激光粒度儀是根據(jù)顆粒能使激光產(chǎn)生散射這一物理現(xiàn)象測試粒度分布的。由于激光具有很好的單色性和極強的方向性，所以在沒有阻礙的無限空間中激光將會照射到無窮遠的地方，并且在傳播過程中很少有發(fā)散的現(xiàn)象?！　〖す饬６确治鰞x的應(yīng)用現(xiàn)狀　　比較早用來測量粒度的設(shè)備是標(biāo)準(zhǔn)篩，但是它只能測量一個或幾個粒徑點上的篩余量，不能給出詳細的粒度分布；并且測試的勞動強度大、精度低。后來發(fā)展到用沉降式粒度儀測量，它雖然能夠測得詳細的粒度分布，但操作比較繁瑣、重復(fù)性較差、測量范圍窄。較新的方法是激光粒度分析儀。由于它具有測量范圍寬、重復(fù)性好、速度快、操作容易等顯著優(yōu)點，非常適合色釉料行業(yè)的使用。激光粒度儀的推廣應(yīng)用對推動我國色釉料行業(yè)的技術(shù)進步顯然是有積極作用的。在推廣的過程中，也遇到一些問題，主要表現(xiàn)在兩方面：　　1.與傳統(tǒng)篩分法結(jié)果的對比　　色釉料行業(yè)傳統(tǒng)上用篩分法來檢測產(chǎn)品的粒度。盡管方法比較落后，但在全行業(yè)已得到廣泛的認可。因此有些初次使用激光粒度儀的用戶總是拿激光粒度儀在某粒徑點上的累積值與篩分的篩下百分含量進行對比，要求二者一致。直觀地想，這種對比是理所當(dāng)然的。但是，粒度測量和一般的理化測量完全不同：不同原理的兩種粒度測量方法測試結(jié)果應(yīng)該是不一致的，一致的反倒是特例，或是經(jīng)過人為調(diào)整的。　　受傳統(tǒng)觀念的束縛、思維習(xí)慣的影響或傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的制約，有時用戶會對上述差異表示不理解或強烈要求儀器供應(yīng)商修改激光粒度分析儀的測試結(jié)果，使之與傳統(tǒng)結(jié)果一致。由于激光粒度儀使用了計算機作為部件，作這種修改并不難。問題是修改后測試結(jié)果失真。因此可以是讓用戶逐步接受激光粒度儀的結(jié)果。大家都清楚，激光粒度儀已經(jīng)是一種很成熟的儀器，而且比篩分法要先進得多?！　?i>2.不同激光粒度儀之間的量值對比　　有時用戶會發(fā)現(xiàn)不同的激光粒度儀給出的測試結(jié)果有差異。造成這種現(xiàn)象的原因有儀器光學(xué)結(jié)構(gòu)的差異、數(shù)據(jù)分析軟件的不同、儀器工作狀態(tài)的漂移、人為的結(jié)果修改(比如為了與篩分結(jié)果相對照)等等。解決這一問題的有效方法是制備適合于本行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)樣品，用以校準(zhǔn)所有的儀器。這需要全行業(yè)的配合與努力?！　嶋H測試中，準(zhǔn)確性是相對的，重復(fù)性是絕對的：在實際顆粒測試中，激光粒度儀測試的結(jié)果我們無法評價其“準(zhǔn)確”或“不準(zhǔn)確”，因為樣品都是不規(guī)則形狀體，與其對比的測試結(jié)果也只是另外一種儀器測試所得，因此，我們只能說A儀器的測試結(jié)果相對于B儀器來說是準(zhǔn)確的，而不能說A儀器測試結(jié)果就是準(zhǔn)確或不準(zhǔn)確，很多測試人員總是喜歡與馬爾文的來對比，只要符合就是準(zhǔn)確，不符合就是不準(zhǔn)確，這其實是個誤區(qū)。考量儀器好壞的標(biāo)準(zhǔn)其實是重復(fù)性，對某一種樣品分別取樣測試，如果前一次和后一次測試結(jié)果差異小那說明儀器是穩(wěn)定的，重復(fù)性好的，如果差異大那就說明這個儀器的測試效果不好。

可視化高溫形變分析儀

TA-16A01/TA-Z16A01

　　材料燒結(jié)過程膨脹收縮測試的這些問題是否困擾著您？

　　1、盲燒實驗反復(fù)燒結(jié)測試，費時費力？

　　2、傳統(tǒng)測試（頂桿法）只能測單一方向形變，橫向縱向非等比變化怎么辦？

　　3、測試樣品要求苛刻制樣麻煩？

　　4、測試前確定基線難，需要校正，準(zhǔn)備時間長？

　　可視化高溫形變分析儀，光學(xué)非接觸法測量材料燒結(jié)過程膨脹收縮。材料在變溫過程中形狀、尺寸及物態(tài)變化在線實時觀測，并通過智能化數(shù)據(jù)采集與圖像處理系統(tǒng)給出直觀、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)及圖形報告，產(chǎn)品性能與國際同類產(chǎn)品相當(dāng)，處于國內(nèi)高的水平?？梢暬邷匦巫兎治鰞x用于材料研發(fā)與制造，有助于制定材料燒結(jié)工藝或熱處理工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

　　控溫，方便快捷，高自動化，省時省力

　　全程照片，形變曲線，實時數(shù)據(jù)，全面信息：高度/寬度/面積

　　獨特功能：

　　高溫測試：高使用溫度1600℃。50段程序段數(shù)量實現(xiàn)復(fù)雜熱處理工藝的分析，模擬真實工業(yè)條件的熱處理、燒結(jié)行為在非接觸樣品條件下測量和記錄材料的燒結(jié)收縮率，分析樣品的尺寸變化，即樣品的高度、寬度和面積變化。實時測量規(guī)則或不規(guī)則形狀樣品在燒結(jié)過程中的形變，能夠無損測試小尺寸、精細、脆弱或是泡沫樣品判斷各特征溫度：燒結(jié)點、軟化點、球化、半球化、熔點輔助分析熔體與基體的潤濕行為實驗數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，分析曲線可以圖片格式導(dǎo)出，原始數(shù)據(jù)Excel格式導(dǎo)出，方便后期分析處理，例如多組數(shù)據(jù)分析。

　　廣泛應(yīng)用：

　　1）給定一個坯體配方，找出的燒結(jié)工藝；

　　2）給定一個燒結(jié)工藝，找出合理的坯體配方；

　　3）研究材料的燒結(jié)過程動力學(xué)；

　　4）復(fù)雜形狀樣件的燒結(jié)工藝控制；

　　5）熔體與基體的潤濕行為；

　　6）廣泛適用于陶瓷、瓷釉、金屬材料、玻璃、耐火材料、礦物、釬焊合金和半導(dǎo)體等多種材料的高溫物性的分析測試