全自動壓力試驗機其實就是在普通壓力試驗機的技術(shù)上通過計算機以及計算機軟件進行工作的一種試驗儀器。
Fully automatic pressure testing machine
這種試驗機一般都是電子壓力試驗機，其主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試。
7、測試空間：D1200*W1200*H1000MM（可依客戶要求訂制）
首先是適用范圍，也就是實驗材料能承受的最大試驗力，根據(jù)這個數(shù)據(jù)我們就可以挑選相應(yīng)的試驗機。包括門式單臂甚至液壓型，試驗力由小到大，
主要有以下幾個前提點：一、首先考慮測試材料的最大實驗拉力范圍。二、試驗行程的問題。三、基本配置怎么樣。四、輸出結(jié)果效果如數(shù)顯還是屏顯。五：可以做的實驗項目種類
自動壓力試驗機因為有了軟件與計算機的配合，所以能很直觀的表現(xiàn)書實驗材料的相關(guān)數(shù)據(jù)，并且能夠永久保存打印，十分方便。同能也能進行普通試驗機所不能進行的彎曲的曲線圖，非比例拉伸強度等實驗，具體相關(guān)信息來自恒思盛大
通過夾具夾持試樣（或產(chǎn)品）對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標(biāo)，它決定了夾具結(jié)構(gòu)的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質(zhì)有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛（如紡織用氨綸絲），大到幾十噸如普通鋼材等國內(nèi)最大的電子式萬能試驗力為600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據(jù)不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設(shè)計不同的夾具。
?、? 對一般的金屬及非金屬試樣, 夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚧慊鼗?、滲碳淬火等增加其強度、耐磨性. 有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.
?、? 對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等。（例如：塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面,）
?、? 夾具體一般采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞W(xué)性能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結(jié)構(gòu)鑄鋼,鑄鋁等
夾具的設(shè)計主要依據(jù)材料的試驗標(biāo)準(zhǔn)及試樣（特指成品及半成品）的型狀及材質(zhì)。以上所說的試驗標(biāo)準(zhǔn)是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，還有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，這些標(biāo)準(zhǔn)中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴(yán)格的規(guī)定，廠家需要根據(jù)試樣及試驗方法的不同設(shè)計不同的夾具。對于特殊試樣（成品及半成品的）使用的夾具，主要根據(jù)試樣的型狀及材質(zhì)設(shè)計夾具。
2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺陀并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
5、開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將關(guān)油閥關(guān)好既可。
6、將試樣一端夾于上鉗口中。對配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，加緊試樣。在臺板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對準(zhǔn)刻度盤零點。
7、啟動升降機調(diào)整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。
9、按試驗要求加荷，通過旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。
1、壓力試驗機在裝配過程中，需要用到多種工具，其中手鋸主要用于加工制造裝配時配做的零件，以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時，應(yīng)注意以下四點：
第一，安裝手鋸時，鋸齒必須向前，松緊合適，不要過緊或過松，否則容易折斷。
第三，鋸割中，推鋸加壓力，回鋸時不加壓力，并盡量利用鋸條全長，以延長鋸條的壽命。
第四，當(dāng)壓力試驗機被裝的工件將要被鋸斷時，壓力要輕，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。
?。?）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。
（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
拉力試驗機安裝過程中的注意事項及維護拉力試驗機屬于精密測量試驗儀器之一，在安裝和后續(xù)的保養(yǎng)中，有許多方面要值得注意。
拉力試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為20℃+/-10℃房間內(nèi)，并注意到作梁彎曲試驗和使用引伸計進行試驗以及對設(shè)備的維修等在試驗機周圍應(yīng)留出足夠的空余面積。
1、安裝
拉力試驗機的主體及測力計，應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定，留出地腳螺釘和下鉗口絲桿用孔及其它電線安裝管道等裝置。
基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平整，用水平尺找正，待基礎(chǔ)干燥后，再裝上試驗機。
?、倮υ囼灆C的安裝及初步精度找正
將主體及測力計分別搬運到混凝土的基礎(chǔ)上，根據(jù)外形及地基圖調(diào)整好主體與測力計之間的距離并調(diào)整好方向，然后可用薄的小塊鐵塊分別插入主體及測力計的底下部（與基礎(chǔ)之間），用0.05／1000精度的方形水平儀進行分別找正。
主體的初步找正
可在兩立柱的縱橫兩個不同位置上，用方形水平儀測量，不鉛垂度不得大于0.3／1000，然后，可用方形水平儀靠在油缸外表面的縱橫兩位置，找正其鉛垂度。
②拉力試驗機精度找正
經(jīng)過以上對的初步精度找正后，接通油管、電源及灌油后進行初步運轉(zhuǎn)試車，經(jīng)試車情況良好時，再進行對試驗機精度找正。
用方形水平儀器靠在工作平臺上，找正油缸鉛垂度，調(diào)整或增減其機座下面的墊鐵，使誤差不得大于0.10／1000。
試驗機精度找好后，用水泥漿將機座下面的全部空隙填死，保持機座與水泥基礎(chǔ)良好結(jié)合，防止在使用過程中因受震動而造成試驗機的不水平。
地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前，不準(zhǔn)緊固地腳螺母和開動試驗機。（水泥干燥時間一般不少于10－15天）待水泥完全干燥后，緊固好運腳螺母，對試驗機的安裝精度進行復(fù)查，是否與找正精度相符合。如不符合應(yīng)重新找正。
拉力試驗機在使用過程中，由于試驗時的震動容易產(chǎn)生松動現(xiàn)象，所以拉力試驗機使用一段時間后，應(yīng)將有關(guān)零件加以緊固。
2、接管
在安裝主體與測力計相通的油管時，應(yīng)首先將油管內(nèi)部用煤油洗凈，保證油路中的清潔。應(yīng)注意接處墊圈是否完整，以防高壓時滲油。
3、油的規(guī)格選用
在液壓轉(zhuǎn)動中，可采用N68精密機床液壓油，亦可采用其它近似規(guī)格的油液其運動粘度為（100℃）11－14厘沲。
4、灌油與排油
打開油箱上的空氣濾清器，灌油注入油箱內(nèi)，一次注入的油量約24公斤，所用之油類規(guī)格可參看油的規(guī)格介紹。放油時打開測力計左側(cè)底部之油嘴即可，關(guān)于油的使用期限根據(jù)各地氣候而決定，如發(fā)現(xiàn)油開始變質(zhì)或污穢不能用時應(yīng)換新油。
5、接電
拉力試驗機的電器裝置在測力計內(nèi)，供電為三相四線制，主體和測力計之間的電路采用插頭連接，通電前應(yīng)將電器箱內(nèi)的灰塵和其它雜質(zhì)清掃干凈，在引入電源線后，按動測力計臺面板上的“電源"按鈕指示燈亮證明已開始供電，這時可按油泵啟動按鈕，觀察電機轉(zhuǎn)動方向，再按下鉗口座升降按鈕，檢查下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符，同時檢查各限為開關(guān)是否起作用。
6、潤滑
可在下鉗口絲桿上澆注潤滑油，使絲桿與絲桿螺母得到潤滑，機座上帶有注油孔，是向油沲內(nèi)注入機油潤滑蝸桿之間，油沲內(nèi)油液的刻度可用測油針測出，其油沲的最高油位以下不超過測油針的下部扁部即可。測油針的下端部為油沲內(nèi)油的最低油位。
7、油泵的初次運轉(zhuǎn)及試車
按動測力計臺面上的按鈕即可開動或停止油泵轉(zhuǎn)動。當(dāng)安裝后初次運轉(zhuǎn)或變動電線接頭時，都應(yīng)檢查油泵油路是否暢通。
8、安全裝置
拉力試驗機主體油缸和液壓夾頭部門均裝有保護溢流閥和限位開關(guān)。
9、操作時必須注意事項
①如果正在試驗過程中，油泵突然停止工作，此時應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉，使油壓降低，檢查后重新開動油泵進行試驗，不應(yīng)在高壓下起動油泵或檢查事故原因。
?、谌绻诶υ囼灆C工作時，電器發(fā)生失靈，起動或停止按鈕不起作用時，應(yīng)立即切斷電源，使試驗機停止運轉(zhuǎn)。
③禁止非操作該機人員上機操作。
10、對拉力試驗機之保養(yǎng)
拉力試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不用時用防塵罩罩起以防止塵土侵入。每次試驗后試臺下降，可以活塞不落到油缸底上，稍留一點距離，以利下次使用。測力計上所有活門不應(yīng)打開放置，以免塵土進入內(nèi)部，影響測量機構(gòu)的靈敏性能。
標(biāo)簽: 拉力試驗機 拉力試驗機 拉力試驗機安裝過程中的注意事項及維護_拉力試驗機
試驗機的出現(xiàn)無疑是為工業(yè)生產(chǎn)提供了一個快速、高效檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的方法。
其中壓力試驗機是一種用于測試不同行業(yè)的材質(zhì)抗壓強度的試驗機儀器，作為一類常見的試驗機，在工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品研發(fā)等領(lǐng)域，試驗機檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度直接影響了生產(chǎn)的過程。
提到壓力試驗機誤差產(chǎn)生的原因主是安裝不正確引起摩擦阻力從而產(chǎn)生的誤差。而安裝不正確引起的誤差一般是因為壓力試驗機沒能安裝水平引起的，容易出現(xiàn)這種狀況的主要有主機部分和測力計部分。
主機部分安裝不正確會產(chǎn)生工作活塞與工作油缸之間的摩擦，還會引起試驗機工作平臺與一側(cè)立柱之間導(dǎo)輪的摩擦，最終引起試驗結(jié)果不準(zhǔn)確的情況。
一般安裝不正確引起的誤差表現(xiàn)為正差，誤差隨載荷增大減小。測力計部分安裝不正確可能會引起擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力。
誤差消除的方法
一般來說，想要消除壓力試驗機的誤差，首先應(yīng)該檢查試驗機安裝是否水平，借助框式水平尺，先在主機工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。
確認(rèn)機體水平無誤后，對可能存在摩擦的位置進行進一步檢查，如測力油缸與測力活塞之間是否有臟物、測力油缸與測力活塞之間是否有臟物等等。
如果油缸內(nèi)存在贓物，可放油清洗并更換粘度適宜的機油；如果測力計齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片；測力活塞皮帶磨損斷裂的情況則可以通過更換皮帶來解決。
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