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有機溶劑噴霧干燥機粘壁的處理方法 噴霧干燥如何操作

時間:2020-08-29    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
  2設備參數(shù)對中藥有機溶劑噴霧干燥機粘壁性的影響 噴霧干燥是流化干燥技術用于液體物料的一種較好的方法,其流程是利用霧化器將一定濃度的液體物料噴射成霧狀液滴,在干燥的介質中進行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發(fā),獲得粉狀和顆粒狀制品。中藥成分因理化性質不同,其傳質和傳熱的速率也存在較大差異,造成不同程度粘壁現(xiàn)象。在充分掌握中藥提取物的理化性質的前提下,通過調整噴霧干燥設備的參數(shù)可改善粘壁的情況。

  2.1 有機溶劑噴霧干燥機噴嘴安裝 在噴霧干燥過程中,增加物料的分散度,可加速傳熱和傳質過程。噴嘴的安裝對噴霧設備是非常重要的。當霧滴群離開噴嘴時,其形狀是個被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜,霧滴應均勻分布在噴霧錐中;噴霧錐是對稱的,如果不同心就會偏離中心線,進而影響霧化效果,導致霧滴直徑增大,嚴重時會出現(xiàn)液線,造成粘壁現(xiàn)象。因此,在使用的過程中必須保證同心度。2.2 熱風量 風量控制的好壞,zui終體現(xiàn)在干燥物料的含水量,與粘壁有直接的關系。由于噴霧干燥過程是在微負壓下操作,霧滴能否達到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風量。同時霧滴直徑大小可用熱風量來調節(jié)。隨著熱風量的增加,霧滴直徑減小,干燥加快,粘壁的可能就相對減小。但氣流量過大,所得粉體的吸濕性增強,噴霧過程中會發(fā)生粘壁現(xiàn)象;氣流量過小,導致霧徑偏大,干燥不充分,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。2.3有機溶劑噴霧干燥機進風溫度 進風溫度的高低,也是影響粘壁性的主要因素。研究表明:如果在開啟設備時就將空氣加熱器全開,這樣就會造成出口溫度很快上升,而實際塔體溫度并沒有均衡升上來.溫度不均勻,此時開始噴霧就很容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。若溫度過高,會對中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質;溫度過低,不能充分干燥,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。在適宜的范圍內,進風溫度越高,溶劑蒸發(fā)越快,粘壁現(xiàn)象減輕。如果中藥浸膏含粘性成分較多,應適當降低進風溫度和出風溫度,這樣就能使噴霧干燥順利進行,因為糖類成分受高熱后粘性增加.則產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,適當降低溫度則可減輕粘壁情況。2.4供液速度 供液速度與粘壁現(xiàn)象的發(fā)生也有重要。在其他條件沒有改變的情況下,供液速度加快,會導致霧滴未處在流化狀態(tài),因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高雙黃連微囊的供液速度,雖對其吸濕性的影響不大,但會使其分散率明顯下降。造成霧滴粒徑過大,干燥不充分而粘壁。影響噴霧干燥的因素很多,除上述因素外,還存在藥液溫度、負壓大小、負壓的穩(wěn)定性等因素,因此在實際操作中應綜合考慮上述影響因素對噴霧干燥工藝的影響。3有機溶劑噴霧干燥機關于中藥提取物防粘壁的思考 輔料可通過改善物料的吸濕性、提高物料的軟化點、增強提取液的流動性、改善提取液的霧化效果、對易吸濕造成粘壁的成分進行包裹等,以發(fā)揮其防粘壁作用。因輔料在改善中藥提取物性質方面起著重要作用,所以有機溶劑噴霧干燥機噴霧干燥過程中的應用顯得尤為重要。對于復方提取物而言,因其理化性質較為復雜,通過單一輔料進行改性所發(fā)揮的作用有限.而通過多種輔料聯(lián)合應用,則可從多方面共同發(fā)揮防粘壁作用。對有機溶劑噴霧干燥機,適當提高進風El的溫度,可減少粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。噴霧干燥所用壓縮空氣的壓力應保持恒定,壓力的波動會產(chǎn)生嚴重的粘壁現(xiàn)象。噴嘴進料速度和噴嘴的壓縮空氣量應匹配,正常操作中應隨時檢查噴嘴霧化效果,以減少粘壁的發(fā)生。但通過調整參數(shù)來發(fā)揮粘壁作用比輔料的應用所發(fā)揮的作用要小,參數(shù)的調整范圍也很有限。鑒于中藥成分的復雜性,在整個噴霧干燥工藝的研究過程中,要充分分析和了解物料的性質,通過輔料的應用和噴霧干燥設備參數(shù)的調整,總結防粘壁規(guī)律,以解決中藥粘壁問題,zui終得到科學、合理、可行的噴霧干燥工藝。

  2設備參數(shù)對中藥有機溶劑噴霧干燥機粘壁性的影響 噴霧干燥是流化干燥技術用于液體物料的一種較好的方法,其流程是利用霧化器將一定濃度的液體物料噴射成霧狀液滴,在干燥的介質中進行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發(fā),獲得粉狀和顆粒狀制品。中藥成分因理化性質不同,其傳質和傳熱的速率也存在較大差異,造成不同程度粘壁現(xiàn)象。在充分掌握中藥提取物的理化性質的前提下,通過調整噴霧干燥設備的參數(shù)可改善粘壁的情況。2.1 有機溶劑噴霧干燥機噴嘴安裝 在噴霧干燥過程中,增加物料的分散度,可加速傳熱和傳質過程。噴嘴的安裝對噴霧設備是非常重要的。當霧滴群離開噴嘴時,其形狀是個被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜,霧滴應均勻分布在噴霧錐中;噴霧錐是對稱的,如果不同心就會偏離中心線,進而影響霧化效果,導致霧滴直徑增大,嚴重時會出現(xiàn)液線,造成粘壁現(xiàn)象。因此,在使用的過程中必須保證同心度。2.2 熱風量 風量控制的好壞,zui終體現(xiàn)在干燥物料的含水量,與粘壁有直接的關系。由于噴霧干燥過程是在微負壓下操作,霧滴能否達到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風量。同時霧滴直徑大小可用熱風量來調節(jié)。隨著熱風量的增加,霧滴直徑減小,干燥加快,粘壁的可能就相對減小。但氣流量過大,所得粉體的吸濕性增強,噴霧過程中會發(fā)生粘壁現(xiàn)象;氣流量過小,導致霧徑偏大,干燥不充分,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。2.3有機溶劑噴霧干燥機進風溫度 進風溫度的高低,也是影響粘壁性的主要因素。研究表明:如果在開啟設備時就將空氣加熱器全開,這樣就會造成出口溫度很快上升,而實際塔體溫度并沒有均衡升上來.溫度不均勻,此時開始噴霧就很容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。若溫度過高,會對中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質;溫度過低,不能充分干燥,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。在適宜的范圍內,進風溫度越高,溶劑蒸發(fā)越快,粘壁現(xiàn)象減輕。如果中藥浸膏含粘性成分較多,應適當降低進風溫度和出風溫度,這樣就能使噴霧干燥順利進行,因為糖類成分受高熱后粘性增加.則產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,適當降低溫度則可減輕粘壁情況。2.4供液速度 供液速度與粘壁現(xiàn)象的發(fā)生也有重要。在其他條件沒有改變的情況下,供液速度加快,會導致霧滴未處在流化狀態(tài),因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高雙黃連微囊的供液速度,雖對其吸濕性的影響不大,但會使其分散率明顯下降。造成霧滴粒徑過大,干燥不充分而粘壁。影響噴霧干燥的因素很多,除上述因素外,還存在藥液溫度、負壓大小、負壓的穩(wěn)定性等因素,因此在實際操作中應綜合考慮上述影響因素對噴霧干燥工藝的影響。3有機溶劑噴霧干燥機關于中藥提取物防粘壁的思考 輔料可通過改善物料的吸濕性、提高物料的軟化點、增強提取液的流動性、改善提取液的霧化效果、對易吸濕造成粘壁的成分進行包裹等,以發(fā)揮其防粘壁作用。因輔料在改善中藥提取物性質方面起著重要作用,所以有機溶劑噴霧干燥機噴霧干燥過程中的應用顯得尤為重要。對于復方提取物而言,因其理化性質較為復雜,通過單一輔料進行改性所發(fā)揮的作用有限.而通過多種輔料聯(lián)合應用,則可從多方面共同發(fā)揮防粘壁作用。對有機溶劑噴霧干燥機,適當提高進風El的溫度,可減少粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。噴霧干燥所用壓縮空氣的壓力應保持恒定,壓力的波動會產(chǎn)生嚴重的粘壁現(xiàn)象。噴嘴進料速度和噴嘴的壓縮空氣量應匹配,正常操作中應隨時檢查噴嘴霧化效果,以減少粘壁的發(fā)生。但通過調整參數(shù)來發(fā)揮粘壁作用比輔料的應用所發(fā)揮的作用要小,參數(shù)的調整范圍也很有限。鑒于中藥成分的復雜性,在整個噴霧干燥工藝的研究過程中,要充分分析和了解物料的性質,通過輔料的應用和噴霧干燥設備參數(shù)的調整,總結防粘壁規(guī)律,以解決中藥粘壁問題,zui終得到科學、合理、可行的噴霧干燥工藝。

實驗室噴霧干燥機適用于高熱敏性物料

噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。它是用噴霧的方法,使物料成為霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達到干燥目的。采用這種干燥方法

,可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而干燥時間極短,一般干燥時間為5~30s。適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥,產(chǎn)品流動性和速溶性好。

實驗室噴霧干燥機適用于高熱敏性物料


影響噴霧干燥機干燥效果的因素有哪些?

對于不同的物料,選擇相應的霧化器,這樣才能干燥出效果好的成品。常群噴霧干燥機霧化, 其實噴霧干燥機霧化與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁都是有關系的,根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的,很多用戶在使用噴霧干燥機時都碰到產(chǎn)品水分不均勻、粒度不均勻、設備塔體或者錐體還出現(xiàn)結塊粘壁等問題, 是跟產(chǎn)品的水分、粒度、粘壁都有關。

干燥機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。其實干燥是一個相對簡單的過程,但是,在有些情況下,顆粒就是無法被完全地干燥。造成這種原因的是因為一些外在因素影響了干燥的效果,具體有以下幾個方面:

1、干燥溫度:指進入干燥桶的空氣溫度,每一種原料因其物性,例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素,干燥時溫度均有一定的限制,溫度太高時會使原料中的局部添加物揮發(fā)變質或結塊,太低又會使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件,例如:PC/120℃,ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,以避免干燥溫度漏失,造成干燥溫度缺乏或能源的浪費。

2、露點:在干燥機中,先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點)。然后,通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時,干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱,顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周圍的空氣擴散。

3、時間:在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此,樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所必須花費的時間。

4、氣流:干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥器里。因此,必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并且將這個溫度維持一定的時間。

5、風量:風量帶走原料中水分的wei一媒介,風量大小會影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高,造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性,風量太小則無法將原料中的水分完全帶走,風量也是代表除濕干燥機的除濕能力。



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