,分離因數(shù)高,轉(zhuǎn)鼓長徑比設(shè)計范疇大,轉(zhuǎn)鼓液池深度可調(diào)。所以適用性強,應(yīng)用界限廣。頹勢:沉渣含液量較高。成都正規(guī)的低速離心機轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)動件加工精度要求高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高。常用的螺旋卸料式離心機:脫水型臥螺離心機:分離因數(shù)一般小于3000,常用來處理易分離物料,如洗煤廠要浮選的(漂浮選礦)精礦和尾礦。轉(zhuǎn)鼓呈錐形或柱-錐形,轉(zhuǎn)鼓長徑比較小,一般為1~2。澄清型臥螺離心機:分離因數(shù)一般大于3000,用于固體細(xì)微顆粒、滑膩的懸浮液(如活性污泥)等的澄清,成都正規(guī)的低速離心機特征是轉(zhuǎn)鼓呈柱—錐形和雙錐。有的很容易就會分層,例如泥水,有的則需要很長時間才能分層且效能不好。自然分層靠的是地球的重力加速度,為了適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)需要,人們需要更快和更多的分離某些混合液,如此就產(chǎn)生了離心機,低速離心機定制通過高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強大的離心力,其離心分離系數(shù)通常是重力加速度的上百倍,上千倍,上萬倍,所以分離速度很快,然而出于不同的物料本質(zhì)相悖很大,因此形成了各種不同規(guī)格的離心機,一般固體和液體履行分離的離心機轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)以下,顆粒更細(xì),密度差更小的混合液則需要轉(zhuǎn)速在8000~30000之間的離心機踐諾分離,而像鈾的濃縮分離則需要更高轉(zhuǎn)速的離心機。
低速離心機就是利用離心機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。
低速離心機在使用過程中會因為各種原因出現(xiàn)故障,那么在維修的時候需要注意哪些方面呢?
1、離心機可用通常的消毒劑消毒。
2、使用中性清洗劑,如肥皂水,清洗離心機灰塵及殘余樣品,但有毒及放射性物質(zhì)應(yīng)特殊處理。
3、如離心過程中發(fā)生玻璃管破碎,應(yīng)把離心機腔體,套管等處碎屑清除干凈,否則會損傷離心機??稍谇惑w上部涂一層凡士林,放轉(zhuǎn)子運行數(shù)分鐘,碎屑即很容易與凡士林一起清除。
4、轉(zhuǎn)頭,吊籃,套管等,使用完畢后,應(yīng)擦干,并分別放。
5、每次使用離心機后,尤其是冷凍型號,應(yīng)打開蓋子,擦去冷凝水,然后自然晾干;離心前后,轉(zhuǎn)頭必須輕輕垂直放下或提起,避免碰撞轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)頭本身。
6、離心機應(yīng)使用獨立的插座,保證電壓穩(wěn)定;如用戶電壓不穩(wěn)定,必須連接穩(wěn)壓電源,以免損壞離心機;臺式離心機要放在結(jié)實、穩(wěn)固、水平的臺面上,機箱周圍留有一定空間,保持通風(fēng)良好。
低速離心機的檢修問題
低速離心機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,有效的消除了衛(wèi)生死角,結(jié)構(gòu)件過渡圓滑,表面經(jīng)拋光處理,外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用丌銹鋼制造。外殼為翻蓋式,可對離心機外殼不轉(zhuǎn)鼓夾層空間進行徹底清洗。
在產(chǎn)品的長期使用過程中,及時的檢修非常重要,今天就來小編介紹下低速離心機的檢修問題。
1、主電源指示燈亮,這時應(yīng)查看炭刷磨損程度,如炭刷磨損超越總量的三分之一,應(yīng)及時替換新的炭刷。
2、主電源指示燈不亮?xí)r,查看指示燈保險絲及室內(nèi)配電板保險絲是不是熔斷,同時查看電源線是不是接觸良好,如保險絲斷則應(yīng)替換保險絲并堅持電路疏通。
3、查看真空泵表及油壓指示值,如油壓過高而主機也不能啟動,有必要查看各油路是不是阻塞,特別是節(jié)流小孔是不是疏通,如不疏通應(yīng)清潔使之疏通。
4、軸承損壞或滾動受阻,軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而致使摩擦阻力增大,電機達不到額外轉(zhuǎn)速,應(yīng)及時清潔或替換軸承。
5、整流子表面有一層氧化物,乃至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不符合也可使轉(zhuǎn)速降低,應(yīng)清理整流子及電刷,使其接觸良好。
6、如轉(zhuǎn)子線圈中短路或斷路,可用萬用表查看。轉(zhuǎn)子在運用時可因金屬疲憊、超速、過應(yīng)力、化學(xué)腐蝕、挑選不當(dāng)、運用中回頭不平衡及溫度失控等原因而致使離心管決裂,樣品滲漏,轉(zhuǎn)子損壞。
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