水泥電動抗折試驗機(jī)用途：
主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強(qiáng)度檢驗用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗。
本試驗機(jī)使用單杠桿時zui大試驗力為1000N，使用雙杠桿時zui大試驗力為5000N，試驗機(jī)標(biāo)尺有專為水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度與抗折力的換算刻度，zui大試驗力為1000N時，讀出值到0.4N及0.001Mpa，zui大試驗力為5000N時讀出值到1N及0.005 Mpa。
相關(guān)設(shè)備塞氏透明度盤
水泥電動抗折試驗機(jī)安裝：
▲安裝：
①將主體放在工作臺上，調(diào)好水平。
②把主杠桿組件裝在托架上，裝在懸掛組件和副杠桿連接起來，將固定刀座的擋板上，接上電源。
▲拆箱：
⑴、打開運輸箱上蓋取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠桿、主機(jī)和其他零件，去掉包裝紙，做清潔除塵工作。
▲安裝地點的環(huán)境要求：
⑴、應(yīng)安裝在牢固的工作臺上，室內(nèi)溫度攝氏17∽25℃
⑵、避免水蒸氣、腐蝕氣的侵入。
水泥電動抗折試驗機(jī)故障排除：
故 障 現(xiàn) 象
原 因
排 除 方 法
試塊斷裂后游動砝碼前沖一段距離
游動砝碼內(nèi)半螺母磨損
更換半螺母
大杠桿失去平衡
平衡位置走動
游動砝碼未回到原有零位
重新調(diào)整后鎖緊
轉(zhuǎn)動絲桿，調(diào)整到零位
游動砝碼上按鈕不回復(fù)
按鈕孔內(nèi)有臟物或毛刺
復(fù)回彈簧失效
清洗，除毛刺
更換彈簧
游動砝碼移動時出現(xiàn)停滯
絲桿和大杠桿平面或砝碼內(nèi)滾動軸承有臟物
清洗絲桿和大杠桿及砝碼內(nèi)軸承
電機(jī)不能啟動
絲桿轉(zhuǎn)動部分卡死
電機(jī)及電器元件損壞
清洗，去毛刺
更換元件
大杠桿擺動一下即停
大杠桿支承刀刃損壞
刀刃承間有臟物卡住
更換修理刀刃
清理刀刃承
水泥電動抗折試驗機(jī)抗折強(qiáng)度按下式計算：
Rf=3Pe/2bh2=0.234P
其中：Rf——抗折強(qiáng)度kg/cm2
P——破壞荷重kg
e——支撐圓柱中心距10cm
b、h——試件斷面寬及高均4cm
試驗中可直接從標(biāo)尺寸上讀取抗折強(qiáng)度值，**MPa。
水泥電動抗折試驗機(jī)使用方法：
▲保持杠桿平衡，在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡，檢查平衡是否松動并緊固好。
▲檢查上下卡具是否在一中心線上，支撐圓柱是否干凈、磨損、轉(zhuǎn)動自由下卡具是否運動自由。
▲在將試塊放入抗折夾具時要按水泥擋板放正，并調(diào)整夾具使杠桿有一個在試體折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。
▲試驗：按上述幾點檢查后卡好試塊即可開始試驗，按啟動電鈕電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動游從“0"開始移動加荷，當(dāng)加到一定數(shù)值時試體折斷，主尺一端定位觸桿壓開微機(jī)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)游停止，此時記下數(shù)值，就完成一次試驗過程。
操作規(guī)程：
▲按動啟動按鈕指示燈亮電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動，油移動加載，當(dāng)加到一定數(shù)值是試體折斷，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值，抗折強(qiáng)度結(jié)果取三塊試體平均值并取整數(shù)值。當(dāng)三個強(qiáng)度值中有超過平均值±10%的，應(yīng)剔除后再平均，其平均值作為抗折強(qiáng)度試驗結(jié)果。
▲試驗前須擦去試體表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試體放入抗折夾具內(nèi)，應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸。
▲調(diào)整夾具，在試體放入前應(yīng)使杠桿成平衡狀態(tài)。在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。
參數(shù):
▲單杠桿試驗力比（上梁臂距比）(zui大) 10：1
▲雙杠桿試驗力比（下梁臂距比）(zui大) 50：1
▲zui大力值：
單杠桿 1000N
雙杠桿 5000N
▲加荷速度：
單杠桿 (10±1)N/s
雙杠桿 (50±5)N/s
▲電動機(jī)型號 SD-75
▲抗折夾具：
加荷輥及支撐輥直徑 Φ10mm
支撐輥距 100mm
拉架板間距 46mm
▲示值相對誤差： ＜±1%
▲感量：
雙杠桿時校正平衡，在杠桿水平離支點500mm處加荷1g。
杠桿傾角 ＞1/50
▲外形尺寸： 1075mm×250mm×760mm
▲凈重： 約85kg
構(gòu)造:
本試驗機(jī)有底座、立柱、上梁、長短拉桿、大小杠桿、揚(yáng)角指示板、抗折夾具、游動砝碼、大小平衡它、傳動電機(jī)、傳動絲桿、及電器控制箱等零部件組成。
使用、調(diào)整及維護(hù):
本試驗機(jī)在無震動的環(huán)境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平（1/1000）。
作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗時（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上（即如圖一所示），如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗時（使用單杠桿）則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿（8）的短拉桿(9)和力承座(7)并將夾具上部借長拉桿（8）聯(lián)結(jié)于大杠桿上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座(27)上的螺母(2)中。
試驗前,首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕(21)，用手推動游動砝碼左移，使游動砝碼上游標(biāo)(19)的零線對準(zhǔn)標(biāo)尺(26)的零線，放開按鈕后對準(zhǔn)的刻線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿，移動游動砝碼,使兩根零線重合。調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲（31），使之剛與游動砝碼接觸，然后再用螺母（32）鎖緊置零觸頭螺絲(31)校對游標(biāo)(19)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止。
松開螺母（14）及（16），移動大、小平衡它，使大杠桿（17）盡量處于平衡，然后擰動鎖緊螺釘，將大平衡它（15）鎖緊于大杠桿上，移動小平衡它（12）上的螺帽（13），使小平衡它移動，直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡它鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡它的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時受震動而破壞了調(diào)好的平衡。將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對準(zhǔn)板(5)由手感及目測對準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪（1），使下拉架（3）上的加荷軸（4）與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時的變形量決定，原則是試體斷裂時應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。（每格為2°）按電氣控制箱(28)上的起動按鈕,，電動機(jī)（10）立即轉(zhuǎn)動絲桿推動游動砝碼右移，機(jī)器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時，試體斷裂，處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板(29)推動限位開關(guān),斷開電動機(jī)電源,電動機(jī)立即停轉(zhuǎn)，此時便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值,至此一次試驗結(jié)束。
按下按鈕（21），即可推動游動砝碼左移，游動砝碼復(fù)位，接著可做第二次試驗。
機(jī)器在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動，影響靈敏度，使用完畢應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩。
大杠桿右端限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時限位開關(guān)剛剛動作，切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動作的位置，以免撞壞限位開關(guān)。加載用的游動砝碼在杠桿上，未按下按鈕時不應(yīng)有過大的左右竄動，使用久時，游動砝碼在絲桿上有明顯顫動現(xiàn)象時，可更換半螺母，若需要請即來廠購置。
當(dāng)游動砝碼有竄動時，可按如下方法解決：
只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。
維護(hù)與保養(yǎng)：
■機(jī)器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
■使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
■當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
■應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
■應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
■本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
操作規(guī)程：
■在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
■將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
■將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋座上，升至攪拌位置。
■開動機(jī)器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī)，斷開電源。
■待操作結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
安裝方法：
■本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運即可。
■本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
結(jié)構(gòu)及工作原理：
■結(jié)構(gòu)：
主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
■工作原理：
雙速電動機(jī)（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機(jī)經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
操作與使用：
扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
■自動：將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。
■手動：將開關(guān)1K撥至手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向一致，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。
簡介：
該攪拌機(jī)是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標(biāo)準(zhǔn)的專用設(shè)備，把水泥與水?dāng)嚢璩删鶆虻脑囼炗脙魸{。水泥凈漿攪拌機(jī)供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設(shè)備。
結(jié)構(gòu)：
該儀器主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
參數(shù)：
■攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min。
■攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min。
■攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min。
■攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min。
■電機(jī)功率： 快速：370 W、慢速：170W。
■攪拌葉寬度：111mm。
■攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1。
■鍋壁厚：1mm。
■葉與鍋之間間隙：2mm。
■攪拌鍋容量：2.5L。
■電源、功率：380V 50HZ 370W。
■外型尺寸：472×280×466mm。
■凈重：≈45kg。
449717568
