1.制備樣品應(yīng)盡可能擴大其表面積,其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機溶劑。
2.樣品完全凍結(jié)成冰,如有殘留液體會造成氣化噴射。注意冷阱約為零下65度,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作防止凍傷。
3.啟動真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關(guān)閉,有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物,良好密封。
3.一般情況下,該機不得連續(xù)使用超過48小時。樣品在冷凍過程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態(tài)),繼續(xù)干燥,以縮短干燥時間。
4.液晶顯示、中文界面,帶樣品干燥曲線。進口壓縮機,另設(shè)有換熱器后,增大了制冷量,提高了捕水能力。
5.冷阱開口大,無內(nèi)盤管,帶樣品預(yù)凍功能。預(yù)冷架,可作導(dǎo)流桶,加快干燥速度。冷阱和操作面為全不銹鋼,耐腐蝕易光潔,透明鐘罩。透明鐘罩式干燥室,安全直觀。不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào)。
5.設(shè)計新穎,體積小操作方便,減少實驗室臺面占用??蛇x加有氮氣充氣閥。
真空冷凍干燥機由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、干燥箱、冷阱等組成。真空冷凍干燥機的工作原理是將被物料先凍結(jié)到共晶點溫度以下,然后在一定的水蒸氣分壓下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入預(yù)凍倉凍結(jié),再送入干燥倉升華脫水,脫水之后在后處理車間燈檢及包裝。
真空系統(tǒng)負責(zé)抽走升華及解析過程中產(chǎn)生的不可凝性氣體,為系統(tǒng)建立維持一定的分壓,加熱系統(tǒng)向物料提供升華的熱量,制冷系統(tǒng)向冷阱和凍干箱提供所需的冷量。真空冷凍干燥機采用板層傳到、輻射及氣體對流加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,與凍干箱內(nèi)制品保持一定的溫差,確保能完全補集產(chǎn)生的水汽。采用熱氟化霜,快速化霜;采用高效真空機組,并可實現(xiàn)油水分離;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。
而獲得的凍干制品要求生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低,保存時間長。要獲得高質(zhì)量的制品,對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全面的了解。真空冷凍干燥機凍干工藝包括預(yù)凍、升華和解析三個分階段。通過一定的方法,提高任何一階段的效率,都能帶來經(jīng)濟價值。
真空冷凍干燥機的應(yīng)用十分廣泛,使用頻率也很高,因此真空冷凍干燥機能否正常使用對企業(yè)來說很重要。對于使用頻繁,經(jīng)常更換凍干制品的客戶來說,真空冷凍干燥機的清洗工作就顯得很重要了。
真空冷凍干燥機長期工作會給配件等帶來磨損和灰塵等雜質(zhì)覆蓋影響工作,真空冷凍干燥機不清洗的危害:
真空冷凍干燥機蒸發(fā)器和冷阱蒙滿灰塵時,就會影響冷氣和熱量的散發(fā),從而導(dǎo)致真空冷凍干燥機制冷或制熱效果減弱,費電費時;當(dāng)真空冷凍干燥機開啟時,真空冷凍干燥機內(nèi)的細菌會被直接吹散到室內(nèi)的空氣中,對人體造成直接傷害。在炎夏過去真空冷凍干燥機停止使用后,都會忽視對真空冷凍干燥機的清潔,于是真空冷凍干燥機吸塵網(wǎng)上吸附著的大量灰塵、螨蟲、花粉、虱子和霉菌就開始大肆繁衍。到第二年再次使用真空冷凍干燥機時,這些病菌、病毒、霉菌和灰塵就被干燥機吹送出來,往往引發(fā)大規(guī)模的呼吸道感染和過敏性皮炎。而品種更換頻繁的,也會導(dǎo)致品種之間的污染問題。
真空冷凍干燥機清洗方式:
對于制藥醫(yī)藥類真空冷凍干燥機要求每次使用前后都要清洗清潔保養(yǎng),而對于其他使用頻率不大的,經(jīng)常做同一品種的物料的,要求至少2批次清洗檢車一下。
冷凍干燥機是壓縮空氣系統(tǒng)重要的配套設(shè)備,目的是提高壓縮空氣質(zhì)量,減少壓縮空氣中的水分;
防止經(jīng)過壓縮冷凝后的濕飽和空氣,夾帶大量的的液態(tài)水滴對設(shè)備、管道和閥門、儀器、儀表產(chǎn)生相當(dāng)?shù)奈:Γ?/p>
從而降低設(shè)備的壽命,這對于追求高可靠性的自動化生產(chǎn)線無疑是一種危險。
因此防止冷凍干燥機發(fā)生故障,減少高故障是非常有必要的。
冷凍干燥機常見的故障及解決方法:
1、無法啟動
(1)檢查使用場所是否有220V或380V工作電壓。
(2)檢查連接主機電源線是否損壞。
(3)檢查主機電源連接處保險絲是否熔斷,如熔斷請換220V/10A(三相電380V除外)保險絲。
(4)如還是不能正常開機,請公司售后部或者技術(shù)工程師。
2、真空度達不到15Pa以下
(1)檢查真空泵與主機之間連接,卡箍是否正確卡緊。
(2)檢查有機玻璃罩下端平面是否清潔,有無傷損。
(3)檢查“○”型密封圈是否清潔,放置是否正確。
(4)檢查真空泵工作是否正常,觀察泵油是否清潔。
(5)檢查真空閥是否擰緊。
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