涂層測厚儀主要是利用磁感應(yīng)原理或者電渦流測量原理等來測量導(dǎo)磁材料上的非磁性涂層厚度。
涂層測厚儀測量方便快捷，并且測量誤差小、可靠性高，在產(chǎn)品進(jìn)行涂層加工時(shí)可以有效保證產(chǎn)品質(zhì)量 ， 因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和檢測行業(yè)。
由于電磁場在不同表面結(jié)構(gòu)有不同的分布形式，從而導(dǎo)致測量誤差。
為避免因操作而引起的誤差，在使用時(shí)一體式涂層測厚儀，請(qǐng)遵循以下原則：
1、在同一點(diǎn)重復(fù)測量時(shí)，每次將探頭離開10cm以上，間隔幾秒鐘后再測，避免被測材料因探頭磁化后，影響下次測量結(jié)果；
2、使用時(shí)，平面調(diào)零測平面，凸面調(diào)零測凸面，凹面調(diào)零測凹面，避免因結(jié)構(gòu)不同而產(chǎn)生測量誤差；
3、盡量使用被測材料作為調(diào)零基體，避免因不同材料的導(dǎo)磁性不同，而出現(xiàn)測量誤差；
4、盡量在被測材料的同一部位調(diào)零后，再測相同部位。例如，在工件邊緣和中間部位應(yīng)分別調(diào)零；
5、做調(diào)零用的表面，要盡量光滑；被測材料表面的粗糙度對(duì)測量數(shù)值影響很大，如果表面不光滑，應(yīng)視情況取平均值；
6、測量時(shí)，探頭要保持與被測料面垂直，否則會(huì)產(chǎn)生較大誤差。
涂鍍層測厚儀具有測量誤差小、可靠性高、穩(wěn)定性好、操作簡便等特點(diǎn)，是控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的檢測儀器，廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領(lǐng)域。
隨著技術(shù)的日益進(jìn)步，特別是近年來引入微機(jī)技術(shù)后，采用磁性法和渦流法的測厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。
測量的分辨率已達(dá)0.1微米，精度可達(dá)到1%，有了大幅度的提高。
它適用范圍廣，量程寬、操作簡便且價(jià)廉，是工業(yè)和科研使用*廣泛的測厚儀器。
采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測速度快，能使大量的檢測工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。
測量原理與儀器
磁吸力測量原理及測厚儀
長久磁鐵（測頭）與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系，這個(gè)距離就是覆層的厚度。
利用這一原理制成測厚儀，只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大，就可進(jìn)行測量。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型，所以磁性測厚儀應(yīng)用*廣。
測厚儀基本結(jié)構(gòu)由磁鋼，接力簧，標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成。
磁鋼與被測物吸合后，將測量簧在其后逐漸拉長，拉力逐漸增大。當(dāng)拉力剛好大于吸力，磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。
新型的產(chǎn)品可以自動(dòng)完成這一記錄過程。不同的型號(hào)有不同的量程與適用場合。
這種儀器的特點(diǎn)是操作簡便、堅(jiān)固耐用、不用電源，測量前無須校準(zhǔn)，價(jià)格也較低，很適合車間做現(xiàn)場質(zhì)量控制。
磁感應(yīng)測量原理
采用磁感應(yīng)原理時(shí)，利用從測頭經(jīng)過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小，來測定覆層厚度。也可以測定與之對(duì)應(yīng)的磁阻的大小，來表示其覆層厚度。
覆層越厚，則磁阻越大，磁通越小。利用磁感應(yīng)原理的測厚儀，原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。
一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性，則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。
當(dāng)軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時(shí)，儀器自動(dòng)輸出測試電流或測試信號(hào)。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭，測量感應(yīng)電動(dòng)勢的大小，儀器將該信號(hào)放大后來指示覆層厚度。
近年來的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù)，利用磁阻來調(diào)制測量信號(hào)。還采用磚利設(shè)計(jì)的集成電路，引入微機(jī)，使測量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高（幾乎達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí)）。
現(xiàn)代的磁感應(yīng)測厚儀，分辨率達(dá)磁感應(yīng)測厚儀_電渦流測量原理_磁吸力測量原理及測厚儀_電渦流原理的測厚儀到0.1um，允許誤差達(dá)1%，量程達(dá)10mm。
磁性原理測厚儀可應(yīng)用來**測量鋼鐵表面的油漆層，瓷、搪瓷防護(hù)層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層，以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。
電渦流測量原理
高頻交流信號(hào)在測頭線圈中產(chǎn)生電磁場，測頭靠近導(dǎo)體時(shí)，就在其中形成渦流。測頭離導(dǎo)電基體愈近，則渦流愈大，反射阻抗也愈大。
這個(gè)反饋?zhàn)饔昧勘碚髁藴y頭與導(dǎo)電基體之間距離的大小，也就是導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電覆層厚度的大小。
由于這類測頭專門測量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度，所以通常稱之為非磁性測頭。非磁性測頭采用高頻材料做線圈鐵芯，例如鉑鎳合金或其它新材料。
與磁感應(yīng)原理比較，主要區(qū)別是測頭不同，信號(hào)的頻率不同，信號(hào)的大小、標(biāo)度關(guān)系不同。與磁感應(yīng)測厚儀一樣，渦流測厚儀也達(dá)到了分辨率0.1um，允許誤差1%，量程10mm的高水平。
采用電渦流原理的測厚儀，原則上對(duì)所有導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層均可測量，如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆，塑料涂層及陽極氧化膜。
覆層材料有一定的導(dǎo)電性，通過校準(zhǔn)同樣也可測量，但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3-5倍（如銅上鍍鉻）。雖然鋼鐵基體亦為導(dǎo)電體，但這類任務(wù)還是采用磁性原理測量較為合適.
涂層測厚儀主要是利用磁感應(yīng)原理或者電渦流測量原理等來測量導(dǎo)磁材料上的非磁性涂層厚度。涂層測厚儀測量方便快捷，并且測量誤差小、可靠性高，在產(chǎn)品進(jìn)行涂層加工時(shí)可以有效保證產(chǎn)品質(zhì)量，因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和檢測行業(yè)。
涂層測厚儀的使用
推動(dòng)指輪時(shí)，不要觸動(dòng)按鈕；盡量保證測量點(diǎn)與兩支撐點(diǎn)在同一平面上；在粗糙表面測量時(shí)，讀數(shù)將偏大。要多次測量求取平均值；測量柱體或圓形邊緣時(shí)，一定要利用儀器測嘴的V型口；測量含碳量高或經(jīng)過熱處理后的硬質(zhì)鋼上涂層時(shí)，測值會(huì)偏大；基體厚度小于臨界厚度時(shí)，測值會(huì)偏大；在凸凹測量會(huì)對(duì)測值有影響，在凸面時(shí)測值偏大、凹面時(shí)測值偏??；
影響因素
1）磁性測厚法。所謂磁性測厚法是適用于測量導(dǎo)磁材料上的非磁性涂層的厚度，其針對(duì)的導(dǎo)磁材料有鋼、鐵、銀、鎳等金屬材料；
2）渦流測厚法。它是利用測頭線圈上產(chǎn)生的電磁場在靠近導(dǎo)體的過程中形成渦流，而形成的渦流大小會(huì)直接以反射阻抗作用體現(xiàn)出來，最終反映出導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電涂層厚度的大小。該方法相比于磁性測厚法的精度要略低，適用于測量非導(dǎo)電涂層的厚度；
3）超聲波測厚法。因?yàn)槠湓靸r(jià)高昂，并且測量精度并不高，所以超聲波測厚方法目前在國內(nèi)還沒有被有效應(yīng)用，在國外也只有個(gè)別企業(yè)在利用超聲波進(jìn)行測厚，主要是因?yàn)檫@種測量方式可以測量磁性測量和渦流測量所無法測量的多層涂層的厚度；
4）電解測厚法。這種方法需要破壞涂層進(jìn)行電解測量，測量工序復(fù)雜，并且測量精度不高，因此應(yīng)用并不廣泛；
5）放射測厚法。這種測量儀器價(jià)格非常昂貴，只有在一些特殊場合才會(huì)用到。
涂層測厚儀的維護(hù)與保養(yǎng)
保證測厚儀遠(yuǎn)離yong久磁鐵或電磁鐵，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場、強(qiáng)電場；切勿猛烈碰撞測厚儀使用完后指輪一定要反時(shí)針旋轉(zhuǎn)到二分之一刻度以上的位置再放置在存放點(diǎn)；
涂層測厚儀維修
針對(duì)轉(zhuǎn)盤停不?。嚎烧{(diào)整卡位銷；針對(duì)轉(zhuǎn)盤推不動(dòng)：檢查驅(qū)動(dòng)發(fā)條、齒輪組；針對(duì)測值不準(zhǔn)：要用專用工具調(diào)整彈簧；齒輪組卡位：清洗齒輪組；
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