離心分離機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有數(shù)十只(50-80)形狀和尺寸相同的碟片,碟片按一定間距(0.5-1.2mm)疊置起來組成碟片組，每只碟片在離開軸線一定距離的圓周上開有幾個(gè)對(duì)稱分布的圓孔許多這樣的碟片疊置起來時(shí)，對(duì)應(yīng)的圓孔就形成垂直的通道。兩種不同重度液體的混合液進(jìn)入離心分離機(jī)后，通過碟片上圓孔形成的垂直通道進(jìn)入碟片間的隙道，并被帶著高速旋轉(zhuǎn)，由于兩種不同重度液體的離心沉降速度的不同，重液的離心沉降速度大，就離開軸線向外運(yùn)動(dòng)，輕液的離心沉降速度小，則向軸線流動(dòng)。這樣，兩種不同重度液體就在碟片間的隙道流動(dòng)的過程中被分開。
離心機(jī)的轉(zhuǎn)速可分為常速和高速，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，分離效果越好(實(shí)際應(yīng)該是看離心力，離心力越大分離效果越好，但是離心力的大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比，所以也可認(rèn)為轉(zhuǎn)速越高分離效果越好）。
按分離的機(jī)理來說，離心機(jī)可分為過濾離心機(jī)和沉降離心機(jī)。按主軸和轉(zhuǎn)鼓軸線的方向可分為立式和臥式。
一：旋流油水分離器創(chuàng)新介紹 概述
旋流油水分離器是利用離心力使油水分離，穩(wěn)定流量和壓差比可形成穩(wěn)定的油水包絡(luò)面，從而獲得穩(wěn)定的油水分離效果。其工作原理為：含油污水由進(jìn)料管沿切線方向進(jìn)入水力旋流器，由于受到外筒壁的限制，迫使液體做自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。外旋流中德污水受到離心力的作用，如果密度大于四周液體的密度，它所受的離心力就越大，一旦此力大于運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的液體阻力，污水就會(huì)克服這一阻力而向器壁方向移動(dòng)，與含有污水分離，到達(dá)器壁附近的污水受到連續(xù)的液體推動(dòng)，沿器壁向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)底流口附近從底流排出。
二：旋流油水分離器創(chuàng)新介紹 原理
液體混合物從入口沿切向流進(jìn)入口段后，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉(zhuǎn)壁面處運(yùn)動(dòng)，并在壁面附近濃集，在旋轉(zhuǎn)過程中，逐漸向底流出口運(yùn)動(dòng)，終排出旋流器。與此同時(shí)，輕組分將向旋流器的中心軸運(yùn)動(dòng)，形成中心核，并向入口方向流動(dòng)，從溢流口排出，這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離。用于油水分離的旋流器分預(yù)分和除油兩種，者均處理以水為連續(xù)相的油水混合物，分離機(jī)理相同，都是在離心力場內(nèi)依靠油水密度差油水分離。
三：旋流油水分離器創(chuàng)新介紹 拆卸
拆卸程序
拆卸前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備各流程的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉，容器和管匯已泄壓，且容器內(nèi)液體已排放干凈。
拆去排油腔與筒體連接的容器法蘭的雙頭螺栓，打開排油腔。
將旋流管總成抽出，并放在事先準(zhǔn)備好的工裝上。
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