分散機廣義上是攪拌機的一種。
由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果。
所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。
分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為：
液壓升降分散機，氣動升降分散機，手搖升降分散機等。
操作規(guī)程
開車前
1、檢查分散機油位是否加注到規(guī)定位置，低應加至規(guī)定油位，高應放至規(guī)定位置。
2、檢查三角皮帶松緊是否適當。
3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。
開車
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到最低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。
3、開主電機，按操作需要轉速按下按鈕，
4、操作過程中應經常注意電流，如發(fā)現(xiàn)超載運轉，應停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運轉分散機。
停車
1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉動。
2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪
分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強的紊流；
通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。
分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為：
液壓升降分散機，氣動升降分散機，手搖升降分散機等。
分散機的工作特點
強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。
分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
分散機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；
普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續(xù)性強，對物料可進行迅速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。
針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
分散機廣泛應用于生物技術、醫(yī)學、制藥、食品、石化、環(huán)境控制、涂料、煙草、紡織等行業(yè)。處理量為1--1500ml的高性價比，寬廣的轉速范圍確保用戶即使使用小直徑轉子也能夠以高線速度作業(yè)。
分散機的注意事項：
1.高速分散機中，材料的分散過程中不能盲目提高轉速，要根據不同的材料組成以適應的高速分散機性能，提高分散效率。
2.注意不能將高速分散機空車運行，操作過程，要慢速啟動和慢速停車，操作結束后腰刷洗干凈。
3.分散機的品牌和類型有很多種，要根據不同的粘度和材料，選擇合適的分散機進行研磨分散。
4.分散機的分散時間不能過長，一般在10~15分鐘左右。
5.分散機使用時間太長，其葉輪會磨損，降低分散效率，這時應該隨時更換葉輪。
主電機采用勵磁電機可以通過控制柜中的調速表控制轉速。生產油漆涂料轉速在600--800轉之間。升降組件由減速機、絲桿、絲目組成,通過控制柜上的升降按鈕,控制減速機正轉或反轉，帶動絲桿在絲母 中旋轉來實現(xiàn)升降功能。
分散機的主要作用是高速運轉, 攪拌物料成環(huán)狀流動,達到快速溶解混合的作用。機械升降的分散機在工作前一定要在絲桿和絲目部位加潤滑油。我公司生產的分散機在支撐立柱上有一個加油口 ,每次干活前用機油槍對準加油口噴幾下就能達到潤滑的目的。
分散機的底座一定要打地腳螺絲,起安全固定的作用,高速分散機由于轉速高,經常有輕微抖動的現(xiàn)象。分散機出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象首先檢查是不是導向桿處螺栓松動了,再檢查分散軸是否螺栓松動,最后檢查電機
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