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漆膜沖擊試驗(yàn)機(jī)用途 沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)

時(shí)間:2020-09-09    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

漆膜沖擊試驗(yàn)機(jī)用途:
該產(chǎn)品測(cè)定漆膜在不同沖擊力作用下不被破壞的耐沖擊強(qiáng)度。

相關(guān)設(shè)備顎式破碎機(jī)

 

漆膜沖擊試驗(yàn)機(jī)檢查與調(diào)整:
■檢查沖桿中心是否與枕墊塊凹孔中心一致,若有偏差時(shí),可調(diào)整沖擊塊緊母上的內(nèi)六方鏍釘。
■檢查定位標(biāo)是否對(duì)零線:將重錘放下觀察定位標(biāo)上刻線是否與零線重合,有偏差時(shí)可調(diào)整定位標(biāo)兩側(cè)的螺釘。

 

漆膜沖擊試驗(yàn)機(jī)使用說明:
■漆膜的沖擊強(qiáng)度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的大高度以厘米表示之。兩次測(cè)定之差應(yīng)在 /-1厘米范圍之內(nèi)。
■在空氣溫度25 /-1C和相對(duì)濕度70%以下條件進(jìn)行試驗(yàn)。
■按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定制備樣板;底材使用50mmx120mmx0.3mm的馬口鐵或符合GB708技術(shù)要求的薄鋼板,尺寸為65mmx150mmx0.45~0.55mm(供測(cè)膩?zhàn)訒r(shí)使用)。
■把樣板放置在枕墊上緊貼與凹孔上,漆膜朝上,受沖擊點(diǎn)距樣板邊緣不少于15毫米;一個(gè)樣板測(cè)量多次時(shí),應(yīng)使每個(gè)沖擊點(diǎn)邊緣相距不少于15毫米;
■用控制器螺釘固定好高度,按壓控制螺釘,重錘即自由落在沖桿上,沖桿將沖擊力傳到樣上。
■將重錘升起,重錘的掛鉤自動(dòng)被控制器掛住,取出樣板,用四倍放大鏡或目測(cè)(如果標(biāo)準(zhǔn)允許目力觀察),當(dāng)漆膜沒有裂紋,皺皮或剝落現(xiàn)象時(shí),可增大重錘下落高度,直至漆膜破壞,或能經(jīng)受50厘米高度的沖擊為止。每次試驗(yàn)都應(yīng)在不同的樣板位置進(jìn)行。根據(jù)漆膜的堅(jiān)牢程度,每次重復(fù)時(shí)增加高度2~10米。

 

漆膜沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
■導(dǎo)管刻度:120 /-0.5cm。
■沖錘質(zhì)量:1.0, 1.36, 2.0kg。
■沖頭直徑:8, 15.87, 20 毫米。
■高度范圍:沖錘下落高度0-120。
■沖擊高度: O~50cm。
■重錘重量: 1000±1g。
■沖頭鋼球直徑:ф8毫米。
■執(zhí)行指標(biāo):GB/T1723-93 ASTMD2794 ASTMG14 IBCI5C139。

 

 

彈性沖擊器測(cè)試步驟:
A.通過/不通過試驗(yàn):
◆調(diào)節(jié)高度限位環(huán)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度。如有必要,裝上深度控制環(huán)的總厚度能滿足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。
◆把試板放在模座上,使涂漆面向上或向下,從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使壓緊套壓 緊試板,松脫重錘使其下落到試板上。
◆用透鏡檢查涂層,觀察涂層是否已經(jīng)開裂或從底材剝離,以及底材是否已經(jīng)開裂。
◆在試板的不同位置再重復(fù)進(jìn)行四次試驗(yàn)(共5個(gè)落錘點(diǎn)),如果至少有4個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)沒  有開裂或從底材上剝離,則該涂層合格。
B.分級(jí)試驗(yàn):
◆調(diào)節(jié)高度限位環(huán)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度,在此高度應(yīng)預(yù)期不會(huì)出現(xiàn)破壞。如有必要,裝上深度控制環(huán),深度控制環(huán)的總厚度能滿足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。
◆把試板放在模座上,使涂漆面向上或向下,從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使壓緊套壓緊試板,松脫重錘使其下落到試板上。
◆從裝置上取下試板觀察沖擊區(qū)域涂層的開裂情況,如果沒有明顯的裂紋,則以更大的高度進(jìn)行操作,直至觀察到有開裂為止,根據(jù)所用重錘為1Kg(2磅),高度的增量分別為25mm(1英寸)的倍數(shù)。如果重錘以儀器許可的zui大高度仍未觀察到開裂時(shí),則用   24Kg(4磅)重復(fù)進(jìn)行操作。
◆一旦在某高度觀察到開裂時(shí),則進(jìn)行如下操作:在此高度和比此高度高25mm(1英寸)和低25mm(1 英寸)的高度各下落到試板5次,即共15次下落。試驗(yàn)以任意方式進(jìn)行,以便使同一高度進(jìn)行的所有沖擊不是連續(xù)的或僅在一塊試板上進(jìn)行試驗(yàn)。
◆用透鏡檢查涂層有無開裂或從底材剝離,并列表統(tǒng)計(jì)15個(gè)結(jié)果通過和破壞的情況,將這些大部分破壞的結(jié)果變化的綜合質(zhì)量/高度報(bào)告作為沖擊破壞的終點(diǎn)。
◆如果按以上操作不能得出終點(diǎn)時(shí),則重新進(jìn)行(4)、(5)兩步驟,取全部三種高度  為適用值,以保證用試驗(yàn)高度的范圍來代替沖擊破壞的終點(diǎn)。

 

工作原理:
◆彈性沖擊試驗(yàn)器是用來測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)條件下,色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的干膜經(jīng)受重錘沖擊而發(fā)生變形時(shí),其抵抗開裂或從底材剝離的性能 。
◆本方法測(cè)試涂層的耐沖擊性是根據(jù)涂層變形引起的開裂或剝離所需的千克—米(英寸-英磅)數(shù)。
◆測(cè)試方法有通過/不通過試驗(yàn)(即用規(guī)定質(zhì)量的重錘和一個(gè)下落高度進(jìn)行試驗(yàn),來看試  驗(yàn)結(jié)果是否符合特定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn))和分級(jí)試驗(yàn)(即通逐漸增加重錘高度和/或質(zhì)量來測(cè)定涂層開裂或從 底材剝離時(shí)的zui小的質(zhì)量和下落高度)兩種。

 

試驗(yàn)準(zhǔn)備:
◆目視透鏡:放大倍率為10倍。
◆試板的要求:除非另有商定,底材應(yīng)用金屬,要符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。試板應(yīng)平整、無變形,  厚度至少為0.25mm.試板的尺寸應(yīng)至少允許在板上5個(gè)不同部位進(jìn)行試驗(yàn),每個(gè)部位距板邊不小于20mm,各部位相互距離不小于40mm。試板的處理、涂漆、涂漆后的干燥均須按規(guī)定方法進(jìn)行。涂層的厚度也須按規(guī)定進(jìn)行測(cè)量,在要進(jìn)行試驗(yàn)的部位或盡可能接近試驗(yàn)的部位進(jìn)行測(cè)量,只能使用涂膜厚度不大于規(guī)定或商定膜厚的10%的試板。
◆除另有商定外,試驗(yàn)應(yīng)在(23±2)°C和(50±5)%相對(duì)濕度下進(jìn)行。
◆根據(jù)所需標(biāo)準(zhǔn)選擇相應(yīng)的模座對(duì)準(zhǔn)底座上的孔放入。
◆根據(jù)所選擇的模座選擇相應(yīng)重錘從導(dǎo)管上面將重錘放入。
◆把高度限位環(huán)從導(dǎo)管上面放入并用螺釘固定。
◆通過調(diào)水平腳和水平泡來調(diào)整儀器水平。

 

參數(shù):
◆底座尺寸:300毫米×240毫米×35毫米。
◆導(dǎo)管高度:1200毫米。
◆沖錘導(dǎo)向管直徑48毫米。
◆沖頭直徑:25 毫米。
◆沖錘重量:3㎏±2g(1000±2g)。
◆沖頭直徑: 15.8 毫米。
◆沖錘重量:1000±2g。
◆整機(jī)重量:18㎏。
◆深度控制環(huán)一套;基環(huán)一只,厚度為1毫米、2毫米、4毫米、5毫米的環(huán)各一只,用來控制重錘壓痕深度2-10毫米。

 

簡(jiǎn)介:
該沖擊器是用來測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)條件下,色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的干膜經(jīng)受重錘沖擊而發(fā)生變型時(shí),其抵抗開裂或從底材剝離的性能。本方法測(cè)試涂層的耐沖擊性是根據(jù)涂層變形引起開裂或剝離所需的千克—米(英寸—英磅)數(shù)。測(cè)試方法符合ISO6272、ASTMD2794、NCCAII—10(II—6、II—16)及X—1、ECCA Meth. No.5、NFT30—039等多種標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試方法有通過/不通過試驗(yàn)(即用規(guī)定質(zhì)量的重錘和一個(gè)下落高度進(jìn)行試驗(yàn),來看試驗(yàn)結(jié)果是否符合特定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn))和分級(jí)試驗(yàn)(即通過逐漸增加重錘高度和/或質(zhì)量來測(cè)定涂層開裂或從底層剝離時(shí)的zui小的質(zhì)量和下落高度)兩種。

 

注意事項(xiàng):
◆受試樣品取樣,試板的處理均應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中進(jìn)行。
◆應(yīng)按編號(hào)選擇相應(yīng)的模座及附加重錘對(duì)應(yīng)的高度標(biāo)志進(jìn)行試驗(yàn)。
◆高度限位環(huán)共四塊,須配合使用。此高度限位環(huán)是應(yīng)用于ISO標(biāo)準(zhǔn),配20mm鋼球的沖頭使用。不加高 度限位環(huán)時(shí),20mm沖頭部進(jìn)模座深度為10mm。如果要沖頭沖進(jìn)模座深度為7mm,則須放上1mm、2mm兩 塊墊上限位,以此類推。(請(qǐng)注意標(biāo)準(zhǔn)中沖頭zui少壓痕深度為2mm,即zui多墊高8mm,即1mm、2mm、5mm各一塊,此為極限高度,切不可將所有環(huán)全部墊高以免損壞儀器)
◆待所有試驗(yàn)結(jié)束后,取下本儀器附件,并放回原處,以保護(hù)儀器清潔。

沖擊試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)

  1、所選的能量級(jí)要與設(shè)備使用的擺錘一致?! ?、本沖擊試驗(yàn)機(jī)更換擺錘時(shí)、需先擰下主軸端部壓緊螺母、再用拆卸器松動(dòng)需換下的擺錘,更換上所需的擺錘并重新擰緊主軸端部壓緊螺母即可?! ?、錘掛鉤與擺錘機(jī)構(gòu)接觸長(zhǎng)應(yīng)為3-4mm左右為宜,若需調(diào)整,則移動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)掛鉤的位置?! ?、軸兩端軸承出廠時(shí)已加油,使用單位不必加油。經(jīng)修理清洗后可加1、2滴縫紉機(jī)油或鐘表油。其余動(dòng)力軸承加凡士林或黃油?! ?、試驗(yàn)完畢后,按住放擺按鈕,將擺錘落放至鉛垂位置時(shí),松開放擺按鈕,切斷電源。

標(biāo)簽: 沖擊試驗(yàn)機(jī) 沖擊試驗(yàn)機(jī) 沖擊試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)_沖擊試驗(yàn)機(jī)   沖擊試驗(yàn)機(jī)是一種能瞬時(shí)測(cè)定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線的一種新型沖擊試驗(yàn)機(jī)。分為手動(dòng)擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)、半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)、非金屬?zèng)_擊試驗(yàn)機(jī)、數(shù)顯半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制沖擊試驗(yàn)機(jī)和數(shù)顯全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)。

  1、按照GB6672測(cè)量試驗(yàn)厚度,在所有試樣的中心測(cè)量一點(diǎn),取10個(gè)試樣測(cè)試的算術(shù)平均值。

  2、根據(jù)試驗(yàn)的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭,使讀數(shù)在滿量 程的10%――90%之間

  4、 將試樣展平放入夾持器中夾緊,試樣不應(yīng)有皺折或四周張力過大的現(xiàn)象。應(yīng)使10個(gè)試樣的受沖擊面一致。

  5、將擺錘掛到釋放裝置上,在計(jì)算機(jī)上按鍵開始試驗(yàn),使擺錘沖擊試樣,同樣步驟作10個(gè)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)計(jì)算10個(gè)試樣的算術(shù)平均值。

  度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

  1、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。

  6、測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研,直至正常為止。

  做拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因,首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再?gòu)囊韵?個(gè)方面進(jìn)行排除。

  2、鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。

  3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量,直到調(diào)節(jié)合格為止。

  測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法:檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測(cè)力活塞故障。

  存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

  通常情況下,將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大,都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0、5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出A、B、C砣的標(biāo)志。還有,當(dāng)溫度影響較大時(shí),可適當(dāng)更換油。



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