公司成立于2005年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的科技型企業(yè)，主要致力于液液混合與分離設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、濕法冶金、制 藥和環(huán)保等多種領(lǐng)域。
公司產(chǎn)品主要包括離心萃取機(jī)、混合澄清槽、轉(zhuǎn)盤萃取塔等，其中離心萃取機(jī)分為實(shí)驗(yàn)型設(shè)備、中試設(shè)備和工業(yè)化設(shè)備。根據(jù)客戶的料液體系及混合通量來(lái)進(jìn)行設(shè)備選型。
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定，采用上懸單支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)便于后期維護(hù)。
4、自動(dòng)化程度高——可實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，可選配符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的在線清洗系統(tǒng)、完全能適應(yīng)間歇式和連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)。
【鄭州天一萃取科技有限公司】溶劑萃取設(shè)備，離心萃取機(jī)提取農(nóng)用植物活性成分的技術(shù)研究2.8聯(lián)合提取技術(shù)常規(guī)提取技術(shù)或新興提取技術(shù)都有具有自身的優(yōu)勢(shì)。聯(lián)合提取技術(shù)是使用2種或以上的方法聯(lián)合提取活性成分的技術(shù)，包括微波輔助提取、超聲一微波協(xié)同提取、超聲強(qiáng)化超臨界流體提取技術(shù)等，現(xiàn)綜述如下。2.8.1微波輔助提取技術(shù)微波輔助提取技術(shù)由Ganzler在20世紀(jì)80年代比較早提出，是利用不同組分吸收微波的能力不同，使某些區(qū)域或組分被選擇性加熱，萃取物質(zhì)從體系分離進(jìn)入萃取劑中，但也存在由于提取對(duì)象和提取要求的差異，必須通過結(jié)合其他適合的方法揚(yáng)長(zhǎng)避短，才能達(dá)到的提取結(jié)果。是微波和傳統(tǒng)溶劑提取結(jié)合之后形成的新技術(shù)。在應(yīng)用方面，微波輔助提取技術(shù)用于農(nóng)用植物黃酮、揮發(fā)油、色素、多糖、茶多酚及生物堿等的提取。
溶劑萃取設(shè)備壓力為0.5MPa，萃取40min后將萃取液轉(zhuǎn)入蒸發(fā)罐中;然后再將正丁烷注入萃取罐，進(jìn)行二次萃取，整個(gè)萃取過程共四遍;每次萃取的萃取液均打入蒸發(fā)罐進(jìn)行蒸發(fā)。亞臨界流體萃取的應(yīng)用2.1在食用油萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用目前以大豆為代表的食用油生產(chǎn)主要采用己烷溶劑進(jìn)行浸出(萃取)生產(chǎn)，有許多植物油料的有用成分由于這種浸出工藝過程中的加熱而被破壞，應(yīng)用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成分不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產(chǎn)品的價(jià)值充分利用。在這方面己工業(yè)化生產(chǎn)的物料有:大豆、花生、核桃、小麥胚芽、葡萄籽、杏仁等。離心萃取機(jī)處理天然植物精油提取技術(shù)一亞臨界流體萃取離心萃取機(jī)萃取槽實(shí)驗(yàn)室萃取機(jī)實(shí)驗(yàn)室萃取槽萃取設(shè)備2.2在植物色素萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取。
礦石經(jīng)過前期的破碎、浸出、過濾 、調(diào)整后進(jìn)入到萃取段，在萃取段經(jīng)過多級(jí)逆流離心萃取后，被提取金屬進(jìn)入到萃取劑中隨后進(jìn)入到反萃取段;反萃取段同樣設(shè)置多級(jí)逆流萃取，在反萃劑的作用下，產(chǎn)品進(jìn)入反萃水相，經(jīng)過后續(xù)的電解或結(jié)晶處理后獲得產(chǎn)品，萃取劑經(jīng)過再生回收利用。該工藝具有萃取率高、得到產(chǎn)品的純度高、萃取劑能夠回收利用、占地面積小、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
一：大流量旋流油水分離器安裝介紹 概述
旋流油水分離器將需要分離的兩相混合液體以一定的壓力從旋流器圓筒體的上部切向口注入，在每支旋流管內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于輕重兩相的比重差異，重相沿錐體壁向下，形成外旋流并在下部的底流口排出，而輕相則受流體的拽力向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并被向上的內(nèi)旋流由溢流口帶出從而完成兩相分離。從分離原理上看，其分離機(jī)理與沉降式離心機(jī)類似，所不同的是，沉降離心機(jī)是靠轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。水力旋流器正是由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便而且處理量大的優(yōu)點(diǎn)得到廣泛的應(yīng)用。
二：大流量旋流油水分離器安裝介紹 優(yōu)點(diǎn)
a、占地面積小。
b、重量輕 。不到常規(guī)設(shè)備重量的1/5。
c、分離效率高。一般達(dá)到85%，高95%。
三：大流量旋流油水分離器安裝介紹 適用
a. 導(dǎo)通橇外各流程進(jìn)出口閥門。
b. 打開排油腔反沖洗閥、打開排氣閥、再慢慢打開進(jìn)水閥、出水閥，關(guān)閉其他所有閥門。
c.啟動(dòng)提升泵，具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器，調(diào)整進(jìn)水閥和出水閥的開啟度，確保排除容器和管匯中空氣，使容器整個(gè)腔內(nèi)充滿水。
一：旋流油水分離器如何在線運(yùn)行概述
在油田開發(fā)過程中，油井產(chǎn)出液中不但含有大量的水，而且還有一些固體雜質(zhì)，其中一部分雜質(zhì)是非常細(xì)小的顆粒(中值粒徑100微米左右)，難于處理,若使其直接進(jìn)入地面水處理系統(tǒng)中，將增大能量消耗，造成工藝管網(wǎng)的堵塞和腐蝕。這些沉淀物如不定期排出，設(shè)備處理能力勢(shì)必下降，處理后的水質(zhì)達(dá)不到指標(biāo)要求，影響油田的正常生產(chǎn)，設(shè)備排出的污泥如果處理不當(dāng)，又會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
二：旋流油水分離器如何在線運(yùn)行 原理
旋流油水分離器將需要分離的兩相混合液體以一定的壓力從旋流器圓筒體的上部切向口注入，在每支旋流管內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于輕重兩相的比重差異，重相沿錐體壁向下，形成外旋流并在下部的底流口排出，而輕相則受流體的拽力向內(nèi)運(yùn)動(dòng)
三：旋流油水分離器如何在線運(yùn)行 操作
d.當(dāng)排氣管中有液體溢出時(shí)，關(guān)閉排氣閥，再關(guān)閉排油腔反沖洗閥。保證設(shè)備在關(guān)閉排油閥的情況下運(yùn)行3～5分鐘，以沖凈容器和管道內(nèi)雜物，防止旋流管溢流口的阻塞。
e.打開排油閥、儀表管線上的閥門，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
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