1、在一般的壓力范圍內(nèi)，對材料的要求低，多采用普通的鋼鐵材料，加工較容易，造價也較低廉；

　　3、氣體的重度和特性對壓縮機的工作性能影響不大，同一臺壓縮機可以用于不同的氣體；

　　5、氣量調(diào)節(jié)時，適應(yīng)性強，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求；

　　3、排氣不連續(xù)，氣流有脈動，容易引起管道振動，嚴重時往往因氣流脈動、共振而造成管網(wǎng)或機件的損壞；

　　原理：通過陰陽轉(zhuǎn)子的相互浸入，以及空間接觸線不斷的從吸氣端面向排氣端推移，使基元容積發(fā)生周期性變化，從而完成連續(xù)吸氣壓輸和排氣過程。

　　5、螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面實際上是有間隙的。因此對濕行程不敏感，能耐液擊；

　　7、可實現(xiàn)制冷情無級調(diào)節(jié)，采用滑閥機構(gòu)，使制冷量可從15％～100％進行無級調(diào)節(jié)，節(jié)省運行費用；

　　1、轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具，在價格昂貴的設(shè)備上加工，機體零部件加工精度也有較高的要求，必須采用高精度設(shè)備；

　　原理：動盤與靜盤的渦旋線;進行嚙合，形成一系列封閉空間；靜盤不動，動盤繞著定盤中心，以偏心距為半徑作公轉(zhuǎn)運動。當動盤公轉(zhuǎn)時，依次相嚙合，使月牙形面積不斷壓縮變小，從而使氣體不斷被壓輸，最后從靜盤中心孔處排出。

　　結(jié)構(gòu)：動盤（渦旋轉(zhuǎn)子）、靜盤（渦旋定子）、支架、十字聯(lián)軸環(huán)、背壓腔、偏心軸。

　　5、渦旋壓縮機有可靠和有效的密封性，其制冷系數(shù)不是隨運行時間的增加而減小，而是略有提高；

　　6、渦旋壓縮機有著良好的工作特性。在熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中，特別表現(xiàn)在制熱性能高、穩(wěn)定性好、安全性高；

　　8、力矩變化小，平衡性高，振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從而操作簡便，易于實現(xiàn)自動化；

　　9、運動部件少、沒有往復運動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、零件少、可靠性高，壽命在20年以上。

　　1、運動機件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗均較復雜，制造需高精度的加工設(shè)備及精確的調(diào)心裝配技術(shù)，因此制造成本較高。

　　2、其運動機件之間或運動機件與固定機件之間，常以保持一定的運動間隙來達到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉(zhuǎn)式壓縮機難以達到較大的壓縮比，因此，大多數(shù)回轉(zhuǎn)式壓縮機多在空調(diào)工況下使用。

　　原理：壓縮機葉輪轉(zhuǎn)動時，制冷劑蒸汽由吸氣室通過進口可導流葉片進入葉輪流道，在葉片的推動下氣體隨著葉輪一起旋轉(zhuǎn)。由于離心力的作用，氣體沿著葉輪流道徑向流動并離開葉輪。

　　構(gòu)造：單級壓縮機主要由吸氣室、葉輪（工作輪），括壓器，蝸室（蝸殼）及密封等組成。

　　1、離心式壓縮機的氣量大，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小，相對于活塞式壓縮機，在制冷量相同時，重量較活塞式輕5～8倍。

　　2、由于它沒有汽閥活塞環(huán)等易損部件，又沒有曲柄連桿機構(gòu)，運轉(zhuǎn)平衡，操作可靠，運轉(zhuǎn)率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。

　　3、工作輪和機殼之間沒有摩擦，無需潤滑。在化工流程中，離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到絕對無油的壓縮過程。

　　4、離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器，它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠，常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力，為熱能綜合利用提供了可能。

　　1、離心式壓縮機目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場合，并且由于適宜采用分子量比較大的制冷劑，故只適用于大制冷量，一般都在25～30萬大卡/時以上。

　　3、一般要用增速齒輪傳動，轉(zhuǎn)速較高，對軸端密封要求高，這些均增加了制造上的困難和結(jié)構(gòu)上的復雜性。

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