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砌墻磚抗壓強度攪拌機操作過程 攪拌機如何做好保養(yǎng)

時間:2020-09-09    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

砌墻磚抗壓強度攪拌機操作過程:
使用前把攪拌機放到水平的工作臺上面,把攪拌機與操作柜電源連接好,然后按下啟動開關(guān)再慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān),攪拌開始。

相關(guān)設(shè)備鉛字法透明度計

 

砌墻磚抗壓強度攪拌機注意事項:
■使用前要仔細(xì)閱讀說明書,嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。
■開機前必須接好接地線裝置,工作中不可隨意拆除,以免發(fā)生觸電。
■機器工作時,手不準(zhǔn)伸入攪拌鍋內(nèi),以免發(fā)生意外。   
■發(fā)現(xiàn)機器有故障應(yīng)立即停機,找專業(yè)人員檢查。
■攪拌完成后將料桶及攪拌葉拆下后清洗,涼干保存。
■攪拌鍋拆,裝時一定要輕拿輕放,以免磕碰變形無法正常使用。

 

砌墻磚抗壓強度攪拌機標(biāo)準(zhǔn)與優(yōu)點:
該產(chǎn)品根據(jù)GB/T 25044-2012《砌墻磚抗壓強度試樣制備設(shè)備通用要求》技術(shù)規(guī)程設(shè)計生產(chǎn)的型強度試驗攪拌設(shè)備。是拌制凈漿的專用設(shè)備,控制系統(tǒng)采用程控變頻技術(shù),具備轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)、數(shù)字顯示、外型美觀、操作方便等優(yōu)點。

 

砌墻磚抗壓強度攪拌機工作原理:
利用攪拌臂與攪拌鍋之間的相對運動砌墻磚抗壓強度試驗用漿攪拌的裝置。
本設(shè)備適用于工業(yè)與民用建筑砌墻磚抗壓強度制備用試驗設(shè)備。

 

砌墻磚抗壓強度攪拌機參數(shù):
■額定電壓:380V
■攪拌鍋額定容量:23.6L
■攪拌容量;20L
■額定頻率:50HZ
■額定功率:2.5KW
■攪拌轉(zhuǎn)速: (分為三個檔)I 檔  45r/min    II檔  90R/min    III檔  150r/min

 

 

箱體的外箱板采用冷軋鋼板,靜電粉末噴塑,內(nèi)膽采用壓花鋁板,保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡制成。擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性,密封性,耐腐蝕性能。

 

砌墻磚碳化試驗箱控溫控濕系統(tǒng):
 碳化試驗箱溫度傳感器測得箱內(nèi)的溫度低于控制值下限時,控制儀發(fā)出指令,加熱元件開始工作(反之,溫度高于控制值上限時,控制儀發(fā)出指令壓縮機工作),當(dāng)箱內(nèi)溫度達到溫度控制值時,加熱元件或壓縮機停止工作,從而達到箱內(nèi)溫度恒定的目的。

 

控濕系統(tǒng):
該試驗箱采用吸濕性好的變色硅去濕,當(dāng)箱體內(nèi)溫度高于控制值上限時,濕度控制儀表輸出信號指令工作,達到上限控制值內(nèi)回差時自動停止工作。當(dāng)箱內(nèi)濕度低于控制值下限時,控制儀輸出指令,加濕器開啟噴濕。濕度達到期下限控制值內(nèi)回差時自動停止。
(注:加濕器內(nèi)請加注蒸餾水,以確保加濕器的工作壽命。)
二氧化碳控制系統(tǒng)
 磚碳化試驗箱二氧化碳濃度控制傳感器采用進口原裝紅外線二氧化碳測控模塊,測得被測氣體濃度相對應(yīng)的電信號,通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統(tǒng)執(zhí)行元件,以控制二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)的開啟或關(guān)閉。

 

主要技術(shù)參數(shù):
▲控制溫度:15-30℃ 精度:0.5℃
▲均勻性:≤1℃ 控制濕度:50-90%    精度:3% 均勻性:≤2%
▲CO2 濃度:0-100 %  精度:1%       均勻性:≤1%
▲內(nèi)凈尺寸:  900×600×650毫米
▲外形尺寸:  1650×850×1100毫米

 

儀器裝箱單:
▲說明書      1本
▲加濕器 1臺
▲干燥劑    2瓶
▲架 子 1個
▲膠 管      1根
▲微型打印機    1臺
▲數(shù)據(jù)線      1根

 

安裝與調(diào)試:
1.箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。箱體放置應(yīng)水平、穩(wěn)定。試驗箱所用電源為(220V AC)。電源建議采用穩(wěn)壓電源及專用電源。工業(yè)用CO2氣瓶管從控制面板下進入,不能有漏氣現(xiàn)象。
2.使用應(yīng)在箱體就位后靜止24小時方能使用。先向箱內(nèi)濕度傳感器塑料瓶內(nèi)加入蒸餾水,加濕器水箱內(nèi)加入蒸餾水。關(guān)好箱門,接通電源,開啟電源開關(guān)。即可工作。(出廠時已按碳化試驗要求設(shè)置好所需數(shù)值。)

 

故障及排除方法:
1.儀表不顯示或顯示不工作,電源未接通插頭與插座接觸是否良好,電源開關(guān)是否完好,工作燈是否亮,檢查其兩端是否有電,否則更換新開關(guān)。儀表的輸入、輸出線是否脫落或接觸不良,檢查方法從電源插座開始順線路依次序檢查。如上端有電,下端沒有,即為該部分出故障。
2..二氧化碳系統(tǒng)不加氣、儀表是否完好、指示燈是否亮、電磁閥是否工作。

 

主要特點: 
采用原裝進口的二氧化碳傳感器,本傳感器采用紅外探測原理,結(jié)合國內(nèi)的先進數(shù)字式儀表,具有使用精度高、壽命長的特點。

 

操作規(guī)程: 
1. 首先將CO2鋼瓶與箱體用高壓氧氣管連接;
2. 打開箱體的側(cè)蓋,把加濕器的水箱取下,把水注滿調(diào)節(jié)噴霧量大?。槙r針為大、,逆時針為?。?;
3. 將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上,各試件經(jīng)受碳化的表面的間距至少不小于50mm;

 

主要用途:
磚碳化試驗箱主要用于進行混凝土空心砌塊、砌墻磚碳化試驗的專用設(shè)備。

 

結(jié)構(gòu)及工作原理特點:
該碳化試驗箱為一個密閉的箱體,試件放置在箱體內(nèi)隔板上,然后通過微電腦控制按設(shè)定的溫度、相對濕度、CO2 濃度進行自動控制,以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。碳化試驗箱主要由箱體、溫度、濕度、二氧化碳濃度一體化控制系統(tǒng)等組成。



    混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置等組成。

    混凝土攪拌機,包括通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)及由傳動機構(gòu)帶動的滾筒,在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈,傳動軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,采用齒輪、齒圈嚙合后,可有效克服雨霧天氣時,托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象;采用的傳動機構(gòu)又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。

    混凝土攪拌機的選擇主要有3種即按工程量和工期要求選擇、按設(shè)計的混凝土種類選擇、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇。

    1、按工程量和工期要求選擇混凝土工程量大且工期長時,宜選用中型或大型固定式混凝土攪拌機或攪拌站。如混凝土工程量小且工期短時,宜選用中小型移動式攪拌機。

    2、按設(shè)計的混凝土種類選擇攪拌混凝土為塑性或半塑式時,宜選用自落式攪拌機。如攪拌混凝土為高強度、干硬性或為輕質(zhì)混凝土?xí)r,宜選用強制式攪拌機。

    3、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇如攪拌混凝土稠度小且骨料粒度大時,宜選用容量較大的自落式攪拌機。如攪拌稠度大而骨料粒度大的混凝土?xí)r,宜選用攪拌筒轉(zhuǎn)速較快的自落式攪拌機。如稠度大而骨料粒度小時,宜選用強制式攪拌機或中、小容量的錐形反轉(zhuǎn)出料的攪拌機。

    混凝土攪拌機維護保養(yǎng):

    1、保養(yǎng)機體的清潔,清除機體上的污物和障礙物。

    2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備,并按要求加注潤滑油。

    3、每班工作前,在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min,同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。

    4、混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時檢聽電動機,減速器,傳動齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高,

    5、每班工作結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機。







    滾筒式混凝土攪拌機,拌筒由齒圈轉(zhuǎn)動具有傳動可靠、噪音小、能耗低,結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡便、攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)率高等優(yōu)點。


    水泥凈漿攪拌機保養(yǎng)


    (1)應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。


    (2)水泥凈漿攪拌機無外部加油孔,減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋。


    滑板與立柱導(dǎo)軌及各相對運動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應(yīng)將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。


    (3)水泥凈漿攪拌機運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。


    (4)當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時,均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。


    (5)使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。


    (6)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20±5℃、相對濕度50%―70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)。


    水泥凈漿攪拌機一般由攪拌鍋,攪拌葉片,傳動機構(gòu)和控制系統(tǒng)等組成,一般控制系統(tǒng)有手動控制系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)兩種。一般的攪拌機都可以人工安裝且操作方便。攪拌后的水泥凈漿可以達到充分均勻的程度。







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