為實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)，反應(yīng)釜是不必可少的器具，然而，要是反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)不到位，造成安全及環(huán)境污染事故的也常有耳聞，使用中應(yīng)引起重視。
高壓反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)主要有以下這些：
(1)高壓反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù)，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞。
(2)反應(yīng)釜裝蓋時(shí)，應(yīng)先放置好釜體，然后再裝蓋，螺栓擰緊時(shí)，應(yīng)均勻用力。裝好的釜蓋必須是嚴(yán)密合縫的，不能有傾斜，以便達(dá)到良好的密封效果。
(3)裝配螺紋連接件時(shí)，應(yīng)涂抹油料或者石墨。
(4)密封面如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，如果不行，則應(yīng)進(jìn)行更換。
(5)使用高壓反應(yīng)釜前，應(yīng)先進(jìn)行密封性試驗(yàn)，使用惰性氣體進(jìn)行密封，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏或者漏氣，則應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響密封效果。
(6)反應(yīng)釜反應(yīng)過程中，不能速冷速熱，這樣會(huì)造成很大的應(yīng)力，容易使釜體產(chǎn)生裂紋，甚至發(fā)生危險(xiǎn)。
(7)反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，應(yīng)先進(jìn)行降溫，水冷或空冷都行，然后再排氣。等到壓力降為常壓后，才能打開釜蓋。
(8)全部操作完畢后，要清除反應(yīng)釜上的殘留物。且反應(yīng)釜要經(jīng)常進(jìn)行清洗，并要保持干燥。
以上就是維庫儀器儀表網(wǎng)小編給大家分享的高壓反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)措施，相信您一定學(xué)到了不少的知識(shí)吧，希望以上內(nèi)容可以幫助您更好的延長高壓反應(yīng)釜的使用壽命。
標(biāo)簽: 高壓反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)_高壓反應(yīng)釜 關(guān)于實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染。
是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的實(shí)驗(yàn)步驟，共有7步，具體如下：
1、向高壓反應(yīng)釜中沖入氮?dú)庵?.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來判斷是否漏氣，如果漏氣，先放掉氮?dú)?，重新緊固螺絲。
2、將溫度設(shè)定在160℃左右，記錄不同的溫度下，高壓釜內(nèi)的壓力值，實(shí)驗(yàn)過程中，每隔10℃記錄一個(gè)壓力值。
4、接通電源，開始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制在100℃/h以內(nèi)，同時(shí)對(duì)攪拌軸通冷卻水進(jìn)行冷卻。
5、將250ml水加入到高壓釜中，裝好高壓釜釜蓋，按上面的操作旋緊螺絲
6、實(shí)驗(yàn)結(jié)束，先通冷卻水對(duì)釜液進(jìn)行冷卻，冷卻到80℃以下，打開高壓釜，將釜內(nèi)壓力放掉。
7、打開高壓反應(yīng)釜釜蓋，清洗高壓釜釜體，關(guān)閉冷卻水和電源。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)釜壁產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!
2、通常開放實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜打開冷卻水閥門，打開進(jìn)水閥，冷卻水壓力不得小于0.1兆帕，是不高于0.2兆帕。
3、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)器，或使用堿性刷反應(yīng)釜，注意不破壞的反應(yīng)釜。
4、一定要隨時(shí)檢查反應(yīng)釜操作，如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜異常，應(yīng)及時(shí)對(duì)反應(yīng)釜的維護(hù)。
5、關(guān)閉該實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜蒸汽閥，止回閥打開，開放后的進(jìn)氣閥。關(guān)閉蒸汽閥門，使夾緊套筒預(yù)熱，逐步提高，夾克內(nèi)壓力超出了規(guī)則。
6、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的檢驗(yàn)，一般包括兩大項(xiàng)內(nèi)容。即設(shè)計(jì)資料審查和實(shí)體檢驗(yàn)。根據(jù)檢驗(yàn)需要，出口的可以派員駐廠檢驗(yàn)監(jiān)檢，進(jìn)口的派員出國進(jìn)行監(jiān)造或監(jiān)檢。
設(shè)計(jì)資料的審查：設(shè)計(jì)、制造資料的審查，不僅是審查資料是否齊全，還要審查資料是否符合要求。
實(shí)體檢驗(yàn)：采用直觀檢查、量具檢查、無損探傷檢測、理化性能檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等方法，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜本體和主要零部件進(jìn)行外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢查。
檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目有：受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和成形質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、組壓質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件是否齊全有效、脹管質(zhì)量、各受壓元件相互的幾何位置和耐壓性能等。
標(biāo)簽: 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 關(guān)于實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的實(shí)驗(yàn)步驟_實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜
449717568
