全自動量熱儀是煤炭化驗室設(shè)備中比較重要的一款儀器，全自動量熱儀和測硫儀是煤質(zhì)化驗指標的必備儀器設(shè)備，那么，全自動量熱儀在使用中出現(xiàn)故障，如何進行快速維修，把故障排除呢？

　　1、全自動量熱儀氧彈漏氣。

　　橡膠密封圈老化或磨損，更換氧彈各部位密封圈。

　　2、全自動量熱儀點火失敗。

　　線路不通或接觸不良，檢查連線是否連接好，氧彈頭與點火帽是否接觸好，氧彈內(nèi)筒是否放好。試樣潮濕，充氧過快濺濕試樣，點火絲或棉線與試樣接觸不良，重新裝樣。兩電極過臟，用砂紙打磨電極。點火帽氧化，用砂紙打磨點火帽氧化物，兩電極與坩堝短路(此時容易燒毀坩堝和電極)，更換電極或坩堝重新裝樣。

　　3、全自動量熱儀試樣燃燒不完全，試樣不易燃。

　　氧氣未充足或氧氣壓力不足，用擦鏡紙包好試樣延長充氧時間，更換氧氣瓶。

　　4、全自動量熱儀點火后濕度上升過高，熱值過高。攪拌器不轉(zhuǎn)，攪拌軸卡死，線路不通。

　　攪拌葉落，用一棉線插入與攪拌軸連接的尼龍棒孔內(nèi)，重新插好。

　　5、全自動量熱儀試驗長時間不結(jié)束，環(huán)境溫度過高，調(diào)外筒水溫與室溫基本一致，或降低室內(nèi)溫度。

　　6、全自動量熱儀氧彈充氧時漏氣，充氧中密封圈老化或磨損，更換充氧儀密封圈。

    量熱儀的熱容量是指該設(shè)備的量熱系統(tǒng)溫度每升高1℃所吸收的熱量，用J/K表示。如果想要根據(jù)試樣燃燒后水溫的升高來計算試樣的發(fā)熱量，首先應(yīng)知道水溫升高1℃需要吸收多少熱量。

    全自動量熱儀測試原理

    煤的發(fā)熱量在氧彈熱量儀中進行測定，一定量的分析試樣，在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量由彈筒壁傳導給一定量的內(nèi)筒水和量熱系統(tǒng)（包括內(nèi)筒、氧彈、攪拌葉、測溫探頭）吸收，水的溫升與試樣燃燒釋放的熱量成正比。

    熱容量是量熱系統(tǒng)每升高1℃所吸收的熱量，單位為（J/K），熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的基準量熱物質(zhì)苯-甲-酸來確定。

    發(fā)熱量測定時，根據(jù)試樣點燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升以及系統(tǒng)熱容量，并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量，單位為焦耳/克（J/g）。

    從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。

    對煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。

    0.9~1.1g的待測物放入熱量坩堝（耐熱、抗腐蝕）中，坩堝置于加有2.8~3.2MPa氧氣的氧彈內(nèi)，放入熱量儀內(nèi)筒，內(nèi)筒加有定量蒸餾水，可燃物點燃釋放的熱量蒸餾水，根據(jù)水溫的上升量及量熱系統(tǒng)的熱容量，即可計算出可燃物的發(fā)熱量。

    量熱儀工作原理

    將一定量的試樣置于密封的氧彈中，在充足的氧氣條件下，令試樣完全燃燒，燃燒所放出的熱量被氧彈及其周圍的一定量的水（內(nèi)筒水）吸收，水的溫升與試樣燃燒釋放的熱量成正比。在規(guī)定的條件下預先標定出量熱儀的熱容量。要測定發(fā)熱量時，只要嚴格按照標定熱容量的條件進行試驗，并準確測定出試樣燃燒后內(nèi)筒水的溫升值，采用科學的方法，即可計算出試樣的發(fā)熱量。

    在恒溫式量熱系統(tǒng)中，由于外筒水和室溫之間和內(nèi)筒與外筒之間實際存在著熱交換，給發(fā)熱量的精確計算帶來了麻煩。因此，為了校正由熱交換引起的計算誤差，在建立發(fā)熱量計算數(shù)學模型時引入丁冷卻系數(shù)K和綜合常數(shù)A。K和A可通過對儀器進行標定計算得出。