該設(shè)備主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合國標(biāo)GB/T 228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求，如果改變結(jié)構(gòu)形式及更換相關(guān)零件，可同時(shí)滿足ASTM，ISO等國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。本機(jī)適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。

　　Universal compression testing machine

　　微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機(jī)為平臺，配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器，實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗(yàn)過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點(diǎn)，并可隨著試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。

　　1、 主機(jī)：配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度，運(yùn)輸、安裝方便，性能穩(wěn)定、可靠。蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的主機(jī)，絲杠固定不同，蝸輪蝸桿副安裝在在移動橫梁內(nèi)，由盤式電機(jī)驅(qū)動，通過絲母旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動。上下對中穩(wěn)定性好，試驗(yàn)曲線平滑無臺階，主機(jī)剛度較大。

　　2、 測控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計(jì)、測量位移的光電編碼器、試驗(yàn)機(jī)專用PC測控卡、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包、電氣控制單元等部分組成；

　　1)為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造，專門為電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)配套使用；

　　3) 采用獨(dú)有技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)，無溢流能耗，易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制；

　　4) 管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生；

　　a、 系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電單元與測控弱電單 元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾，長期穩(wěn)定工作；

　　b、 電控柜上設(shè)置手動操作按扭，包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等；

　　a) 系統(tǒng)以PC計(jì)算機(jī)為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；

　　b) 系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；

　　c) 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì)）與伺服閥、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性；

　　a、為可插拔式PC卡板，應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)總線控制技術(shù)專為試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)，有程控模擬放大器，A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字量采集通道，數(shù)字量I/O等；

　　b、該專用測控卡與PC機(jī)組成單卡測控系統(tǒng)，可直接與傳感器相連接，進(jìn)行測控和數(shù)據(jù)采集，使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠；

　　c、采用計(jì)算機(jī)總線技術(shù)，直接插入計(jì)算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi)，全數(shù)字電路，調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實(shí)現(xiàn)，是試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)發(fā)展的較新產(chǎn)品單元；

　　e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓，整個測量系統(tǒng)同比衰減，實(shí)現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù)；

　　f、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性；

　　a、操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺下，全中文操作界面；

　　b、計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、油缸位移、加載速率、變形試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制時(shí)間-試驗(yàn)力/變形、變形-試驗(yàn)力等多種試驗(yàn)曲線；自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求，如上下屈服點(diǎn)、最大力點(diǎn)、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點(diǎn)等；同時(shí)滿足試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)要求；

　　c、軟件同時(shí)提供數(shù)據(jù)分析功能，滿足試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)分析及進(jìn)行特殊試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。

　　d、具備較強(qiáng)的圖形操作功能，如動態(tài)試驗(yàn)曲線和數(shù)顯功能，圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示功能等；

　　e、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道（較多16路）的高速數(shù)據(jù)采集；

　　f、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲存；同時(shí)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲，以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理；

　　13、顯示方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測量值，屏幕顯示試驗(yàn)曲線，屏幕調(diào)零、標(biāo)定；

　　1．送油閥及回油閥的操作送油閥在升起試臺時(shí)可以開的大些，使試臺以較快的速度上升，減少試驗(yàn)的輔助時(shí)間。當(dāng)試樣中荷時(shí)應(yīng)注意操縱，必須根據(jù)試樣規(guī)格的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不應(yīng)升的過快，使試樣受到?jīng)_擊，亦不應(yīng)無故關(guān)閉，使試樣所受負(fù)荷突然下降，因而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

　　如果是做規(guī)格的屈服點(diǎn)或其它特殊試驗(yàn)的情況下，負(fù)荷需要反復(fù)增減時(shí)，亦需平穩(wěn)的操作。 回油閥在試樣加荷爾蒙時(shí)，必須將其關(guān)緊，不許有油漏回，在試樣斷裂后，應(yīng)先關(guān)閉送油閥，然后慢慢打開回油閥，卸除負(fù)荷并使試驗(yàn)機(jī)活塞回落到原來的位置，使油回到油箱，應(yīng)注意，送油閥手輪不要擰得過緊，以免損壞油針的尖端，回油閥手輪必須擰緊，因油針尖端有較大的鈍角，所以不易損傷。

　　2．試樣的裝夾作拉伸試樣時(shí)，先開動油泵擰開送閥，使工作活塞升起一小段距離，然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，測力儀清零，再調(diào)整下鉗口，夾持試樣下端，即可開始試驗(yàn)，夾持試樣時(shí)，應(yīng)鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應(yīng)夾在鉗口的全長上，兩塊鉗口位置必須一致，并對準(zhǔn)中央加以充分固定。

　　為避免鉗口及鉗口座活動時(shí)，在滑動面上啃住或咬死，可用一種石墨與黃油的混合物作潤滑劑。試驗(yàn)機(jī)附油特殊夾持裝備時(shí)按另外規(guī)定的說明進(jìn)行操作。試樣裝夾：

　?。簩⑸舷聣喊逖b在下橫梁底部，用螺釘加以固定，下壓板放在試臺中央的球面座上，能略作傾側(cè)，適合受壓試樣的平面。試樣的中心線必須與壓板中心線重合，避免偏心受力。

　　彎曲試驗(yàn)：將壓滾支座根據(jù)試驗(yàn)需要的距離，用螺釘固定在試臺上，二支座間的中心距離，可視試臺側(cè)面的刻度標(biāo)尺，將上壓頭裝在下橫梁底部用螺釘緊牢。（注意對準(zhǔn)錘窩）

　　1．接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮，然后按“開泵”按鈕指示燈再亮。

　　2．開動送油閥使試臺上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時(shí)，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

　　3．將試樣的一端夾于上鉗口中。①數(shù)顯儀清零點(diǎn)。②開動電動機(jī)，將下鉗口降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。③按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行了加荷試驗(yàn)。④試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥。⑤打開回油閥卸荷。⑥取下斷裂后的試樣。壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

　　1．安裝試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為20℃±10℃房間內(nèi)，并注意到作梁彎曲試驗(yàn)和使用引伸計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)以及對設(shè)備的維修等在試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留出足夠的空余面積。試驗(yàn)機(jī)的主體及測力計(jì)，應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定，留出地腳螺釘和下鉗口絲桿用孔及其它電線安裝管道等裝置?；A(chǔ)的上平面應(yīng)平整，用水平尺找正，待基礎(chǔ)干燥后，再裝上試驗(yàn)機(jī)（參看圖1）。

　?、僭囼?yàn)機(jī)的安裝及初步精度找正將主體及測力計(jì)分別搬運(yùn)到混凝土的基礎(chǔ)上，根據(jù)外形及地基圖調(diào)整好主體與測力計(jì)之間的距離并調(diào)整好方向，然后可用薄的小塊鐵塊分別插入主體及測力計(jì)的底下部（與基礎(chǔ)之間），用0.05/1000精度的方形水平儀進(jìn)行分別找正。主體的初步找正可在兩立柱的縱橫兩個不同位置上，用方形水平儀測量，不鉛垂度不得大于0.3/1000，然后，可用方形水平儀靠在油缸外表面的縱橫兩位置，找正其鉛垂度。

　?、谠囼?yàn)機(jī)精度找正經(jīng)過以上對試驗(yàn)機(jī)的初步精度找正后，接通油管、電源及灌油后進(jìn)行初步運(yùn)轉(zhuǎn)試車，經(jīng)試車情況良好時(shí)，再進(jìn)行對試驗(yàn)機(jī)精度找正。用方形水平儀器靠在工作平臺上，找正油缸鉛垂度，調(diào)整或增減其機(jī)座下面的墊鐵，使誤差不得大于0.10/1000。試驗(yàn)機(jī)精度找好后，用水泥漿將機(jī)座下面的全部空隙填死，保持機(jī)座與水泥基礎(chǔ)良好結(jié)合，防止在使用過程中因受震動而造成試驗(yàn)機(jī)的不水平。

　　地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前，不準(zhǔn)緊固地腳螺母和開動試驗(yàn)機(jī)。（水泥干燥時(shí)間一般不少于10-15天）待水泥完全干燥后，緊固好運(yùn)腳螺母，對試驗(yàn)機(jī)的安裝精度進(jìn)行復(fù)查，是否與找正精度相符合。如不符合應(yīng)重新找正。試驗(yàn)機(jī)在使用過程中，由于試驗(yàn)時(shí)的震動容易產(chǎn)生松動現(xiàn)象，所以

　　2．接管在安裝主體與測力計(jì)相通的油管時(shí)，應(yīng)首先將油管內(nèi)部用煤油洗凈，保證油路中的清潔。應(yīng)注意接處墊圈是否完整，以防高壓時(shí)滲油。

　　3．油的規(guī)格選用在液壓轉(zhuǎn)動中，可采用N68精密機(jī)床液壓油，亦可采用其它近似規(guī)格的油液其運(yùn)動粘度為（100℃）11-14厘沲。

　　4．灌油與排油（參看圖3）打開油箱上的空氣濾清器，灌油注入油箱內(nèi)，一次注入的油量約24公斤，所用之油類規(guī)格可參看油的規(guī)格介紹。放油時(shí)打開測力計(jì)左側(cè)底部之油嘴即可，關(guān)于油的使用期限根據(jù)各地氣候而決定，如發(fā)現(xiàn)油開始變質(zhì)或污穢不能用時(shí)應(yīng)換新油。

　　5．接電試驗(yàn)機(jī)的電器裝置在測力計(jì)內(nèi)，供電為三相四線制，主體和測力計(jì)之間的電路采用插頭連接，通電前應(yīng)將電器箱內(nèi)的灰塵和其它雜質(zhì)清掃干凈，在引入電源線后，按動測力計(jì)臺面板上的“電源”按鈕指示燈亮證明已開始供電，這時(shí)可按油泵啟動按鈕,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,再按下鉗口座升降按鈕,檢查下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符,同時(shí)檢查各限為開關(guān)是否起作用.

　　6．潤滑可在下鉗口絲桿上澆注潤滑油，使絲桿與絲桿螺母得到潤滑，機(jī)座上帶有注油孔，是向油沲內(nèi)注入機(jī)油潤滑蝸桿之間,油沲內(nèi)油液的刻度可用測油針測出,其油沲的最高油位以下不超過測油針的下部扁部即可。測油針的下端部為油沲內(nèi)油的最低油位。

　　7．油泵的初次運(yùn)轉(zhuǎn)及試車（參看圖5）按動測力計(jì)臺面上的按鈕即可開動或停止油泵轉(zhuǎn)動。當(dāng)安裝后初次運(yùn)轉(zhuǎn)或變動電線接頭時(shí)，都應(yīng)檢查油泵油路是否暢通。

　　①如果正在試驗(yàn)過程中，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉，使油壓降低，檢查后重新開動油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)在高壓下起動油泵或檢查事故原因。

　　②如果在試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)，電器發(fā)生失靈，起動或停止按鈕不起作用時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?、劢狗遣僮髟摍C(jī)人員上機(jī)操作。對試驗(yàn)機(jī)之保養(yǎng)試驗(yàn)機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機(jī)油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不用時(shí)用防塵罩罩起以防止塵土侵入。每次試驗(yàn)后試臺下降，可以活塞不落到油缸底上，稍留一點(diǎn)距離，以利下次使用。測力計(jì)上所有活門不應(yīng)打開放置，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部，影響測量機(jī)構(gòu)的靈敏性能。 試驗(yàn)暫停時(shí)應(yīng)將油泵電動機(jī)關(guān)閉。

軒軼創(chuàng)析電子試驗(yàn)機(jī)核心部件

1、伺服單元包括：伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)。

安川是日本較早從事伺服系統(tǒng)的專門企業(yè)，行業(yè)日本國內(nèi)排名*。

國內(nèi)普遍采用的是松下伺服系統(tǒng)。

較之松下伺服系統(tǒng)，安川伺服有更好的控制精度、平穩(wěn)性、快速響應(yīng)、耐用性。

我公司全部采用安川伺服系統(tǒng)，以提升試驗(yàn)機(jī)性能和質(zhì)量。

2、負(fù)荷傳感器：美國VISHAY（威世）

威世傳感器源自美國世銓（CELTRON）。

世銓傳感器是國內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)普遍采用的負(fù)荷傳感器。

特點(diǎn)：

A. 靈敏度高，可以到達(dá)3mV/V。

B. 系列齊全，從小噸位到大噸位覆蓋。

C. 綜合精度高，長期穩(wěn)定性好。

D. 結(jié)構(gòu)緊湊。

E. 拉、壓雙向，方便應(yīng)用。

F. 合金鋼本體，表面鍍鎳。

3、控制器：全數(shù)字多通道閉環(huán)控制器

特點(diǎn)：

A. 全功能通用型控制器，方便維護(hù)。

B. 國內(nèi)*擁有技術(shù)的控制器。

C. 國內(nèi)*多核處理系統(tǒng)，核心數(shù)量多于4個以上。

D. 國內(nèi)*可替代德國DOLI公司EDC220的控制器。

E. 國內(nèi)*具有可視化閉環(huán)PID參數(shù)調(diào)節(jié)技術(shù)的控制器。

F. 總線式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便擴(kuò)展應(yīng)用。

G. 歐標(biāo)DIN連接件，數(shù)據(jù)傳輸安全。

H. 全貼片器件，接觸可靠。

I. 一體式機(jī)箱設(shè)計(jì)，容易更換。

J. 信息提示，幫助快速解決使用中的問題。

4、臺灣工機(jī)無間隙傳動減速機(jī)

5、高精度無間隙傳動預(yù)緊滾珠絲杠

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