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鹽霧腐蝕試驗箱 鹽霧腐蝕試驗箱如何做好保養(yǎng)

時間:2020-08-28    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
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  鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較,同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力;該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。

  鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性,鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng),是人工環(huán)境三防系列中的一種,很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性,所以鹽霧試驗箱應(yīng)運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種,其區(qū)別在于符合的標準與試驗方法不同,分別稱“NSS”和CASS試驗,是人工三防氣候中較為常見的一種測試方法。

  1. 采用日本原裝進口“優(yōu)易控”品牌控制儀表,7英寸高清線. 實時監(jiān)控(監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù),信號點狀態(tài),實際輸出狀態(tài))

  3. 曲線小時運行狀態(tài)下,記錄間隔1min以上,控制數(shù)據(jù)同時記錄時),且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線.在機器停機狀態(tài)下,可隨時插入U盤導(dǎo)出或上傳數(shù)據(jù),并可通過隨機贈送軟件將導(dǎo)出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式

  5.儀表配備USB端口,可直接通過端口驅(qū)動微型打印機預(yù)覽及打?。ㄟx配)

  7.具有自動演算的功能,可將溫濕度變化條件立即修正,使控制更為精確穩(wěn)定

  塔式噴霧系統(tǒng),并裝有鹽液過濾系統(tǒng),無結(jié)晶噴嘴,鹽霧分布均勻,沉降量自由調(diào)整。

  線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置,采用門鎖開啟式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護。

  1、噴霧裝置:塔式噴霧器,內(nèi)藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散,均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部;

  2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調(diào)低則噴霧量減少;

  3、收集器:噴嘴所噴出的細霧,以自由落體方式沉降,內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi);

  5、置物架:由塑鋼制成,單根承重不超過2kg,如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。

  4、飽和空氣桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成,起到過濾、加溫、加濕的作用,使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;

  5、調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好,一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))

  6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;

  8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管,鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

  當做中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)時采用PVC增強硬質(zhì)塑料板。

  當做醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋本能試驗(CASS試驗)時采用PP板。

  高精度P.I.D.控溫儀,誤差為±0.1℃,富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。

  多重系統(tǒng)保護,使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧

  人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱,在容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行老化。與天然環(huán)境相比,鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進行鹽霧試驗,得出結(jié)果的時間也大大縮短。

  產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后,測試其制品之耐蝕性。

  采用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高,多組PID運算及模糊控制,快速整定,達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。

  采用自動定時裝置,試驗實驗室達到預(yù)定溫度后,進行自動噴霧,到達定時器設(shè)置的時間自動停止。

  1、內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型,具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。

  2、 水密封形式使鹽霧不致外溢,夾套風(fēng)道加熱,使工作室升溫快,溫度分布均勻。

  3、 鹽霧箱頂蓋設(shè)計成110~112℃頂角,不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上。

  4、 噴霧方式為塔式噴霧,噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成,噴出的霧料細小,鹽霧呈自然沉降分布均勻。

  5、 設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方,用戶操作方便,面板上設(shè)置有電源開關(guān)、排霧開關(guān)、噴霧轉(zhuǎn)換開關(guān)、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設(shè)備運轉(zhuǎn)時間定時器和間隙噴霧定時器,在箱體的線路板上還特設(shè)超溫保護器。

  鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種:中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然,不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣,就連箱體的設(shè)計與結(jié)構(gòu)可能也有所不同。

  一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃,濕度大于95%,降霧量為1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗箱內(nèi),將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5~7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧,讓鹽霧沉降到待測試驗件上,經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。

  二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎(chǔ)上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅,使其濃度為0.26g/L,再用乙酸調(diào)節(jié)PH,使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)

  四、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

  2、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水,不宜過滿,切勿太少,以關(guān)閉箱蓋時,水和鹽霧均不外溢為佳。

  3、 空氣飽和器(不銹鋼桶)內(nèi)加入蒸餾水或去離子水,在加水前先打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當加到規(guī)定水位時,必須關(guān)閉放氣閥門,同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗,飽和器水分蒸發(fā)消耗,當水位降低至2/5時應(yīng)及時補水,防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒,烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件。

  4、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好,把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)。

  5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。

  6、 架好箱體里面的漏斗,檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。

  7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落,防止氣體外溢或供氣不足的弊端。

  8、 開啟箱蓋,將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上(離周圍室壁10%),樣品與樣品之間保持一定距離,使樣品暴露的表面積 98%,再關(guān)上箱蓋。

  1、將鹽霧試驗箱的內(nèi)部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。

  3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水,兩個低水位燈滅掉后停止加水,密封槽處加水密封。

  4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

  5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關(guān),試驗結(jié)束后方可打開除霧開關(guān)。

  6、根據(jù)試驗要求設(shè)備連續(xù)和周期兩種噴霧方式(連續(xù)噴霧時T1、T2表全部 設(shè)0,間歇噴霧時T1設(shè)置為工作時間,T2為休息時間)。

  2、氯化鈉溶液請勿從壓力桶手動加水出倒入,先將調(diào)溶液量筒清洗干凈再往內(nèi)加蒸餾水。

  5、鹽霧試驗箱后面壓力表是2公斤,前面是1公斤,出廠前武漢尚測試驗設(shè)備有限公司已設(shè)計好,請勿亂動。

  6、噴霧量不足請將噴霧塔調(diào)高,噴霧量過大調(diào)低噴霧塔(收集噴霧量標準是1~2ml/h,取16小時平均值)

  鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類,一類為天然環(huán)境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。

  它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結(jié)果。

  DIN50021說明了鹽霧腐蝕性測試的儀器和腐蝕劑必須達到的要求,目的是為了驗證在基本的標準下,與鹽霧測試同樣的環(huán)境能夠在所有的例子中能夠重現(xiàn)。

  此標準對樣品,測試持續(xù)時間或者結(jié)果評估無關(guān),除非有相關(guān)說明,標準中列出的3個方法在任意單獨的例子中應(yīng)該被認為是主要的方法,此標準對測試的說明適應(yīng)腐蝕保護系統(tǒng)的有效性和快速發(fā)現(xiàn)缺點,他不適用與特定的對比基質(zhì)金屬更基礎(chǔ)的金屬做的涂層的測試,盡管此例子中,此基質(zhì)被連接的涂層保護,此測試是DIN 50900第三部分中的有催化劑的腐蝕性測試,已測試的零件不直接提供信息,同樣的因為在測試中腐蝕性影響和在使用中可能出現(xiàn)的實際情況可能不同,并且那些隨之發(fā)生的不同的腐蝕性過程也被包括在內(nèi),不同腐蝕保護系統(tǒng)的性能只有當條件充分接近時候才能進行相互比較。

  1、水質(zhì)要求:工業(yè)用水或自來水加裝過濾器(過濾后水的酸堿度在6.5~7.2之間)或純凈水(礦泉水含有礦物質(zhì)不能使用)

  3、鉆孔要求:設(shè)備為自然排氣,墻面開孔高度需略高于排氣孔,確保氣體凝露后流回試驗室

  1、鉆孔要求:設(shè)備為自然排水無壓力,墻面開孔高度需低于排水口,確保排水工作正常

  2、接口要求:設(shè)備排水口處需以軟管或硬管連接,使用密封圈固定,以防止?jié)B漏。

  由于鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗,環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測試機出現(xiàn)大大小小的故障,為了用戶能快速解決故障,繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗,下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。

  3.將調(diào)壓閥調(diào)到1Kg每平方厘米之壓力,空壓機上標有—調(diào)壓閥,調(diào)整至2Kg每平方厘米之壓力。

  各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現(xiàn)腐蝕的時間,時間越長表明耐腐蝕性能越好。

  2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無法正常動作。

  5.將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。

  7.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè),如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。

  8.按下電源,操作按鍵,先行預(yù)溫,到達至設(shè)定溫度。注意:需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。

  1、鹽霧腐蝕試驗箱試驗樣品一般情況下不能平放。鹽霧標準要求中提到鹽霧試驗樣品測試面應(yīng)與垂直方向成15°~30°角,并盡可能成20°角,對于不規(guī)則的試樣(如整個工件)也應(yīng)盡可能接近上述要求。

  2、試驗樣品放置在鹽霧試驗箱內(nèi)且測試面正面朝上,讓鹽霧試驗箱噴霧時產(chǎn)生的鹽霧自由沉降、沉積在樣品的測試面上,鹽霧不能直接噴射到樣品的測試面上。

  3、鹽霧腐蝕試驗箱試驗樣品可以放置在試驗箱箱內(nèi)不同水平面上,但不得接觸箱體,更不能相互接觸。試驗樣品之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在測試面上,試驗樣品上聚集的鹽霧液滴不得滴落到其它試驗樣品上。

  4、鹽霧腐蝕試驗箱試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質(zhì)材料制作,試樣如需懸掛在支架上,懸掛試樣的材料不能用金屬材質(zhì),一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。

  在使用鹽霧試驗箱做產(chǎn)品試驗時,一般為一個月甚至幾個月長時間不停的工作,再加上環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測試機出現(xiàn)大大小小的故障。為了使用戶能快速處理鹽霧試驗箱故障,繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗,尚測詳細介紹了一些常見故障與處理方法。

  1、空氣壓縮機沒有運轉(zhuǎn),將空壓機按鍵打開,檢查空壓機的氣管鏈接是否正確

  3、檢測噴嘴是否堵住,噴嘴是易耗品,一般使用1500小時以上就是正常損壞,應(yīng)該更換噴嘴

  5、檢測噴霧電磁閥是否已壞,如果有進氣沒有出氣就要拆掉電磁閥,清洗電磁閥了。如果是線圈燒掉,就要更換配套電磁閥線圈了,否則就更換整個電磁閥

  5、檢查鹽霧箱儀表電源接線端子是否有發(fā)黑的痕跡,如有發(fā)黑說明儀表有可能燒掉,就要更換儀表

  三、排霧管可用直徑50的PVC硬管沿伸至室外,注意排霧管安裝,要由管口高度直線向下傾斜。

  五、箱體為PVC塑料制成,防止碰撞,使用溫度請勿超出試驗標準范圍,以免因過熱而變形。

  六、超溫指示燈:當超溫?zé)袅習(xí)r,試驗室超溫被保護,請檢查溫度儀表溫度設(shè)定是否過高,或溫控溫度設(shè)定是否過低。

  七、低水位指示燈:低水位燈亮?xí)r,試驗室或飽和器缺水被保護,將切斷操作電源, 此時應(yīng)檢查試驗室或飽和器是否漏水。

  1、水質(zhì)要求:純凈水(不能使用含有礦物質(zhì)或雜質(zhì)的其他水)也可以使用工業(yè)用水和自來水但要加裝過濾器才能使用(過濾后水的酸堿度在6.5~7.2之間)

  3、鉆孔要求:墻面開孔高度要比排氣孔稍高一點,這樣才能確保氣體凝露后流回試驗箱

  1、鉆孔要求:設(shè)備為自然排水,墻面開孔高度要比排水口低才能確保排水工作正常

  2、接口要求:設(shè)備排水口處可以用軟管或硬管連接,再使用密封圈固定防止出現(xiàn)滲漏。

  胡尚勛 FQY—1802型鹽霧腐蝕試驗箱結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能簡述 環(huán)境條件與試驗 1985-12-27

  巫銘禮 YL—40C型鹽霧腐蝕試驗箱的使用與改造 環(huán)境條件與試驗 1984-04-30

鹽霧腐蝕試驗箱操作方法

  鹽霧腐蝕試驗箱主要對各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料,電鍍,無機及有面皮膜,陽極處理,防銹油等防腐外理后,測試其制品之耐蝕性,可根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產(chǎn)品進行鹽霧試驗?! ←}霧腐蝕試驗箱操作方法:  一、準備好放置的場地,需要是單獨的實驗室。將設(shè)備的進氣管、進水管,排污管等都接好,空壓機準備好。安裝在通風(fēng)良好避免陽光直射的地方?! 《⒃O(shè)備需有專人操作使用及維護  三、將設(shè)備的的內(nèi)部零件:塔式噴霧裝置、噴霧、漏斗、圓棒、V型樣品架等都裝好。然后將純凈水與工業(yè)鹽以1:19的比例配好,倒入鹽水桶,并在飽和桶中及箱體內(nèi)、密封處都加好水  四、準備工作都做好后,將箱蓋合上,檢查一些管道上的問題,確認OK后,接電源通電后,在儀表上設(shè)定你所需要做的箱體溫度點、飽和桶溫度點及實驗時間,也可以根據(jù)實驗要求設(shè)備連續(xù)和周期兩種噴霧方式。全部設(shè)定OK后,直接按運行即可。

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  鹽霧腐蝕試驗箱主要用于檢測產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕的性能,多用于金屬產(chǎn)品。一臺完整的鹽霧腐蝕試驗箱不僅僅只是一臺設(shè)備,還有一些必要的配件才能完成整套鹽霧試驗。

  圓棒:用于放置片狀的試驗樣品,試驗時將樣品平鋪在圓棒上,使樣品表面均勻進行鹽霧試驗;

  V型樣品架:也用于放置試驗樣品,可以將樣品成15度或30度的斜角對樣品進行試驗;

  玻璃噴嘴:通過壓力將鹽水進行霧化形成噴霧,由噴嘴噴出。

  漏斗:用于收集鹽液,面積是80平方厘米;

  計量筒:漏斗收集鹽液,經(jīng)過硅膠管道到達計量筒,是判定鹽霧腐蝕試驗箱是否符合標準的重要項目;

  排霧管:用于排霧;

  鹽水桶:用于儲存鹽水;

  飽和桶:對新進來的空氣進行加溫加濕以及油過濾。

  附注:關(guān)于鹽霧腐蝕試驗箱鹽與水的說明:

  1、鹽-需采用工業(yè)用鹽,食用鹽含有碘等雜質(zhì);

  2、水-需采用純凈水或無雜質(zhì)的蒸餾水,自來水中含有雜質(zhì)容易堵塞管道。

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