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改造真空泵入口前分離過濾裝置 真空泵技術(shù)指標(biāo)

時(shí)間:2020-08-31    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
    大連齊化20 kt/a環(huán)氧樹脂項(xiàng)目是齊化集團(tuán)引進(jìn)日本東都化成的技術(shù),于2003年4月建成投產(chǎn)。其單套生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備先進(jìn)性、生產(chǎn)技術(shù)都達(dá)到了世界一流水平。其中日本進(jìn)口兩臺(tái)機(jī)械干式帶增壓器真空泵,其真空度可達(dá)266.6 Pa,單臺(tái)價(jià)值100萬元人民幣,是保證樹脂產(chǎn)品中揮發(fā)分達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵設(shè)備。2003年4月投產(chǎn)以來,這2臺(tái)設(shè)備運(yùn)行2個(gè)月后均出現(xiàn)盤車?yán)щy、聲音加大等現(xiàn)象,經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn):
     1)轉(zhuǎn)子上吸附一薄層較堅(jiān)硬的固體物質(zhì),腔體內(nèi)有較多液體。經(jīng)分析,固體物質(zhì)為環(huán)氧樹脂晶體,液體為廢聚物、低分子質(zhì)量的環(huán)氧樹脂、甲苯和環(huán)氧氯丙烷等。
     2)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子端面與殼體端板之間有明顯相互摩擦的痕跡。其中一臺(tái)轉(zhuǎn)子軸微彎曲,端面磨損嚴(yán)重而報(bào)廢,原因是轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子端面與殼體端板之間間隙均在0.15~0.21 mm,環(huán)氧樹脂等液體在高溫高真空下被提純(n:0組分在96以上)結(jié)晶并吸附于轉(zhuǎn)子上,致使轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與殼體端板之間的間隙過小而磨損。
      試圖用甲苯等有機(jī)溶劑清洗,但收效甚微,只能通過拆檢解體進(jìn)行清理,頻繁解體不僅影響生產(chǎn)、浪費(fèi)人力、物力,而且還降低了設(shè)備的使用壽命,為設(shè)備安全運(yùn)行埋下隱患。為此決定在真空泵人口前加一個(gè)分離過濾裝置,使環(huán)氧樹脂等有害液體不能進(jìn)人真空泵。
      分離過濾裝置(見圖1)主要由旋分器、軸向過濾、徑向過濾3部分組成。夾帶少量環(huán)氧樹脂等液滴的氣體首先沿切線方向進(jìn)人到旋分器,其中密度較大的環(huán)氧樹脂等液滴在離心力的作用下被甩到器壁上并沉降下來,其它氣體則沿旋分器升氣管向上流動(dòng)進(jìn)人軸向過濾器,氣體中夾帶的少量環(huán)氧樹脂等霧滴被軸向過濾器內(nèi)的填料進(jìn)一步吸附,最后較清潔的氣體通過隔板進(jìn)人到徑向過濾器,被由天然纖維棉制成的濾芯作最后吸附。

2 分離過濾裝置的改造
     由于本技術(shù)尚屬專有技術(shù),只簡述設(shè)備要點(diǎn)。
a.旋分器設(shè)計(jì)
      由于實(shí)際工況較難模擬,旋分器人口線速按真空泵在額定真空度下的額定排氣量計(jì)算,密度為0.8 kg/m 以上液滴分離效率不低于90%,沉降高度滿足定期排液要求。
b.軸向過濾器
      要求填料能除沫,并能吸附小液滴。填料因吸附小液滴而使填料通透性下降,填料通透性的下降速度應(yīng)能滿足長周期(3個(gè)月)運(yùn)行的要求。
c.徑向過濾器
     因徑向過濾是最后一道過濾,要求吸附性必須很好,過濾面積極大,濾料通透性降低速度必須能滿足長周期(3個(gè)月)運(yùn)行的需要,濾料要耐有機(jī)溶劑及一定酸堿性。2臺(tái)真空泵人口分離過濾裝置于2003年11月初正式投入使用,到2004年1月末拆解檢查止,運(yùn)行狀況非常好,未再發(fā)現(xiàn)盤車?yán)щy、聲音大等問題。檢查過程中發(fā)現(xiàn),氣體中夾帶的液體近70%在旋分器中被分離下來,近30%在軸向過濾器中被吸附,到徑向過濾器處幾乎看不到液體,同時(shí)真空泵腔內(nèi)無液體,轉(zhuǎn)子上無異物。
真空泵故障如何解決

  東西使用久了,難免會(huì)損壞,真空泵也是一樣,由于被大規(guī)模的使用到很多工業(yè)領(lǐng)域,那么這個(gè)問題就非常常見了,本文就來講講真空泵壞了要怎么辦呢?主要通過下面三個(gè)常見的問題來進(jìn)行解答:

  問題1:真空泵不能啟動(dòng)

  主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)應(yīng)首先檢查真空泵的電路部分,如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎摹T谂懦娐凡糠值墓收虾?,?yīng)考慮以下兩個(gè)因素:

  1、電機(jī)燒壞:主要為電機(jī)定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機(jī)軸承使用久了被磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機(jī)功率加大,引起溫度上升,燒毀電機(jī)。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承,再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞就更換軸承;電機(jī)線圈燒毀則應(yīng)維修電機(jī),重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時(shí),就需更換電機(jī)了。

  2、旋片卡阻:主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,致使電機(jī)無法帶動(dòng)旋片。原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時(shí)就應(yīng)及時(shí)修復(fù)旋片和彈簧,若不能修復(fù)則應(yīng)更換。真空泵維修,問題2、抽不到真空泵的極限真空度:首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次應(yīng)打開氣鎮(zhèn),讓泵運(yùn)行30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響。

  問題3:泵油污染

  泵內(nèi)油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢,供油不足,導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán),這時(shí)需要清洗內(nèi)部油過濾器;配油器閥門變形、磨損或損壞也可導(dǎo)致供油不足,這時(shí)應(yīng)檢查更換配油器閥門;長時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,,導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán),從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;檢查排氣閥門,觀看其動(dòng)作是否失靈,導(dǎo)致排氣不暢,必要時(shí)應(yīng)更換排氣閥門。

  問題3:漏油

  旋片式機(jī)械真空泵較為常見的故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置上,其主要原因是真空泵使用時(shí)間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導(dǎo)致漏油。解決辦法:更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊,維修完成后,注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),以保持油箱的清潔。

標(biāo)簽: 真空泵 真空泵 真空泵故障如何解決_真空泵  1.包括數(shù)量多溶劑的事物請(qǐng)首先在烘箱或則干燥箱中去掉除掉大多的溶劑后,再運(yùn)用真空泵抽真空。

 

2.水會(huì)腐蝕真空泵,所以含水的事物嚴(yán)禁運(yùn)用真空泵抽真空。

3.掃除凈盡調(diào)速器內(nèi)腔、噴真空泵內(nèi)腔的防銹油,參加規(guī)定牌號(hào)的潤滑油油。

4.燃油管路里的防銹油也應(yīng)在運(yùn)用前掃除凈盡,將燃油接入噴真空泵管路,不停地轉(zhuǎn)動(dòng)噴真空泵凸滑輪,直到出油閥緊座噴出干凈的燃截止。

5.燃油選用合理。

6.務(wù)必運(yùn)用標(biāo)號(hào)合宜的燃油。

7..運(yùn)用的燃油務(wù)必整潔,不能包括不論什么雜質(zhì)和養(yǎng)分。

8.按準(zhǔn)確的順著次序運(yùn)用抽氣機(jī),以避免倒吸現(xiàn)象發(fā)生。

9.運(yùn)用完真空烘箱或者高溫干燥箱后,必須做好保潔辦公,擦整潔真空烘箱或者高溫干燥箱的玻璃窗。

10.擦凈外表防銹油。



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