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水泥膠砂攪拌機(jī)手動功能的操作 攪拌機(jī)常見問題解決方法

時間:2020-09-09    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

水泥膠砂攪拌機(jī)手動功能的操作:
■將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動"位置。
■根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕,時間由操作者用秒表控制。

相關(guān)設(shè)備粉刷石膏砂漿保水率試驗儀

 

水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程:
■接通電源,在攪拌前,先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
■將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
■開動機(jī)器,拌和5s后徐徐加水,在20s—30s內(nèi)加完。
■自開動機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。
■將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋。
■待操作結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

 

水泥膠砂攪拌機(jī)操作使用:
將本機(jī)電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

 

水泥膠砂攪拌機(jī)結(jié)構(gòu):
電動機(jī)(9)出軸插入蝸桿軸(8)的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結(jié),啟動電機(jī)即可轉(zhuǎn)動蝸輪(7)及裝在蝸輪軸(6)上攪拌鍋座(4)。攪拌鍋(29)就座在攪拌鍋座上,由三片彈簧(30)壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉(zhuǎn),大齒輪(3)傳動裝在主軸(11)下端的小齒輪(10),并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋(21)由傳動銷帶動傳動軸(23)及固定在其上的齒輪(22),中間齒輪和攪拌軸(26)上的齒輪,使與攪拌軸用螺母(25)鎖緊的攪拌葉(27)作順時針方向旋轉(zhuǎn),達(dá)到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉(zhuǎn)動的目的。本機(jī)配有時間繼電器(原理圖見附圖二),啟動程控器面板上的按鈕,攪拌鍋及攪拌葉即轉(zhuǎn)動,攪拌180秒后自動停止。位于機(jī)器高位置的齒輪箱(24)可用手柄(28)通過攪拌機(jī)后端的鉸鏈(18)向上旋轉(zhuǎn)抬起,抬到一定高度后(約40°)由撐板(19)自動撐住,不致下落,從而讓出空間,便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時,可將齒輪箱向上稍微抬高一些,然后放下,撐板自動脫離,即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,在立柱(16)的后平面上設(shè)有以圓柱面定位的對開式定位板(20),其上塊與齒輪箱固定為一體,其下塊與立柱固定,但能夠調(diào)整。

 

水泥膠砂攪拌機(jī)安裝:
不用特制基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺釘,只需將設(shè)備平穩(wěn)地放在水泥平臺上,水泥平臺表面必須平整,并基本水平,平臺與機(jī)器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,平臺尺寸建議700×500×550mm(長×寬×高),本機(jī)器未設(shè)起吊裝置,安裝起吊時應(yīng)用棉紗繩直接套于箱體(1),并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,影響美觀。設(shè)備應(yīng)可靠接地。

 

參數(shù): 
■攪拌葉轉(zhuǎn)速速度擋自轉(zhuǎn) r/min 公轉(zhuǎn) r/min 
 低速   140±5      62±5 
 高速   285±10     125±10 
■攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同ISO679—1989(E)。 
■攪拌葉寬度135mm。
■攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。
■攪拌鍋容積5L,壁厚1.5mm。
■攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。 
■電動機(jī)為立式分馬力雙速電動機(jī),功率為0.55/0.37kW。
■外形尺寸:長×寬×高為600×320×660(mm)。 
■凈重70kg。 

 

介紹: 
該攪拌機(jī)是根據(jù)中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造,符合我國執(zhí)行國際強度試驗方法(ISO679—1989(E))的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機(jī)。并可用作美國標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機(jī)。本機(jī)是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設(shè)備之一。 

 

開箱和試車:
到貨后,請即開箱,按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術(shù)文件、備件是否齊全。取出機(jī)器檢查各連接件有無松動,并認(rèn)真閱讀說明書。然后,嚴(yán)格核對三相四線電源電壓,可以接通電源進(jìn)行試車。接通電源后,抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,攪拌鍋應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)(與箭頭指示一致),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。按紅色按鈕,機(jī)器應(yīng)能停止轉(zhuǎn)動。
根據(jù)GB177-85的規(guī)定,時間程控器已嚴(yán)格設(shè)定工作時間在180秒,實際工作180±5秒后,機(jī)器自動停止。

 

調(diào)整:
以下各項在攪拌機(jī)出廠之前,均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認(rèn)技術(shù)參數(shù)不合格或機(jī)器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時,用戶才作調(diào)整。
■攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整
為了保證工作間隔均勻一致,攪拌葉(27)回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應(yīng)作嚴(yán)格限制在0.1mm之內(nèi),超差時,可松開定位板(20)下塊上的兩只M6螺釘,再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘,直至調(diào)整合適為止,然后重新緊固兩只M6螺釘。(測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用) 
■攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整:
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或?qū)S萌瑴y量。發(fā)現(xiàn)超差時應(yīng)予調(diào)整,調(diào)整底面間隙時,可松開攪拌軸上的螺母,然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格,然后再并緊螺母(25),攪拌葉長期使用因磨損會引起側(cè)向間隙超差,此時只需在支架(17)與立柱的接合面中墊以適當(dāng)厚度的墊片(青殼紙或薄銅片都可),即可達(dá)到調(diào)整的目的,但墊片總厚度不宜超過1mm,超過時應(yīng)更換新葉片。

 

電器控制原理:
本機(jī)采用三相交流380V電源

 

維護(hù)與保養(yǎng):
■應(yīng)保持工作場地的清潔,每次試驗完畢應(yīng)徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機(jī)器上的膠砂及贓物,將機(jī)器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護(hù)罩,防止灰塵侵入。
■無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應(yīng)每季加黃油一次,加油時可分別打開齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動面間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠時已加足黃油,但每使用一年后應(yīng)將機(jī)器徹底清洗一次,更換所有潤滑劑。
■應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器運轉(zhuǎn)情況,不應(yīng)有嚴(yán)重的燥聲,更不應(yīng)有金屬碰撞聲,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行檢查,排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
■應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。(調(diào)整見“六”)
■當(dāng)更新攪拌鍋或攪拌葉時,應(yīng)重新測定工作間隙,并進(jìn)行調(diào)整,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
■應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度20±5℃,相對濕度50-70%,冷感時≯10Ω)
■如按動程控器機(jī)器不能運轉(zhuǎn),檢查電源電壓,電源插頭座、連接插頭座等都正常,則是控制器內(nèi)部故障,應(yīng)請專業(yè)人員維修,或返回維修。

 

自動功能的操作:
■將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動"位置,按下控制器上的啟動開關(guān),整個運行程序由控制箱自動控制運行。
■全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機(jī),可按下停止鈕,然后可重新啟動重新工作。
■按下啟動鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速,運行指示燈同步閃亮。
■自動控制時,必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。

 

 

茶葉篩分機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
1.儀器應(yīng)放置在堅固、平穩(wěn)、干燥、通風(fēng)的平臺上。
2.儀器應(yīng)經(jīng)常保持清潔干燥,長期不用時應(yīng)拔掉電源,蓋上防塵罩。

 

概述:
由上海魅宇儀器根據(jù)用戶試驗要求及國家標(biāo)準(zhǔn)在國內(nèi)較早研發(fā)成功并投入運行的產(chǎn)品之一,其生產(chǎn)、銷售的是各大科研單位,茶廠,檢測單位用戶優(yōu)選。系按GB/T8311-2002國家標(biāo)準(zhǔn)《茶粉末和碎茶含量測定》進(jìn)行設(shè)計。是采用篩分法測定茶中粉末、碎茶含量的檢測設(shè)備。該產(chǎn)品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢固、性能優(yōu)良,各項技術(shù)指標(biāo)完全符合GB/T8311-2002國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,用戶可以方便地使用篩分機(jī)開展茶葉粉末和碎茶的測定。為是我國茶葉生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行QS論證和質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門的必備檢測設(shè)備。

 

技術(shù)參數(shù):
1、篩盤回轉(zhuǎn)速度:200+0-5r/min
2、篩盤回旋幅度:60mm
3、自控轉(zhuǎn)數(shù)精度:N +0.5 0(N為預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù))
4、電源電壓:220±10%V,50HZ
5、功率:60W
6、外形尺寸:446*361*360
7、整機(jī)凈重:25kg
8、按國家標(biāo)準(zhǔn)配備孔徑(此項為標(biāo)配產(chǎn)品):0.18mm、0.23mm、0.45mm、0.63mm、1.25mm、1.60mm茶葉標(biāo)準(zhǔn)篩一套(另可根據(jù)需要加配孔徑為1.12mm的毛茶篩)

 

測定方法:
精制茶
1、條、圓形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準(zhǔn)確至0.1 g),倒入孔徑1.25mm的碎茶篩和孔徑0.63mm粉末篩的檢驗套篩內(nèi),蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉(zhuǎn)。將粉末篩的篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1 g),即為粉末含量.移去碎茶篩的篩上物,再將粉末篩篩面上的碎茶重新倒入下接篩底的碎茶篩內(nèi),蓋上篩蓋,放在電動篩分機(jī)上,篩動50轉(zhuǎn),將篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1 g)即為碎茶含量。
2、粗形茶: 稱取充分混勻的試樣100g(準(zhǔn)確至0.1 g),倒入孔徑1.60mm的碎茶篩和孔徑0.45mm粉末篩的檢驗套篩內(nèi),蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉(zhuǎn).將粉末篩的篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1g),即為粉末含量.再將粉末篩面上的碎茶稱量(準(zhǔn)確至0.1g),即為碎茶含量。
3、碎片末形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準(zhǔn)確至0.1g),倒入規(guī)定的粉末篩內(nèi),篩動100轉(zhuǎn).將篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1g),即為粉末含量)。

計算公式
茶葉碎末含量分?jǐn)?shù)計算: 碎末茶(%)=M1/M *100
茶葉粉末含量分?jǐn)?shù)計算: 粉末(%)= M2/M *100
茶葉粉末含量分?jǐn)?shù)計算: 碎茶(%)= M3/M *100
式中:M1為篩下碎末茶質(zhì)量,g
M2為篩下粉末質(zhì)量,g
M3為篩下碎茶質(zhì)量,g
M為試樣質(zhì)量,g

 

裝箱清單:
■儀器主機(jī) 1 臺
■茶葉標(biāo)準(zhǔn)驗篩 1套
■產(chǎn)品說明書 1 本
■電源線 1 根
■產(chǎn)品合格證及保修卡各1本
■保險絲0. 3A 各2個
■另附:GB/T8311-2002《茶葉粉末和碎茶含量測定》

 

 

水泥凈漿攪拌機(jī)分手動和自動兩種:
▲自動:將開關(guān)1K撥至自動位置,即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后,若將1K開關(guān)置于停,再將1K開關(guān)置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后,必須將1K開關(guān)置于停,以防停電后程控器誤動作。
▲手動:將開關(guān)1K撥至手動位置,再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個動作,人工計時。
注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向*,否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。

相關(guān)設(shè)備T型彎折機(jī)

 

水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整:
本機(jī)出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整,可松開調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。或松開電機(jī)與立柱,減速箱法蘭與電動機(jī)連接的螺釘,正確后再擰緊螺釘。

 

水泥凈漿攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
▲應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
▲本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
▲ 機(jī)器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
▲使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。
▲當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時,均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
▲應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

 

水泥凈漿攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù):
▲標(biāo)準(zhǔn):GB3350.8、JC/T729。
▲公轉(zhuǎn)慢:62±5r/min 。
▲自轉(zhuǎn)慢:140±5r/min 。
▲自動控制程序快(S):120±3s 。
▲自動控制程序時間停:15s 。
▲公轉(zhuǎn)快:125±10r/min 。
▲自轉(zhuǎn)快:285±10r/min 。
▲自控快(S):120±3s 。
▲攪拌鍋容量:2.5L。
▲包裝尺寸:600×450×620mm。
▲毛重/凈重:65/50kg。
▲電壓功率:380V/370W。

 

水泥凈漿攪拌機(jī)簡介:
將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊用。NJ-160型攪拌機(jī)是貫徹GB1346-89所規(guī)定的專用設(shè)備之一,將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設(shè)備之一。主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

 

原理:
雙速電動機(jī)通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機(jī)經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
攪拌機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。電源及安全接地本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo),為了保證用電安全,請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

 

操作與使用:
扳動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停位置,再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。

 

 

水泥膠砂振實臺養(yǎng)護(hù):
▲試件脫模后立即水平或豎直放入水槽中養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)水溫為(20±1)℃,水平放置時刮平面應(yīng)朝上,試件之間留有間隙,水面至少高出試件5mm,后用自來水裝滿水池,并隨時加水以保持恒定水位。
▲將成型好的試件連模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱(室)內(nèi)養(yǎng)護(hù),在溫度為(20±1)℃,相對濕度不低于90%的條件下養(yǎng)護(hù)20~24h之間脫模(對于齡期為24h的應(yīng)在破型試驗前20min內(nèi)脫模)。
▲將試件從養(yǎng)護(hù)箱(室)中取出,用墨筆編號,編號時應(yīng)將每只模中三條試件編在兩齡期內(nèi),同時編上成型與測試日期。然后脫模,脫模時應(yīng)防止損傷試件。硬化較慢的水泥允許24h以后脫模,但須記錄脫模時間。

 

簡介:
該儀器是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司研發(fā)制造的用于水泥軟練法制作試體時使試體在規(guī)定條件下振實成型,適用于水泥廠建筑施工單位及有關(guān)院、校試驗之用。 操作前應(yīng)拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。接通電源前,帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù),當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次SW,即能重復(fù)執(zhí)行。有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。

 

參數(shù):
▲振動部分總重量:20kg±0.5kg。
▲落距:15mm±0.3mm。
▲振動頻率:60次/60秒±2秒。
▲電動機(jī)型號:90TDY4。
▲電動機(jī)轉(zhuǎn)速:60轉(zhuǎn)/分。
▲電動機(jī)功率:70W。
▲電源電壓:AC220V。

 

工作原理:
該儀器主要由振動部件,機(jī)架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動,使振動部件上升運動,升到定值后落下,而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實,該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制,60次后自動停止,使用方便,計數(shù)準(zhǔn)確。

 

使用方法:
▲操作前應(yīng)拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
▲電氣原理請見附圖。接通電源前,帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù),當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次SW,即能重復(fù)執(zhí)行。

 

注意事項:
▲使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。
▲儀器經(jīng)過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊
▲使用水泥膠砂振實臺時,要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書,熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項,嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
▲初次使用水泥膠砂振實臺人員,必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作,熟練掌握后方可進(jìn)行獨立操作。
▲實驗時使用的水泥膠砂振實臺,要布局合理,擺放整齊,便于操作,觀察及記錄等。
▲本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線)。
▲有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。

 

使用維護(hù):
▲操作前應(yīng)拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
▲電氣原理請見附圖。接通電源前,帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù),當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次SW,即能重復(fù)執(zhí)行。
▲本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線。水泥膠砂振實臺,膠砂試體成型振實臺,水泥膠砂試體成型振實臺。
▲有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
▲使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。
▲儀器經(jīng)過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
▲振幅檢驗:
a、將隨機(jī)所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入,則凸輪與軸承不應(yīng)接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進(jìn)行工作。

攪拌機(jī)的那些原理是怎樣的

    攪拌機(jī)是一種建筑工程機(jī)械,主是用于攪拌水泥、沙石、各類干粉砂漿等建筑材料。這是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。 攪拌機(jī)分為好多種,有強制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。

 

    工作原理

    攪拌機(jī)是由多個參數(shù)決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一臺攪拌機(jī)是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺攪拌機(jī)的五個基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。

    在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團(tuán)相互碰撞,辦法是提供足夠的剪切速率。

    從攪拌機(jī)理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。

    通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當(dāng)槳葉直徑一定時,最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。

    但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在攪拌機(jī)縮小及放大設(shè)計中需要特別當(dāng)心。

    因小槽與大槽相比,小槽攪拌機(jī)往往具有高轉(zhuǎn)速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機(jī)往往具有低轉(zhuǎn)速(N) 大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。

    攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。

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