安裝前要做好以下檢查。
?、匐妱?dòng)機(jī)的型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定相符。
?、谕鈿ぁL(fēng)罩是否完好，轉(zhuǎn)子是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
③打開接線盒蓋，用測(cè)量三相繞組應(yīng)無開路。用測(cè)量三相繞組之間、三相繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻，應(yīng)不得小于0.5MΩ。
1、保持清潔。
對(duì)電動(dòng)機(jī)外殼、風(fēng)扇罩處的灰塵、油污及其他雜物等要經(jīng)常進(jìn)行清除，以保證良好的通風(fēng)散熱和避免對(duì)電動(dòng)機(jī)部件的腐蝕。對(duì)繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，還應(yīng)及時(shí)清除電刷磨下的炭粉，以免貼附在繞組上造成局部短路。
2、檢查安裝部位。
對(duì)電動(dòng)機(jī)與基礎(chǔ)架構(gòu)以及配套設(shè)備之間的安裝聯(lián)結(jié)部位，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的及時(shí)修復(fù);有斷裂時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。
3、檢查電動(dòng)機(jī)各處緊固螺釘和帶輪頂絲。
在停機(jī)時(shí)，檢查和緊固電動(dòng)機(jī)上各處的安裝螺釘以及帶輪頂絲。
4、定期更換軸承潤(rùn)滑脂。
對(duì)非全封閉式軸承，應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的使用情況，兩年左右更換一次軸承潤(rùn)滑脂。有注排油裝置的電動(dòng)機(jī)，可通過這些裝置換油脂。
5、清理電動(dòng)機(jī)內(nèi)部和加強(qiáng)絕緣。
對(duì)使用環(huán)境中有較多灰塵的電動(dòng)機(jī)，特別是防護(hù)等級(jí)較低的電動(dòng)機(jī)(如IP23)，應(yīng)視情況在大修時(shí)和年度保養(yǎng)時(shí)，打開端蓋，清除繞組端部的灰塵和油污。還可在端部刷一層防潮絕緣漆以加強(qiáng)絕緣和防潮。
1、電壓過低，若電源線壓降過大，更換較粗的電源線。若電源電壓太低，由供電部門解決；
2、電源電壓過高，如果電源電壓超標(biāo)較大，由供電部門解決；
3、定、轉(zhuǎn)子鐵心摩托車擦，若軸承間隙超限，更換新軸承。若轉(zhuǎn)軸彎曲，調(diào)直處理。若鐵心松動(dòng)，變形，處理鐵心；
4、繞組表面粘滿塵垢、異物，清掃或清洗電動(dòng)機(jī)；
5、、電動(dòng)機(jī)頻繁啟動(dòng)或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過多，減少電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適合的電動(dòng)機(jī)；
6、電動(dòng)機(jī)過載或拖動(dòng)機(jī)械的阻力過大，排除拖動(dòng)機(jī)械故障，減小阻力。若超過額定電流，需減低負(fù)載。更換大容量電動(dòng)機(jī)或采取增容措施；
7、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，對(duì)斷條和松脫處，進(jìn)行補(bǔ)焊或緊固螺絲；
8、進(jìn)風(fēng)溫度過高，檢查冷卻裝置及周圍環(huán)境溫度；
9、繞組匝間，相間短路，繞組接地，檢查排除；
10、電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查熔絲、開關(guān)接觸點(diǎn)，排除故障；
11、風(fēng)扇故障造成通風(fēng)不良，檢查風(fēng)扇，扇葉是否變形，損壞或松脫，必要時(shí)更換；
12、重繞后，繞組浸漬不良，進(jìn)行“二次”浸漆處理，或采用真空浸漆措施；
13、繞組接線錯(cuò)誤，改接；
14、環(huán)境溫度增高，或電動(dòng)機(jī)通風(fēng)道堵塞，改善環(huán)境溫度狀況。
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