調(diào)清高洗 （請(qǐng)小心拆裝） 檢2．查將入玻水璃口過源濾是器否清有洗水干源凈進(jìn)入 照常使用 3．將調(diào)壓閥調(diào)至 1kg/cm2 之壓力，空 將加溫水槽之水位加至正常狀況即 可 壓機(jī)上標(biāo)有一調(diào)壓閥調(diào)整至 12．．通通2k知知g/c本本m公公2 之司司壓處處力理理 1．噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)低 2．更換新的玻璃噴嘴 柒：維護(hù)事項(xiàng) 1． 試驗(yàn)期間如超過 1 個(gè)月，請(qǐng)將加熱水槽內(nèi)的水更換。 2． 試驗(yàn)用之鹽液如超過一星期未使用，請(qǐng)勿再使用，以免影響測驗(yàn) 之品質(zhì)。 3． 如離下次試驗(yàn)時(shí)間間隔較長，請(qǐng)于此次試驗(yàn)完畢后清洗實(shí)驗(yàn)室 內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)之水排放。 ※加熱水槽內(nèi)之水排放---------------打開排水閥。 隔絕水槽內(nèi)之水排放---------------將中間硅膠塞拔起。 預(yù)熱水槽內(nèi)之水排放---------------將內(nèi)部硅膠塞拔起。 4． 為確保測試質(zhì)量之標(biāo)準(zhǔn)，每用 2000 小時(shí)之內(nèi)，請(qǐng)定期更換玻璃噴嘴。