六角梳規(guī)濕膜測(cè)厚儀注意事項(xiàng)：
1.在實(shí)驗(yàn)室中將涂料涂在硬質(zhì)平面試驗(yàn)板上或在現(xiàn)場(chǎng)將涂料涂在待涂工件的表面上后，應(yīng)盡快測(cè)量濕漆膜的厚度，以減少因溶劑揮發(fā)而引起的漆膜減薄現(xiàn)象。
2.使用后應(yīng)將儀器擦洗干凈放置干燥處。
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六角梳規(guī)濕膜測(cè)厚儀概述：
對(duì)于新涂裝的涂料進(jìn)行濕膜厚度的測(cè)量足非常重要的。一方面，濕膜厚度影響產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量，另一方面過(guò)厚的涂裝將會(huì)很昂貴。按照不同的施工方法，建議使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)量濕膜厚度。
六角梳規(guī)濕膜測(cè)厚儀參數(shù)：
測(cè)量范圍：25-3000um
正面厚度量程：（六邊形，每邊6個(gè)刻度，總共36個(gè)刻度）單位是um（微米）
一邊：25，50，75，100，125，150，
第二邊：175，200，225，250，275，300，
第三邊：350，400，450，500，550，600，
第四邊：650，700，750，800，850，900，
第五邊：1000，1100，1200， 1400， 1600， 1800，
第六邊：2000，2200，2400，2600，2800，3000
六角梳規(guī)濕膜測(cè)厚儀簡(jiǎn)介：
濕膜測(cè)厚儀是測(cè)量色漆、清漆等各種涂料在施工時(shí)涂層厚度的工具。各種涂料施工后，立即將濕膜測(cè)厚儀穩(wěn)定垂直地放在平整的工件涂層表面．立即可測(cè)得涂層厚度。
該儀器按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2808-1974 (E)《色漆和清漆—漆膜厚度的測(cè)定》的要求而設(shè)計(jì)制造，主要用于測(cè)定涂漆表面濕膜的厚度并可大致估計(jì)膜干時(shí)的大致厚度，該儀器既可用在實(shí)驗(yàn)室又可用于生產(chǎn)控制。
六角梳規(guī)濕膜測(cè)厚儀特點(diǎn)：
不銹鋼制造，六角形設(shè)計(jì)，耐磨損，可反復(fù)使用
數(shù)字讀數(shù)，清晰易懂。
使用方法：
測(cè)量時(shí)，將量程范圍與漆膜估計(jì)厚度相近的那個(gè)面垂直地壓入濕膜，將濕膜厚度規(guī)從濕膜中移出，即可測(cè)得濕膜涂層的厚度。濕膜厚度應(yīng)是在被濕膜浸潤(rùn)的那個(gè)短的齒及鄰近那個(gè)沒(méi)有被浸到的齒之間。以同樣方式在不同的位置再測(cè)取兩次，以得到一定范圍內(nèi)的代表性結(jié)果。
技術(shù)參數(shù)：
1、導(dǎo)格規(guī)根據(jù)BS3962-6，GB4893.4-85標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，具有方便簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
2、割痕間距：1mm,1.5mm,2mm,3mm,
3、割痕長(zhǎng)度：35mm,
4、割痕數(shù)量：11條,
操作使用方法：
1、測(cè)試片必須按ISOR1514及ISO2828的規(guī)定制備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、手持導(dǎo)格規(guī)（百格板）使底面完全與做好表面涂層物的表面平貼。
4、使用均力壓制百格板，用利刃介刀平穩(wěn)不顫動(dòng)?氖址ㄒ?20-50mm/S的切割速度割劃。
5、將百格板旋轉(zhuǎn)90度，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。
6、用軟毛刷清理掉劃下的毛屑使用試片表面格陣圖形。
7、用符合標(biāo)準(zhǔn)的膠帶貼在劃格的表面并撕起膠帶來(lái)觀察其表面的涂層附著力強(qiáng)度。
注意事項(xiàng)：
1、所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深。
2、如因涂層過(guò)厚和硬而不能穿透到底材，則該實(shí)驗(yàn)無(wú)效，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。
3、測(cè)試膠帶必須是美國(guó)3M公司生產(chǎn)的610-1PK測(cè)試專用膠帶。將膠帶貼在整個(gè)劃格上，然后以zui小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來(lái)求得。
4、試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50±5%中進(jìn)行。
用途：
該儀器主要適用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。
工作原理和適用范圍：
該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級(jí)分類，評(píng)定涂層從底材分離的附著效果。
1、適用適用于測(cè)定塑膠及木器家具表面漆膜厚度小于250mm的漆膜于基材附著力度。
2、適用于噴涂或電鍍產(chǎn)品表面的粘附力強(qiáng)弱牢度或底面漆相互結(jié)合的強(qiáng)弱力度。
濕膜測(cè)厚儀又叫濕膜梳、測(cè)厚規(guī)、濕膜卡、濕膜測(cè)厚規(guī)是測(cè)量色漆、清漆等各種涂料在施工時(shí)涂層厚度的工具。各種涂料施工后，立即將濕膜測(cè)厚儀穩(wěn)定垂直地放在平整的工件涂層表面．立即可測(cè)得涂層厚度。
濕膜測(cè)厚儀操作方法：
1、把涂料涂覆在適宜的硬度平板（鋼性底材）上，試板面積必須足夠大，以便漆膜厚度測(cè)定處和試板任一邊的距離至少為25mm,涂覆后立即測(cè)定濕膜厚度。
2、把試板固定在一合適的水平基礎(chǔ)上，這樣在測(cè)定漆膜過(guò)程中試板就不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)或跳動(dòng)，將該儀器放在待測(cè)厚度濕膜上，使其 小讀數(shù)在頂部，而儀器偏心輪和濕膜之間 大間隙正好在濕膜上方，然后將其向前滾動(dòng)半周（180°）并反方向重復(fù)滾動(dòng)半周（180°）后移動(dòng)，檢查儀器中央輪緣與濕膜表面首先接觸的位置，讀出讀數(shù)并計(jì)算平均值成為一個(gè)讀數(shù)。
3、如果面漆含有揮發(fā)性快的溶劑或其固體含量低時(shí)，那么 好在剛涂好的涂膜上，另外至少再取一個(gè)單獨(dú)的讀數(shù)并計(jì)算這些單獨(dú)讀數(shù)的平均值。
注：雖本儀器適用于測(cè)定涂在平整試板上的濕膜厚度，但在現(xiàn)場(chǎng)或工廠也可以用于只向一個(gè)方向彎曲的工件表面，只要底材在兩同心輪間不彎曲變形以至影響儀器的測(cè)定即可。
標(biāo)簽: 濕膜測(cè)厚儀 濕膜測(cè)厚儀 濕膜測(cè)厚儀操作方法_濕膜測(cè)厚儀1、超聲波測(cè)厚儀所測(cè)工件表面粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
2、檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。
3、工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。可選用小管徑專用探頭，能較的測(cè)量管道等曲面材料。
4、探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。
5、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(méi)，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭。
6、超聲波測(cè)厚儀所測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化，在極端情況下甚至無(wú)讀數(shù)。
7、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100℃，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭，切勿使用普通探頭。
8、層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備，測(cè)厚時(shí)要特別注意，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
9、當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。
10、被測(cè)物體內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，顯示值為壁厚加沉積物厚度。
11、聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后又去測(cè)量另一種材料時(shí)，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測(cè)量前一定要正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。
12、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無(wú)明顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)的傳播速度不一樣，會(huì)導(dǎo)致終的測(cè)量誤差。
13、應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響。
①當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快;反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。
②當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一致時(shí)，波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。
14、耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無(wú)法測(cè)量。
①因根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑;當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。
②其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面，但當(dāng)超聲波測(cè)厚儀測(cè)量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。
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