交叉攪拌研磨機應(yīng)用于實驗室和工業(yè)領(lǐng)域中。尤其適用于研磨莫式硬度不超過6的中等硬度，脆性樣品。在實驗室中交叉攪拌研磨機用來進行樣品的預(yù)粉碎或細粉碎，而在工業(yè)中常用于完成工藝zui后的精磨。

    研磨機工作原理：

    在平面磨床上,采用電磁吸盤工作臺吸住工件,當(dāng)線圈中通過直流電時,芯體被磁化，磁力線經(jīng)過蓋板-工件-蓋板-吸盤體而閉合，工件被吸住。電磁吸盤工作臺的絕磁層有鉛、銅或巴合金等非磁性材料制成、它的作用是使絕大部分磁力線都通過工件磨削零件。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。

    磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。

    交叉攪拌研磨機適用物料：分析、RoHS/WEEE、光譜學(xué)、橡膠、電器碎片、制藥

    應(yīng)用領(lǐng)域：針狀物，樹葉， 谷物類，樹脂，賽璐路， 化學(xué)制品，干果，泥炭，種子，干燥的植物。飼料，鹽，藥丸，煤，高嶺土，調(diào)味品，  石膏，藥品，鉀堿，片劑，礦渣，礦石， 石灰。

    交叉攪拌研磨機運行原理：

    通過撞擊力，摩擦力和剪切力的作用來粉碎樣品。當(dāng)樣品進入研磨腔室粉碎并達到預(yù)期的精度后，便通過底部的篩網(wǎng)進入收集容器。當(dāng)樣品通過進料漏斗后，快速進入研磨腔室里，在交叉攪拌器，齒狀研磨裝置及底部的篩網(wǎng)間進行粉碎，直到達到預(yù)期的精度，樣品便通過底部的篩網(wǎng)進入收集容器中。

    在研磨機和收集容器間使用紡織品的過濾器增加了樣品的處理量，防止了由于交叉攪拌作用在研磨腔室內(nèi)產(chǎn)生持續(xù)氣流對篩網(wǎng)的阻塞作用。確保了無破壞性，迅速減小樣品的尺寸。尤其適用于研磨莫式硬度不超過6的中等硬度，脆性樣品。

平板研磨機操作步驟：
首先將排氣柄（8）搬向儀器右側(cè)位置，再將手柄鉤（1）向上方托起，使盤片分開，將上磨盤片搬向儀器的左側(cè)位置，使兩片玻璃表面顯露出來，用手旋緊緊固圈（7）使玻璃壓緊，用稀料清洗潔凈，干燥后再將試樣置入玻璃表面半徑的四分之一（靠園心位置）準備完畢后用右手握住手柄鉤（1）柄部將支承架（6）放下，這時左手將排氣柄搬向儀器右側(cè)同時右手稍用力按下手柄鉤自動鎖緊后，左手再將排氣柄搬回左側(cè)，將它鉤抬起掛入支承架尾端的橫肖上、（反復(fù)操作時不必重新掛鉤可自動掛入）然后打開儀器左側(cè)小門將所需要的重量它片掛入放好，鎖好小門，然后按照電氣控制箱上的面板進行電氣操作，（見圖2），步驟如下：

1、電機啟動按鈕。2、電機停止按鈕。3、控制器復(fù)位鈕。4、單機SET顯示設(shè)置值1，當(dāng)設(shè)定完成后，單擊SET則表示退出設(shè)定狀態(tài)。5、   代表數(shù)字移動。6、▽代表數(shù)字減少。7、△代表數(shù)字增加。8、顯示每次轉(zhuǎn)數(shù)。9、顯示累計轉(zhuǎn)數(shù)。10、控制器復(fù)位指示燈。 
1、接通電源，按動復(fù)位鍵（3）。
2、按RES移位鍵（5）2秒以上，使其兩個窗口為零，（累計轉(zhuǎn)數(shù)⑨和每次轉(zhuǎn)數(shù)⑧）。
3、按SET鍵（4）使其顯示設(shè)定狀態(tài)。此時上面的累計轉(zhuǎn)數(shù)窗口（9）個位數(shù)跳動，此時可進行轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定。
根據(jù)需要進行設(shè)定，如：每次25轉(zhuǎn)；
按△鍵或▽鍵使個位數(shù)顯示5，在按移位鍵“RES”，使十位數(shù)跳動，在按△鍵或▽ 鍵，使十位數(shù)顯示2.而后按SET鍵進行確認，再次按復(fù)位鍵（3）則表示設(shè)定工作完畢。
4、按啟動按鈕（1）機器開始工作，當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時，機器自動停止工作，此時，下面的顯示窗口（8）顯示零，上面的顯示窗口（9）顯示*次運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)。如進行下一次運轉(zhuǎn)時請先按復(fù)位按鈕（3）使其復(fù)位指示燈OUT1(10)滅。再按啟動按鈕（1），機器開始進行第二次運轉(zhuǎn)，從此可進行多次運轉(zhuǎn)。
5、機器工作過程中，如出現(xiàn)故障立即停機則可按動停止按鈕（2）使機器停止工作，故障排除后，按啟動按鈕（1）機器又繼續(xù)工作，完成剩余的轉(zhuǎn)數(shù)。

相關(guān)產(chǎn)品漆膜沖擊器

平板研磨機技術(shù)參數(shù)：
●使用電源：220V  50HZ
●電機功率：750W
●磨盤轉(zhuǎn)數(shù)：約86r/min
●設(shè)定數(shù)：0——999
●轉(zhuǎn)數(shù)顯示范圍：0——999999
●外形尺寸（長*寬*高）：600*450*420mm
●重量：72KG

平板研磨機注意事項與維護保養(yǎng)：
●為保護人身安全，機器應(yīng)可靠保護接零（或保護接地），（如電源板插座無保護零線或保護地線，則須在機器后面的接線柱上引出一根線進行可靠接零或接地如有則不用）。
●兩磨片閉合時，兩片中如沒有放置試樣及潤滑劑時，機器不得接通電源以防電機意外啟動磨損盤片，每片磨片底部需放入紙墊。
●該機長時間不使用時應(yīng)將它環(huán)摘落下來，防止工件長期受壓力。
●接通電源后，如開關(guān)顯示與數(shù)碼管不亮則檢查保險絲是否加上（保險絲在電源插座內(nèi)）1——20A。
●該機不使用時應(yīng)切斷電源。
●該機應(yīng)置于通風(fēng)干燥下使用和貯存，相對濕度85% 。

平板研磨機結(jié)構(gòu)原理（見圖1整機示意圖）

圖1

1、手柄鉤   2、上磨盤片   3、下磨盤片   4、機罩   5、電氣控制箱
6、支承架   7、緊固圈     8、排氣柄     9、它鉤   10、工作臺

平板研磨機工作原理：
電機啟動后，將動力傳遞于減速機，減速機軸端設(shè)有磨片基礎(chǔ)座，兩盤片之中置有試樣，通過支承架力距比將它片的重量轉(zhuǎn)換為試驗所需要的壓力，它片裝入后即可工作。

用途及特點：
執(zhí)行標準GB5211.19-88  ISO787/16-86是化工領(lǐng)域內(nèi)對涂料、顏料等行業(yè)，相對著色力和沖淡色測定標準的試驗設(shè)備，該機整體結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)合理，性能可靠耐用，外型較新穎、操作方便具體特點如下：
●整機重量72Kg左右，適用放置普通工作臺面上（放置水泥臺上），操作高度適中。
●磨片磨盤上設(shè)有凹型窩便于對磨片的更換，不須用工具撬動。
●砣片重量共計約7.32Kg，共分為四片，其中0.9Kg一片、1.75Kg兩片、2.92Kg一片、，全部砣片裝置機罩內(nèi)部，安全并設(shè)置小門便于更換調(diào)整壓力。
●磨片支架鎖緊結(jié)構(gòu)靈敏、方便、可靠。
●電機槽輪帶采用雙帶傳遞，確保傳遞轉(zhuǎn)數(shù)準確，（三角帶為O型，帶長度630mm）。
●電氣元件均取國內(nèi)先進元器件，抗干擾性強。
●本機電源220V，50HZ便于用戶安裝使用。
●該機體底腳為耐油橡膠材料達到了減震、防滑及不損傷工作臺面等優(yōu)點。

附件：
●電源線一根。
●磨片紙墊，白圖紙料剪制，需兩層/片。

參數(shù)：
▲涂膜厚度：0～3500 μm。
▲有效刮涂寬度：55 mm。
▲精　　度：±2 μm。
▲儀器凈重：358 g。
▲外形尺寸：112×78×100mm （長×寬×高）。
加寬型（價格另議）

簡介：
該產(chǎn)品通過調(diào)節(jié)涂膜器上方的兩個微分器，能上下方向調(diào)節(jié)下面的刮刀以控制間隙，即zui終涂層的厚度。由于使用了高精度的測微計，涂膜范圍從0至3500μm可調(diào)，刮涂時以每10微米為單位調(diào)整刮刀的間隙。此款涂膜器適用與對膜厚的細微差別進行評估的研究項目。

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