V錐流量計屬高精度、高穩(wěn)定性的新型差壓式流量儀表,當(dāng)充滿管道的流體,流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時,流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮,從而使流速加快,靜壓力降低,于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,介質(zhì)流動的流量愈大,在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。
V錐流量計與安裝管道沒有法蘭連接的情況下,采用直接焊接的方式,直接把流量計與管道焊接在一起,此種方法安裝成本較低,減少了4片法蘭的成本,適用于大口徑流量計的安裝場所,屬于一次性安裝方式。
V錐流量計的兩端各有一個法蘭,與管道上的法蘭進行連接,是通常工業(yè)比較常用的連接方式,特別適用于各個管道口徑的連接,此種安裝方式可與差壓變送器進行分體安裝,通常使用于測量蒸汽的流量和高溫介質(zhì)的流量。
V錐流量計兩端各配有法蘭,當(dāng)連接的管道無法蘭連接時,可選用焊接的方式進行連接,再把V錐流量計安裝在法蘭之間。
V錐流量計又稱內(nèi)錐流量計、V錐、錐形流量計,是一種具有專利技術(shù)的新型差壓流量計,和其它類型的差壓流量計的基本原理相同,都是基于密封管道中的能量守恒原理;
V錐流量計的獨特設(shè)計,擴大了流量測量范圍,并避免了傳統(tǒng)差壓流量計的一些局限性,工作性能更優(yōu)。
V錐流量計是在管道中心懸掛一個錐形截流件,錐形件阻礙介質(zhì)流動,重塑流速曲線,測量介質(zhì)包括水、蒸汽、空氣、天然氣、氮氣、焦?fàn)t煤氣和有機氣體等。介質(zhì)條件可從深低溫到超臨界狀態(tài)。
工作溫度高450℃,大壓力25Mpa,可測量高雷諾數(shù)為5*106,低雷諾數(shù)為8*103甚至更低。產(chǎn)生滿刻度差壓信號從低小于0.1 千帕到高幾十千帕。
工作原理:
系列V錐流量計是一種差壓流量儀表,迄今為止以差壓原理設(shè)計的流量儀表已經(jīng)有一百多年的應(yīng)用歷史了。
差壓原理是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理,也就是說對穩(wěn)定流體,流量與管道中介質(zhì)流速的平方根成正比。
當(dāng)介質(zhì)接近錐體時,其壓力為P1,在介質(zhì)通過錐體的截流區(qū)時,速度增大,壓力降低為P2,P1和P2都通過錐形流量計的取壓口引到差壓變送器上;
當(dāng)流速發(fā)生變化時,錐形流量計的兩個取壓口之間的差壓值會增大或縮小。
V錐流量計在進行流量計算時所采用的計算公式同其他差壓流量儀表相同,但其截流元件的獨特設(shè)計,迫使管道中心的介質(zhì)繞著錐體流動,與其他差壓流量計相比這樣有很多優(yōu)點。
我們可以借助理想狀態(tài)流速曲線分布圖來理解錐形流量計的性能。管道中的流體沒有受到任何干擾和阻礙,即是我們所說的理想流態(tài);
他的流速分布均勻,靠近管壁的流速幾乎為零,管道中心的流速達(dá)到大,靠近管壁的流速幾乎為零,是由于管壁對介質(zhì)的摩擦力造成的。
由于錐體懸掛在管線中心,他直接同流體的高速區(qū)接觸,迫使高速區(qū)的流體同近管壁低速區(qū)的流體相混合從而使流速均勻化。
所以即使流速很低,錐形流量計仍能使流體與管道中心的高流速連續(xù)作用產(chǎn)生正確差壓。
現(xiàn)實中,流速很難分布均勻,管道上的任何變化都可能對流體造成影響,如:灣頭、閥門、縮徑、擴徑、泵、三通等等;
而錐形流量計利用錐體對上游的流速分布曲線重新進行塑造,即使在極為惡劣的情況下,仍能保證測量精度。
V錐流量計現(xiàn)場安裝應(yīng)用的時候,能夠適應(yīng)大量介質(zhì)的測量,應(yīng)用也比較簡單,穩(wěn)定性高,安裝也比較簡單。但是對于現(xiàn)場來說,為了保證現(xiàn)場運行的穩(wěn)定性,需要我們進行正常的維護。
1、在安裝前,必須經(jīng)過計量檢定。在確認(rèn)符合各項技術(shù)指標(biāo)的情況下,方可嚴(yán)格按照信號管路及差壓計的的安裝要求安裝。針對不同的介質(zhì),必須需要我們參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行不同的安裝和辨別,做到一一對應(yīng)關(guān)系。
2、投入使用時,必須在信號管路各較高處的排氣閥中排除空氣
3、定期清洗信號管路,和差壓式流量計,清楚一切雜物。
4、投入便用前,應(yīng)檢查零位。檢查零位時,關(guān)閉閥上的兩個導(dǎo)壓閥并打開平衡閥。若發(fā)現(xiàn)零位偏移,應(yīng)查明原因,予以調(diào)整。
5、若發(fā)現(xiàn)差壓式流量計的示值與被測值有明顯差異,應(yīng)全面檢查和調(diào)修,并重新進行計量檢定。
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