GB 2626-2006 呼吸防護用品：口罩的總吸氣阻力不大于350pa，總呼氣阻力不大于250pa；
GB 19083醫(yī)用防護口罩：在氣體流量85L/min情況下，吸氣阻力不得超過343.2pa（35mmH2O）；
GB/T 32610日常防護型口罩：口罩的吸氣阻力小于等于175pa；呼氣阻力小于等于145pa；
YY 0469 醫(yī)用外科口罩：壓力差 不大于49pa
YY/T 0969 一次性使用醫(yī)用口罩：通氣阻力不大于49pa/cm2；
以上為測試項目及要求：
推薦設備：Labthink蘭光 TQD-G1 透氣度測試儀+專業(yè)的定制夾具
儀器可定流量測壓力，進行口罩的通氣阻力及壓力差的檢測。
Labthink蘭光是一家專業(yè)從事于檢測儀器研發(fā)生產(chǎn)的高新科技技術企業(yè)，公司生產(chǎn)的數(shù)款高精度檢測儀器可專業(yè)用于醫(yī)用口罩檢測：
醫(yī)用口罩斷裂力、靜拉力測試儀器；
醫(yī)用口罩環(huán)氧乙烷殘留量檢測儀器
超聲波檢測儀焊接工件探傷中的缺陷特征超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損檢測儀器，超聲波檢測儀能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷，如金屬材料內(nèi)部氣孔、砂眼、夾雜、折疊、裂紋、焊縫的未熔合和未焊透等的檢測、定位、評估及診斷，查找工件內(nèi)部有沒有暗傷，焊縫是否合格等，同時具有軸類、筒類、無縫鋼管、直縫焊管等工件外圓周向探傷功能。因此超聲波探傷儀就是判定工件是否合格的一種檢測設備。那么超聲波探傷儀的具體探傷流程是怎樣的呢？接下來我們就來看看超聲波檢測儀在對焊接工件具體的探傷過程中，各種缺陷的特征。 1、未熔合（線性、面積狀缺陷）： 實際檢測過程中超聲波探頭平移，波形較穩(wěn)定，兩側(cè)探測時，反射波幅不同，有時只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因：坡口不干凈，焊速太快，電流過小或過大，焊條角度不對，電弧偏吹等?！?i> 2、夾渣（點狀、面積狀缺陷）： 超聲波探傷儀檢測焊縫夾渣時，焊縫的點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似，焊縫的條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生與焊接電流，速度，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學成分不當，含硫、磷較多等等原因有很大關系。 3、氣孔（點狀缺陷）： 使用超聲波探傷儀檢測焊縫氣孔時，焊接工件單個氣孔的回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動探頭就消失，密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作定點轉(zhuǎn)動時，會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因有焊材本身、焊接手法、環(huán)境溫濕度、焊接工藝的合理性等等?！ ?i>4、未焊透（線性缺陷）： 超聲波探傷儀檢測未焊透（線性缺陷）時，回波反射率高，波幅也較高，探頭平移時，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應力集中點，承載后往往會引起裂紋，是一種危險性缺陷。其產(chǎn)生原因與坡口、焊接電流、運條速度、坡口角度、運條角度、以及電弧偏吹等原因有很大關系?！?i> 5、裂紋（線性曲線）： 超聲波探傷儀檢測裂紋缺陷時，反射回波高度較大，波幅寬，會出現(xiàn)多峰，探頭平移時反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動，探頭轉(zhuǎn)時，波峰有上下錯動現(xiàn)象。裂紋是一種危險性最大的缺陷，它除降低焊接接頭的強度外，還因裂紋的末端呈尖銷的缺口，焊件承載后，引起應力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。裂紋缺陷的產(chǎn)生與焊接時熔池冷卻速度、焊接工藝、工序有很大關系。
標簽: 超聲波檢測儀 超聲波檢測儀 超聲波檢測儀焊接工件探傷中的缺陷特征_超聲波檢測儀食品摻偽快速檢測儀
技術應用原理
摻偽快速測定儀依據(jù)神經(jīng)網(wǎng)絡檢測原理，建立多參數(shù)數(shù)學模型，采用復合探頭檢測混合樣品的物理、化學指標，運用儀器內(nèi)嵌公式，計算液態(tài)食品樣品中摻偽的百分比。 |
儀器特點
依據(jù)標準樣本，快速測定液態(tài)食品質(zhì)量。 |
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