1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。 2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。 2.1、碳鋼反應(yīng)釜 適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工。 2.2、不銹鋼反應(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜) 不銹鋼反應(yīng)釜 1、加熱結(jié)構(gòu)型式 電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3 2、 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。 3、攪拌型式 斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。 適用的范圍:適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。 2.3、搪玻璃反應(yīng)釜 適用的范圍:廣泛的應(yīng)用在石油、化工、食品、科研等行業(yè)。 2.4、鋼襯PE反應(yīng)釜 適用的范圍:適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。 2.5、鋼襯PTFE反應(yīng)釜 適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,負(fù)壓反應(yīng)釜。 4、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。
二手反應(yīng)釜離心機(jī)摘要:反應(yīng)釜加熱器、電加熱反應(yīng)釜、遠(yuǎn)紅外加熱器和遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜時(shí)我們經(jīng)常使用的四種加熱器。為了能更好的為我們的工業(yè)生產(chǎn)服務(wù),所以我們廣泛的使用這些加熱器,今天我們主要為大家介紹的就是其中的反應(yīng)釜加熱器。反應(yīng)釜加熱器、電加熱反應(yīng)釜、遠(yuǎn)紅外加熱器和遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜時(shí)我們經(jīng)常使用的四種加熱器。為了能更好的為我們的工業(yè)生產(chǎn)服務(wù),所以我們廣泛的使用這些加熱器,今天我們主要為大家介紹的就是其中的反應(yīng)釜加熱器。配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小??蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小。整個(gè)循環(huán)是密閉的,高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化和褐化;
二手反應(yīng)釜離心機(jī)可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱:若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。反應(yīng)釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱。
不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)及故障排除維護(hù):
1、 應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。
2、 嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、 所有閥門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過猛, 以免損壞密封面。
4、 電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。
故障排除:
1、 密封面處出現(xiàn)泄漏時(shí)將螺桿重上緊,重修磨拋光密封面。
2、 閥門處出現(xiàn)泄漏時(shí)維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、 外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小時(shí)通知供貨商,重更換內(nèi)磁鋼。
4、 磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音時(shí)與供貨商,更換軸承、軸套。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜都會(huì)配有加熱系統(tǒng)的,不過有時(shí)也可能會(huì)遇到溫度過低,升不上去的情況,根據(jù)操作人員的總結(jié),可能有如下原因(僅供參考)。
一、可能是實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱控制器發(fā)生損壞,這種情況發(fā)生后會(huì)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)室微型反應(yīng)釜不加熱或加熱失常。
二、微型反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物料吸熱反應(yīng)劇烈,加熱升溫速率低于吸熱速率,所以微型反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫度升不上去,這種現(xiàn)象主要發(fā)生在實(shí)驗(yàn)室中使用的小型反應(yīng)釜。
三、也有可能是定制反應(yīng)釜加熱電阻絲發(fā)生斷裂,或多個(gè)加熱板中部分或全部損壞,這種情況也會(huì)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)室微型反應(yīng)釜內(nèi)溫度不上升或上升到一定溫度后就不再上升。