2.具有GT-SV手動（飛梭控制）和PC自動兩種控制方式，可分別對本機(jī)進(jìn)行操作測試。

　　5.采用GT-UB無間隙、無磨損滾珠螺桿，可消除噪音及機(jī)臺共振；配合同步皮帶輪和GT-BS油壓動力系統(tǒng)，保證試件受力均勻度以及測試過程中的水平度。

　　1.采用品牌微機(jī)，控制高壓精密伺服閥, 驅(qū)動精密液壓缸,吸收日本島津試驗(yàn)機(jī)公司的先進(jìn)試驗(yàn)機(jī)控制技術(shù)，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)力、位移（變形）進(jìn)行多種模式的自動控制，完成試驗(yàn)過程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、試驗(yàn)過程的控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析及顯示，控制及測量精密、準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)等速位移控制、等速試驗(yàn)力控制,具有任意試驗(yàn)力點(diǎn)設(shè)定及保持功能。并配有Windows電液伺服臥式試驗(yàn)機(jī)專用軟件,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量試件的性能參數(shù)，并對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告，可選擇應(yīng)力應(yīng)變、試驗(yàn)力應(yīng)變、試驗(yàn)力時(shí)間、試驗(yàn)力位移、位移時(shí)間、變形時(shí)間等試驗(yàn)曲線，可實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗(yàn)過程監(jiān)控。智能、方便。

　　2.試驗(yàn)機(jī)機(jī)身采用雙框架結(jié)構(gòu)，液壓油缸安裝在上橫梁上,活塞與傳感器直連,直接對試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，使加載機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡化；下拉伸夾頭與框架另一側(cè)橫梁相連，液壓缸的側(cè)面安裝有光電編碼器，用于測量試樣的變形。

　　3.主機(jī)側(cè)面安裝有液壓加載系統(tǒng), 采用低噪音液壓泵機(jī)組及液壓閥組、高精度電液控制閥,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng),實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)的自動控制加載、換向；采用敏感壓力補(bǔ)償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“靜音”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng)，也無需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間；手動控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”，系統(tǒng)簡潔明快。

　　1）國標(biāo)GB/T1179-2008 附錄B《圓線 檢測各類導(dǎo)線拉伸等性能檢測試驗(yàn)的要求；

　　控制油源是我公司較新研制的系列新產(chǎn)品,該系列產(chǎn)品試驗(yàn)使用方便，控制精度高，可靠性好,具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特點(diǎn)。在研制、開發(fā)過程中吸取國際先進(jìn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開發(fā)理念設(shè)計(jì)而成。試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部件均選用國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品的著名品牌產(chǎn)品或采用國際先進(jìn)技術(shù)加工完成，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗(yàn)機(jī)的整體性能與國際先進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。液壓原理如圖所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，手動閥控制試驗(yàn)進(jìn)程。油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進(jìn)入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小，從而控制進(jìn)入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗(yàn)完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。

　　3.1伺服閥采用大噸位試驗(yàn)機(jī)專用電液伺服泵FF113-95（7MPa流量95L/min）。

　　采用雙級加壓承擔(dān)壓力差的原理，在增加工作壓力的同時(shí)，也改善了泵工作條件，延長泵的使用壽命）；由主溢流閥、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、不大于3u國產(chǎn)溫州黎明精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊；泵站采用美國派克PARK公司液壓管件和高壓膠管；安裝有雙電接點(diǎn)溫控表；液位控制計(jì)；用于油溫（低于10oC、高于55oC）、液位控制，具有濾油器堵塞報(bào)警或停車功能；

　　3.3.1控制通道數(shù)量：1個(gè)，包括試驗(yàn)力和位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路，具有控制模式無擾平滑切換功能。

　　3.3.8其它必要的I/O輸入輸出單元：四個(gè)模擬輸入、四個(gè)模擬輸出接口；3.3.9 極限參數(shù)設(shè)置功能；

　　3.3.10具有完備的保護(hù)功能。除具有過載（110）保護(hù)、二級過流保護(hù)外，還具有任意設(shè)置的動負(fù)荷上下限保護(hù)、靜負(fù)荷上下限保護(hù)等；

　　3.4.1系統(tǒng)管理軟件：該軟件是整個(gè)全數(shù)字伺服控制器工作的基礎(chǔ)，其主要功能是管理控制系統(tǒng)的硬件資源、定義傳感器、數(shù)字控制參數(shù)調(diào)整、設(shè)置保護(hù)，顯示當(dāng)前控制模式、液壓和函數(shù)發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標(biāo)定，并且提供雙蹤數(shù)字示波器、數(shù)字伺服閥電流表和6塊數(shù)字電壓表用于試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示。

　　該軟件是一個(gè)柔性強(qiáng)，功能全的試驗(yàn)軟件，用戶可以用其設(shè)計(jì)特殊的試驗(yàn)方法，自己編程。此軟件將伺服控制器具備的各種控制功能、數(shù)據(jù)采集功能和其他的一些輔助功能都以圖標(biāo)的方式做在了一個(gè)面板上，用戶可以將這些功能圖標(biāo)用鼠標(biāo)拖放到試驗(yàn)定義面板中，并將其按照用戶需求隨意組合起來，就可以按照用戶自定義的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。該軟件可用于隨機(jī)譜試驗(yàn)。

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　　包裝容器壓力試驗(yàn)機(jī)適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學(xué)性能及有關(guān)物理參數(shù),但對包裝容器壓力試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)并不是很清楚，下面我們就來詳細(xì)介紹下吧。

　　*：使用行業(yè)

　　1、橡膠行業(yè)，塑料板材制作行業(yè)中對壓力試驗(yàn)機(jī)的使用性非常高，再合成這些材質(zhì)過程中，人力是無法監(jiān)控橡膠等材質(zhì)所具備的各方面性能，但想要這些設(shè)備具備應(yīng)有的性能，則需要到壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)測驗(yàn);

　　2、電線電纜等行業(yè)中也需要到壓力試驗(yàn)機(jī)，通過壓力試驗(yàn)機(jī)測試電線絕緣體的拉伸性以及溫度承受范圍等等。

　　第二：生產(chǎn)制作作用

　　包裝容器壓力試驗(yàn)機(jī)主要的作用就是根據(jù)不同行業(yè)的生產(chǎn)作用需求，測量出試驗(yàn)機(jī)所具備的性能相關(guān)數(shù)據(jù)，其中主要包括對金屬材質(zhì)，復(fù)合合成材質(zhì)進(jìn)行性能測試，比如：

　　1、拉伸性能，材質(zhì)所具備的性能是靠眼睛是無法進(jìn)行測量的，想要生產(chǎn)制作的材質(zhì)能夠具備非常優(yōu)越的性能，那么必須要借助壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測試，通過相關(guān)數(shù)據(jù)對材質(zhì)的再生產(chǎn)進(jìn)行改良，保證機(jī)械設(shè)備能夠具有非常優(yōu)越的拉伸性能;

　　2、壓縮性能，不同材質(zhì)本身所具備的壓縮性不同，而且不同屬性的材質(zhì)被使用的領(lǐng)域不一樣，因此材質(zhì)所需要達(dá)到的壓縮性能要求也是不一樣的;

　　通過以上內(nèi)容的講解，大家是不是對壓力試驗(yàn)機(jī)有了更加豐富了解了?想要壓力試驗(yàn)機(jī)在測試過程中保證所測試的相關(guān)數(shù)據(jù)性高，那么一定切忌首先需要做的一件事，就是合理使用，正確操作，避免不正當(dāng)?shù)臋C(jī)械操作的，導(dǎo)致壓力試驗(yàn)機(jī)在使用過程中出現(xiàn)故障。

　　只有我們了解了包裝容器壓力試驗(yàn)機(jī)，才能讓它更好地為我們服務(wù)。