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測(cè)厚儀的工作原理和設(shè)計(jì)方案 測(cè)厚儀技術(shù)指標(biāo)

時(shí)間:2020-08-31    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
超聲波測(cè)厚儀按工作原理分:有共振法、干涉法及脈沖反射法等。 幾種,由于脈沖反射法并不涉及共振機(jī)理,與被測(cè)物表面的光潔度關(guān)系不密切,所以超聲波脈沖法測(cè)厚儀是較受用戶歡迎的一種儀表。
1 工作原理
  超聲波測(cè)厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分,由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭,產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波,脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收,通過(guò)單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后,經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值,它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過(guò)試樣的時(shí)間的一半而得到試樣的厚度。 我廠經(jīng)營(yíng)的HT系列超志波測(cè)厚儀,在采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,運(yùn)用單片機(jī)技術(shù)研制 的一種低功耗低下限袖珍式的智能測(cè)量?jī)x器,不僅有測(cè)量不同材質(zhì)厚度的儀器,而且有單測(cè)鋼,超薄型的,同時(shí)均可配套高溫測(cè)厚探頭。
2 測(cè)厚儀應(yīng)用領(lǐng)域
  由于超聲波處理方便,并有良好的指向性,超聲技術(shù)測(cè)量金屬,非金屬材料的厚度,既快又準(zhǔn)確,無(wú)污染,尤其是在只許可一個(gè)側(cè)面可按觸的場(chǎng)合,更能顯示其優(yōu)越性,廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,因此對(duì)冶金、造船、機(jī)械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產(chǎn)品檢驗(yàn),對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用。 超聲清洗與超聲測(cè)厚儀僅是超聲技術(shù)應(yīng)用的一部分,還有很多領(lǐng)域都可以應(yīng)用到超聲技術(shù)。比如超聲波霧化、超聲波焊接、超聲波鉆孔、超聲波研磨、超聲波拋光、超聲馬達(dá)等等。超聲波技術(shù)將在各行各業(yè)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
渦流涂鍍層測(cè)厚儀工作原理
1. 基本原理
  渦流涂鍍層測(cè)厚儀的基本工作原理是,當(dāng)測(cè)頭與被測(cè)式樣接觸時(shí),測(cè)頭裝置所產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng), 使置于測(cè)頭下的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生渦流,其振幅和相位是導(dǎo)體與測(cè)頭之間非導(dǎo)電覆蓋層厚度的函數(shù). 即該渦流產(chǎn)生的交變電磁場(chǎng)會(huì)改變測(cè)頭參數(shù),而測(cè)頭參數(shù)變量的大小,并將這一電信號(hào)轉(zhuǎn)換處理,即可得到被測(cè)涂鍍層的厚度.
2. 影響測(cè)量精度的原因
(1) 覆蓋層厚度大于25µm時(shí),其誤差與覆蓋層厚度近似成正比;
(2) 基體金屬的電導(dǎo)率對(duì)測(cè)量有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關(guān);
(3) 任何一種測(cè)厚儀都要求基體金屬有一個(gè)臨界厚度,只有大于這個(gè)厚度,測(cè)量才不會(huì)受基體金屬厚度的影響;
(4) 渦流測(cè)厚儀對(duì)式樣測(cè)定存在邊緣效應(yīng),即對(duì)靠近式樣邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處的測(cè)量是不可靠的.
(5) 試樣的曲率對(duì)測(cè)量有影響,這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大;
(6) 基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測(cè)量的精度,粗糙度增大,影響增大;
(7) 渦流測(cè)厚儀對(duì)妨礙測(cè)頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感.因此測(cè)量前應(yīng)清除測(cè)頭 和覆蓋層表面的污物;測(cè)量時(shí)應(yīng)使測(cè)頭與測(cè)試表面保持恒壓垂直接觸. 涂層測(cè)厚儀的常見(jiàn)故障解決

    涂層測(cè)厚儀的故障主要有示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定、測(cè)量差錯(cuò)較大、屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)。

    致使這些毛病的要素既有來(lái)自儀器本身,也有被測(cè)工件的要素;

    還有即是來(lái)自人為的影響,下面為大家介紹一下涂層測(cè)厚儀常見(jiàn)故障及解決方法

    1.示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定

    致使涂層測(cè)厚儀示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的要素主要是來(lái)自工件本身的資料和構(gòu)造的特別性;

    比方工件本身是不是為導(dǎo)磁性資料,假如是導(dǎo)磁性資料咱們就要挑選磁性涂層測(cè)厚儀;

    假如工件為導(dǎo)電體,咱們就得挑選渦流涂層測(cè)厚儀。

    再者,被測(cè)件的外表粗糙度和附著物也是致使儀器示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的重要要素;

    測(cè)厚儀的探頭對(duì)那些阻礙與覆蓋層外表緊密觸摸的附著物質(zhì)極其靈敏。

    有必要確保探頭與覆蓋層外表直觸摸摸。

    因而,掃除此種毛病的關(guān)鍵即是:

    測(cè)量前鏟除被測(cè)件觸摸面的塵埃、細(xì)屑、油脂及腐蝕產(chǎn)物等附著物,但不要除去任何覆蓋層物質(zhì)。

    再有即是在進(jìn)行體系調(diào)零時(shí),所運(yùn)用的基體外表也有必要是清洗、潤(rùn)滑的。

    如感受測(cè)量成果差錯(cuò)比較大時(shí),請(qǐng)先用儀器裝備的塑料校準(zhǔn)片做一輪測(cè)驗(yàn);

    如違背答應(yīng)差錯(cuò)較遠(yuǎn)則有也許是儀器本身出了問(wèn)題,需返廠家檢修。

    在體系校按時(shí)沒(méi)有挑選適宜的基體。

    基體最小平面為7mm,最小厚度為0.2mm,低于此臨界條件測(cè)量是不可靠的。

    2.測(cè)量成果差錯(cuò)大

    探頭的放置方法對(duì)測(cè)量有很大影響,在測(cè)量中應(yīng)使探頭與被測(cè)件外表堅(jiān)持筆直。

    而且探頭的放置時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng),避免形成基體本身磁場(chǎng)的攪擾。

    測(cè)量時(shí)不要拖動(dòng)探頭,由于這么不僅對(duì)探頭會(huì)形成磨損,也不會(huì)得到精確的測(cè)量成果。

    別的,基體金屬被磁化、基體金屬厚度過(guò)小、工件曲率過(guò)小、測(cè)量基座外表有銹蝕、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)周圍有電磁場(chǎng)攪擾等要素都有也許致使測(cè)量成果的反常;

    假如離電磁場(chǎng)十分近時(shí)還有也許會(huì)發(fā)作死機(jī)景象。

    3.屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)

    最簡(jiǎn)略要素即是查看電池是不是電量足夠,斷定電池電量足夠后如發(fā)現(xiàn)測(cè)量仍是不顯現(xiàn)數(shù)值;

    可以思考是不是有測(cè)頭及連線有松動(dòng)、斷開(kāi)或觸摸不良景象、電池漏液后腐蝕儀器內(nèi)電子零部件等要素影響。

    小編在實(shí)際作業(yè)中就碰到過(guò)因測(cè)頭運(yùn)用不當(dāng)被化學(xué)物品腐蝕,致使儀器不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)的景象。

    4.人為要素

    涂層測(cè)厚儀之所以可以測(cè)量到微米級(jí)就由于它可以采納磁通量的細(xì)小改動(dòng),并把它轉(zhuǎn)化變成數(shù)字信號(hào)。

    運(yùn)用者在測(cè)量過(guò)程中假如對(duì)儀器不熟悉就也許使探頭違背被測(cè)體,使磁通量發(fā)作改動(dòng)形成錯(cuò)誤測(cè)量。

    運(yùn)用者初度運(yùn)用儀器時(shí),要先認(rèn)真研讀說(shuō)明書(shū),把握好測(cè)量辦法。

    5.儀器本身發(fā)作毛病

    長(zhǎng)時(shí)間處于作業(yè)狀況的測(cè)厚儀,極有也許發(fā)作轟動(dòng)、下跌、等意外;

    或所在的作業(yè)環(huán)境有磁場(chǎng)攪擾,致使儀器內(nèi)部電子零件受攪擾至損,又是由于經(jīng)多人次、多地址運(yùn)用;

    致使儀器測(cè)量數(shù)據(jù)不可靠、屏幕數(shù)據(jù)顯現(xiàn)呈亂碼、乃至無(wú)法開(kāi)機(jī)等;

    所以主張盡量確保專人運(yùn)用和保管儀器,發(fā)作毛病及時(shí)返廠修理,不得私行拆機(jī)查看。

標(biāo)簽: 涂層測(cè)厚儀 涂層測(cè)厚儀 涂層測(cè)厚儀的常見(jiàn)故障解決_涂層測(cè)厚儀



    測(cè)厚儀其實(shí)是一種用于查看物體厚度的儀器儀表。在工業(yè)生產(chǎn)測(cè)厚中廣泛運(yùn)用。這類涂層測(cè)厚儀,根據(jù)其測(cè)量辦法的不一樣,大致可以劃分為以下幾個(gè)種類:運(yùn)用α 射線、β 射線、y 射線穿透特性的放射性厚度計(jì);選用超聲波頻率改動(dòng)的超聲波厚度計(jì)以及選用渦流原理的電渦流厚度計(jì);還有電容式厚度計(jì)等。

    此外,運(yùn)用微波和激光技術(shù)制成厚度計(jì),現(xiàn)在還處在研發(fā)、試驗(yàn)期間。涂層測(cè)厚儀可測(cè)量磁性金屬基體(如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等)上非磁性涂層的厚度(如鋁、鉻、銅、搪瓷、橡膠、油漆等)及非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上非導(dǎo)電覆層的厚度(如:搪瓷、橡膠、油漆、塑料等)。既可用于實(shí)驗(yàn)室中的精細(xì)測(cè)量,也可用于工程現(xiàn)場(chǎng)廣泛地運(yùn)用在金屬制造業(yè)、化工業(yè)、航空航天、科研開(kāi)發(fā)等范疇,是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、商查看控、必不可少的查看儀器。

    一、作業(yè)原理

    膜厚儀采用了磁性和渦流兩種測(cè)厚方法,可無(wú)損地測(cè)量磁性金屬基體( 如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等 )上非磁性覆蓋層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、 油漆等)及非磁性金屬基體(如銅、 鋁、 鋅、 錫等)上非導(dǎo)電覆蓋層的厚度(如:琺瑯、橡膠、油漆、塑料等)。

    a) 磁性法(F 型測(cè)量頭)

    當(dāng)測(cè)量頭與覆蓋層接觸時(shí),測(cè)量頭和磁性金屬基體構(gòu)成一閉合磁路,由于非磁性覆蓋層的存在,使磁路磁阻變化,通過(guò)測(cè)量其變化可導(dǎo)出覆蓋層的厚度。

    b) 渦流法(N 型測(cè)量頭)

    利用高頻交變電流在線圈中產(chǎn)生一個(gè)電磁場(chǎng),當(dāng)測(cè)量頭與覆蓋層接觸時(shí),金屬基體上產(chǎn)生電渦流,并對(duì)測(cè)量頭中的線圈產(chǎn)生反饋?zhàn)饔?,通過(guò)測(cè)量反饋?zhàn)饔玫拇笮】蓪?dǎo)出覆蓋層的厚度。

    二、常見(jiàn)毛病及掃除辦法

    涂層測(cè)厚儀的毛病主要有示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定、測(cè)量差錯(cuò)較大、屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)。致使這些毛病的要素既有來(lái)自儀器本身,也有被測(cè)工件的要素,還有即是來(lái)自人為的影響,下面咱們介紹一下掃除這些毛病的辦法。

    1.示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定

    致使涂層測(cè)厚儀示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的要素主要是來(lái)自工件本身的資料和構(gòu)造的特別性,比方工件本身是不是為導(dǎo)磁性資料,假如是導(dǎo)磁性資料咱們就要挑選磁性涂層測(cè)厚儀,假如工件為導(dǎo)電體,咱們就得挑選渦流涂層測(cè)厚儀。再者,被測(cè)件的外表粗糙度和附著物也是致使儀器示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的重要要素,測(cè)厚儀的探頭對(duì)那些阻礙與覆蓋層外表緊密觸摸的附著物質(zhì)極其靈敏。有必要確保探頭與覆蓋層外表直觸摸摸。因而,掃除此種毛病的關(guān)鍵即是:測(cè)量前鏟除被測(cè)件觸摸面的塵埃、細(xì)屑、油脂及腐蝕產(chǎn)物等附著物,但不要除去任何覆蓋層物質(zhì)。再有即是在進(jìn)行體系調(diào)零時(shí),所運(yùn)用的基體外表也有必要是清洗、潤(rùn)滑的。如感受測(cè)量成果差錯(cuò)比較大時(shí),請(qǐng)先用儀器裝備的塑料校準(zhǔn)片做一輪測(cè)驗(yàn),如違背答應(yīng)差錯(cuò)較遠(yuǎn)則有也許是儀器本身出了問(wèn)題,需返廠家檢修。在體系校按時(shí)沒(méi)有挑選適宜的基體。基體最小平面為7mm,最小厚度為 0.2mm,低于此臨界條件測(cè)量是不可靠的。

    2.測(cè)量成果差錯(cuò)大

    探頭的放置方法對(duì)測(cè)量有很大影響,在測(cè)量中應(yīng)使探頭與被測(cè)件外表堅(jiān)持筆直。而且探頭的放置時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng),避免形成基體本身磁場(chǎng)的攪擾。測(cè)量時(shí)不要拖動(dòng)探頭,由于這么不僅對(duì)探頭會(huì)形成磨損,也不會(huì)得到精確的測(cè)量成果。別的,基體金屬被磁化、基體金屬厚度過(guò)小、工件曲率過(guò)小、測(cè)量基座外表有銹蝕、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)周圍有電磁場(chǎng)攪擾等要素都有也許致使測(cè)量成果的反常,假如離電磁場(chǎng)十分近時(shí)還有也許會(huì)發(fā)作死機(jī)景象。

    3.屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)

    最簡(jiǎn)略要素即是查看電池是不是電量足夠,斷定電池電量足夠后如發(fā)現(xiàn)測(cè)量仍是不顯現(xiàn)數(shù)值,可以思考是不是有測(cè)頭及連線有松動(dòng)、斷開(kāi)或觸摸不良景象、電池漏液后腐蝕儀器內(nèi)電子零部件等要素影響。小編在實(shí)際作業(yè)中就碰到過(guò)因測(cè)頭運(yùn)用不當(dāng)被化學(xué)物品腐蝕,致使儀器不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)的景象。

    4.人為要素

    涂層測(cè)厚儀之所以可以測(cè)量到微米級(jí)就由于它可以采納磁通量的細(xì)小改動(dòng),并把它轉(zhuǎn)化變成數(shù)字信號(hào)。運(yùn)用者在測(cè)量過(guò)程中假如對(duì)儀器不熟悉就也許使探頭違背被測(cè)體,使磁通量發(fā)作改動(dòng)形成錯(cuò)誤測(cè)量。運(yùn)用者初度運(yùn)用儀器時(shí),要先認(rèn)真研讀說(shuō)明書(shū),把握好測(cè)量辦法。

    5.儀器本身發(fā)作毛病

    長(zhǎng)時(shí)間處于作業(yè)狀況的測(cè)厚儀,極有也許發(fā)作轟動(dòng)、下跌、等意外,或所在的作業(yè)環(huán)境有磁場(chǎng)攪擾,致使儀器內(nèi)部電子零件受攪擾至損,又是由于經(jīng)多人次、多地址運(yùn)用,致使儀器測(cè)量數(shù)據(jù)不可靠、屏幕數(shù)據(jù)顯現(xiàn)呈亂碼、乃至無(wú)法開(kāi)機(jī)等,所以主張盡量確保專人運(yùn)用和保管儀器,發(fā)作毛病及時(shí)返廠修理,不得私行拆機(jī)查看。

    因而,在運(yùn)用測(cè)厚儀測(cè)量的時(shí)分要注意以下幾點(diǎn):

    (1)在測(cè)量的時(shí)分要注意側(cè)頭與測(cè)試外表堅(jiān)持筆直。

    (2)在測(cè)量時(shí)要保持壓力的穩(wěn)定,否則會(huì)影響測(cè)量的讀數(shù)。

    (3)在進(jìn)行測(cè)驗(yàn)的時(shí)分要注意標(biāo)準(zhǔn)片基體的金屬磁性和外表粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件類似。

    (4)在測(cè)量的時(shí)分要注意試件的曲率對(duì)測(cè)量的影響。因而在彎曲的試件外表上測(cè)量時(shí)不可靠的。

    (5)測(cè)量前要注意周圍其他的電器設(shè)備會(huì)不會(huì)發(fā)作磁場(chǎng),假如會(huì),將會(huì)攪擾磁性測(cè)厚法的測(cè)厚儀。

    (6) 在進(jìn)行測(cè)驗(yàn)的時(shí)分要注意基體金屬的臨界厚度,假如大于這個(gè)厚度測(cè)量就不受基體金屬厚度的影響。

    (7)在進(jìn)行測(cè)驗(yàn)的時(shí)分要注意儀器測(cè)頭和被測(cè)驗(yàn)件的要直接接觸,因而超聲波測(cè)厚儀在進(jìn)行對(duì)側(cè)頭鏟除附著物質(zhì)。

    (8)測(cè)量時(shí)要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和接近試件邊際處測(cè)量,由于通常的測(cè)厚儀對(duì)試件外表形狀的遽然改動(dòng)很靈敏。







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