一、啟動(dòng)前的檢查　　

1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常.　　

2、倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1/4－1/2 液位以上位置，溫度計(jì)、壓力表等是否正常.　　

3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.　　

4、調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa?！　?/P>

二、啟動(dòng)　　

1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵(運(yùn)一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行)，啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)；　　

2、按燃燒器啟動(dòng)按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點(diǎn)火，應(yīng)在排除故障后，再次啟動(dòng)燃燒器。　　

三、停爐操作　　

1、正常停爐①逐步降低溫度，關(guān)閉燃燒器，停止燃燒；②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行(參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行)；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。2.緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器，同時(shí)沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。　　

四、注意事項(xiàng)　　

1、巡回檢查時(shí)應(yīng)注意檢查導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準(zhǔn)用水作為滅火劑；  

    導(dǎo)熱油爐的原理：　　

1、以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體?！　?/P>

2、利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。　　

3、導(dǎo)熱油，又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史?！　?/P>

4、有機(jī)熱載體爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐，具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，有機(jī)熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。

5、有機(jī)熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運(yùn)行發(fā)生泄漏，將會(huì)引起火災(zāi)、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失?！?/P>

    是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導(dǎo)熱油，又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。

  手燒立式燃煤導(dǎo)熱油爐　　導(dǎo)熱油爐其原理是該爐是閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度只差20-30度，也就是說只加熱20-30度的溫差就能達(dá)到使用溫度。而蒸汽鍋爐加入的是冷水，把冷水加熱變成蒸汽去加熱用熱設(shè)備，蒸汽變?yōu)?0-70度的冷凝水排出。所以起到節(jié)能降耗的作用

    我們以“客戶的難題，就是我們的課題”為原則，經(jīng)常為用戶的不同要求研制開發(fā)新產(chǎn)品。并且率先通過ISO9001國際質(zhì)量認(rèn)證，是同行中唯一通過煙臺(tái)質(zhì)檢局檢測(cè)合格單位。

    本公司鄭重承諾：凡本公司出廠的合格產(chǎn)品自到達(dá)用戶之日起1年內(nèi)為本公司的質(zhì)量保證期，質(zhì)量保證期內(nèi)負(fù)責(zé)對(duì)非因違章操作造成的設(shè)備損壞、功能下降等免費(fèi)維護(hù)。質(zhì)量保證期外本公司負(fù)責(zé)設(shè)備的終生有償維修。對(duì)客戶在使用我公司生產(chǎn)的設(shè)備中出現(xiàn)的任何問題響應(yīng)時(shí)間為24小時(shí)，解決問題的時(shí)間為48小時(shí)，特殊情況不超過72小時(shí)。