單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿（轉(zhuǎn)子）組成。當(dāng)輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時，定子—轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子—轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過定子而不被攪動和破壞。單螺桿泵分類：整體不銹鋼單螺桿泵，軸不銹鋼單螺桿泵。
單螺桿泵安裝注意事項：
1、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。
2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
3、螺桿泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。
5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機(jī)械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
7、對于單端密封的軸封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封，以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口，隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭（它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應(yīng)先啟動循環(huán)液，后啟動泵；先停止泵的運轉(zhuǎn)，后關(guān)閉循環(huán)液。
單螺桿泵使用注意事項：
1、單螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn)，哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。
2、在啟動泵前，先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)（若介質(zhì)濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計管道時應(yīng)予以專門考慮。
3、啟動前，再一次檢查;諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時，方可開機(jī)。
4、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。
5、單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質(zhì)時，安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
6、泵應(yīng)瞬時通電，確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。
7、輸送易沉淀，易固化介質(zhì)，應(yīng)定期清洗泵及管線。
8、對已存放二年以上的泵，應(yīng)對泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長泵的使用壽命。
9、注意吸入管道密封，泵首次啟動前應(yīng)在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì)，并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動。嚴(yán)禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，造成定子損壞。
10、冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時。應(yīng)打開底部螺塞。放完積液，防止冰凍損壞。
11、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應(yīng)及時檢查解決。
12、對于高粘度、有結(jié)晶、含顆粒或有腐蝕性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞。
13、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時，由于基礎(chǔ)不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。
單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。本文將給大家介紹一下單螺桿泵的原理，讓大家對該產(chǎn)品有點了解。
單螺桿泵的原理
單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉(zhuǎn)子)組成。當(dāng)輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時，定子—轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子—轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過定子而不被攪動和破壞。
單螺桿泵的螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中心位于螺旋線上且與螺桿的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉(zhuǎn)且沿軸向移動而形成的頭數(shù)比Lobes：螺桿的定子的頭數(shù)T1比轉(zhuǎn)子的頭數(shù)T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數(shù)比。螺桿泵可以分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭數(shù)比越多，螺桿泵的輸出扭矩越大，轉(zhuǎn)速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉(zhuǎn)速越高。襯套內(nèi)表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R（等于螺桿截面半徑）的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開一個角度。
螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內(nèi)螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，靠近吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形成負(fù)壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，工作腔容積不斷增至最大后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
螺桿泵選型前首先要對其性能參數(shù)先作了解，單螺桿泵的性能參數(shù)主要有流量、電機(jī)轉(zhuǎn)速、排出壓力、效率、流量調(diào)節(jié)、使用壽命等幾種。
單螺桿泵流量：單螺桿泵流量即每小時通過介質(zhì)的量，通常以m?/h表示。
單螺桿泵的流量決定其轉(zhuǎn)子和定子的尺寸以及泵的轉(zhuǎn)速。螺桿每轉(zhuǎn)一次的理論排液量為過流面積與定子導(dǎo)程的乘積，螺桿泵的理論流量為螺桿每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)的理論排液量與轉(zhuǎn)速的乘積。
單螺桿泵轉(zhuǎn)速：當(dāng)按液體黏度確定單螺桿泵轉(zhuǎn)速時。
單螺桿泵的轉(zhuǎn)速，還可以根據(jù)被送液體在泵工作腔內(nèi)的軸向流動速度（亦稱轉(zhuǎn)子、定子間的相對平均滑動速度）來確定；
特別是在輸送含有固體顆粒物的液體，且可能對泵的轉(zhuǎn)子或定子產(chǎn)生磨損時．必須以液體在泵工作腔內(nèi)的軸向流動速度值確定泵的轉(zhuǎn)速。
單螺桿泵排出壓力：
單螺桿泵的排出壓力取決于泵的排出管路系統(tǒng)的特性，螺桿泵的螺桿直徑和轉(zhuǎn)速不能改變泵的排出壓力。單螺桿泵的排出壓力為每個定子導(dǎo)程長度能達(dá)到的壓力與導(dǎo)程的乘積。
一般每一個定子導(dǎo)程長度能達(dá)到的排出壓力為0.3~0.6MPa。為了盡量減小螺桿泵的軸向尺寸，通常取螺桿泵能達(dá)到的排出壓力為0.6(MPa）。
單螺桿泵效率：
單螺桿泵工作時，其轉(zhuǎn)子（螺桿）和定子（泵套）相接觸，并存在相對滑移，因此，單螺桿泵的機(jī)械損失較大，泵的效率較低，一般為螺桿泵轉(zhuǎn)速的50%~80%。每一轉(zhuǎn)排液量較大的螺桿泵效率較高。
單螺桿泵使用壽命：
單螺桿泵的轉(zhuǎn)子和定子的相對滑移，將引起轉(zhuǎn)子和定子的磨損，主要是定子磨損；
因此，單螺桿泵的使用壽命較低。一般要求：在輸送清水或類似清水的液體時，定子的使用壽命不低于2000h。
單螺桿泵流量調(diào)節(jié)：
單螺桿泵可在保持排出壓力不變的工況下，通過改變泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量，泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，故在一定范圍內(nèi)可用作定量泵或計量泵。
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