水泥凈漿攪拌機(jī)安裝方法：
◆本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。
◆本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時(shí)電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
水泥凈漿攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：
◆結(jié)構(gòu)：
主要有雙速電機(jī)、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
◆工作原理：
雙速電動(dòng)機(jī)（1）通過聯(lián)軸器（2）將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動(dòng)偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
相關(guān)設(shè)備打磨性測定儀
水泥凈漿攪拌機(jī)操作與使用：
扳動(dòng)手柄（20）可使滑板（18）帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱（21）的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時(shí)針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種
◆自動(dòng)：將開關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動(dòng)，又開始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。
◆手動(dòng)：將開關(guān)1K撥至手動(dòng)位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向一致，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。
水泥凈漿攪拌機(jī)簡介：
該攪拌機(jī)是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標(biāo)準(zhǔn)的專用設(shè)備，把水泥與水?dāng)嚢璩删鶆虻脑囼?yàn)用凈漿。水泥凈漿攪拌機(jī)供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用，是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)大專院校和科研單位試驗(yàn)室不可缺少的設(shè)備。
水泥凈漿攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)：
該儀器主要有雙速電機(jī)、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
水泥凈漿攪拌機(jī)參數(shù)：
◆攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min。
◆攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min。
◆攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min。
◆攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min。
◆電機(jī)功率： 快速：370 W、慢速：170W。
◆攪拌葉寬度：111mm。
◆攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1。
◆鍋壁厚：1mm。
◆葉與鍋之間間隙：2mm。
◆攪拌鍋容量：2.5L。
◆電源、功率：380V 50HZ 370W。
◆外型尺寸：472×280×466mm。
◆凈重：≈45kg。
水泥凈漿攪拌機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
◆應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
◆本機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
◆機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
◆使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?br />◆當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
◆應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程：
◆在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
◆將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
◆將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置?br />◆開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī)，斷開電源。
◆待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。
水泥膠砂攪拌機(jī)自動(dòng)功能的操作：
★將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序由控制箱自動(dòng)控制運(yùn)行。
★全過程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止。在運(yùn)行過程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕，然后可重新啟動(dòng)重新工作。
★按下啟動(dòng)鈕后，顯示屏即開始顯示時(shí)間、慢速、加速、停止、快速，運(yùn)行指示燈同步閃亮。
★自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開關(guān)全部撥到停的位置。
手動(dòng)功能的操作：
★將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動(dòng)”位置。
★根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。
操作使用：
將本機(jī)電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
工作原理：
雙速電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后，可在規(guī)定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂，手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。
參數(shù)：
★攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡同IS0679—1989（E）規(guī)定。
★攪拌葉寬度：135mm。
★攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋為：M 1 8×1．5。
★攪拌鍋容積：5L。
★壁厚：1.5mm。
★攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為：3±1 mm。
★功率為：O.55/O.37kw。
★外形尺寸：長×寬×高600×320×660（mm）。
★凈重：70kg。
調(diào)整和保養(yǎng)：
調(diào)整：
本機(jī)出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整，可松開調(diào)節(jié) 螺母轉(zhuǎn)動(dòng)葉片使之上下移動(dòng)到正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。間 隙喲內(nèi)個(gè)隨機(jī)的檢測桿進(jìn)行測量。
保養(yǎng)：
★應(yīng)保持工作場地的清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除 攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿 和臟物，擦干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
★本機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付，齒輪付及軸承等運(yùn) 動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)，打開傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo) 軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī) 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
★機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。
★使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪 拌鍋?zhàn)冃巍?br />★應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20 ℃± 5 ℃相對溫度50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻7/5 歐姆。
簡介：
該儀器采用單片機(jī)自動(dòng)程序控制完成攪拌工作，分高速、低速、自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)。水泥膠砂攪拌機(jī)用來把測量水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用的試驗(yàn)品攪拌均勻的機(jī)器。水泥膠砂攪拌機(jī)工作時(shí)進(jìn)行復(fù)合運(yùn)動(dòng)，兩轉(zhuǎn)子交叉重疊，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料處于瞬間失重狀態(tài)，物料在機(jī)器內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，達(dá)到快速混合均勻的效果。符合國標(biāo)GB/T17671-1999要求。
組成：
該攪拌機(jī)主要有雙速電機(jī)、加砂箱、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
操作規(guī)程：
★接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
★將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
★開動(dòng)機(jī)器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。
★自開動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。
★將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
★待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。
單臥軸混凝土攪拌機(jī)簡介：
該產(chǎn)品是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的新一代主要用于建筑科研、建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗(yàn)室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對不同物料進(jìn)行攪拌。
本機(jī)操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗(yàn)室用于混凝土攪拌的設(shè)備。歡迎廣大新老客戶來電來信咨詢！
相關(guān)設(shè)備礦物棉密度測定儀
單臥軸混凝土攪拌機(jī)安裝：
機(jī)器打開包裝后，應(yīng)檢查減速電機(jī)、料筒、軸承座等在運(yùn)輸過程中有無損壞，緊固件有無松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面。攪拌機(jī)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)用繩索系在機(jī)架上，不可套在攪拌軸上，攪拌機(jī)底座下面按有鐵質(zhì)輪子，可移動(dòng)。
單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作程序：
◆啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
◆清理料筒內(nèi)雜物。
◆啟動(dòng)攪拌機(jī)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。
◆攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
◆裝入的混凝土物料必須清除金屬和其它雜物。
◆根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
◆按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
◆達(dá)到規(guī)定時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。
◆卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，在使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料出筒外。
◆拌合物排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌桶用鎖定銷定位。
◆清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈，也可用干砂清洗。
單臥軸混凝土攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)：
◆進(jìn)料容量： 30型 33升、60型66升、100型110升
◆出料容量： 30型30升、60型60升、100型100升
◆大出料容量：30型33升、60型66升、100型110升
◆攪拌均勻時(shí)間： 45秒
◆攪拌軸轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)／分
◆電動(dòng)機(jī)功率：1.5- 4千瓦
◆電源電壓：380 V
◆產(chǎn)品凈重：約150-350 kg
單臥軸混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理：
◆結(jié)構(gòu)：由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，形成兩組螺旋方向相反，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁間隙可微量調(diào)整。傳動(dòng)系統(tǒng)由減速電機(jī)和連軸器組成。限位裝置由鎖定銷及定位孔組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、停止、定時(shí)的功能。
◆原理：減速電動(dòng)機(jī)通過連軸器使攪拌軸沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時(shí)使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動(dòng)作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時(shí)須停機(jī)，打開定銷，使筒體傾斜一定角度，再限位，按點(diǎn)動(dòng)按鈕，可使攪拌好的物料倒出筒外。
維修與保養(yǎng)：
◆根據(jù)使用情況對軸承部件定期加油潤滑，減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。
◆定期檢查機(jī)器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)檢查密封墊的質(zhì)量。
◆經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
◆經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
◆攪拌機(jī)經(jīng)長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
◆在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
混凝土鉆孔取芯機(jī)用途：
20型工程鉆機(jī)采用高速切割技術(shù)，與薄壁金鋼石鉆頭配套，廣泛用于工程建筑、市政工程、設(shè)備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查工程等領(lǐng)域的鉆孔與取芯。
▲在公路、機(jī)場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎(chǔ)上取芯進(jìn)行抗壓、抗折試驗(yàn)。
▲安裝大型機(jī)械設(shè)備鉆地腳螺栓孔。
▲安設(shè)橋梁扶手及交通安全防護(hù)欄桿鉆孔。
操作過程：
▲使用前準(zhǔn)備工作：
→加入93＃無鉛汽油和潤滑油，加入機(jī)油的多少可根據(jù)機(jī)油尺刻度為準(zhǔn)。
→在立柱上加注潤滑油，并轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)手柄和輸出軸，檢查給進(jìn)和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
→準(zhǔn)備好水源。
→檢查各部位螺絲是否松動(dòng)。
▲安裝：
鉆頭對準(zhǔn)孔位后，把三個(gè)行走輪搬起，讓底座落入地面。打小孔且混凝土強(qiáng)度不高時(shí)，則依靠鉆機(jī)的自身重量就可以將鉆機(jī)固定，若打的孔徑較大、鉆機(jī)自身重量不穩(wěn)住鉆機(jī)時(shí)，可在底盤上放置重物（如砂袋、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個(gè)膨脹螺拴加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機(jī)。鉆機(jī)固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆孔作業(yè)無法正常進(jìn)行。
▲開孔：
以上工作做好后，即可開孔作業(yè)，裝上鉆頭，啟動(dòng)汽油機(jī)（詳情見汽油機(jī)用戶手冊）把進(jìn)水管放入水桶內(nèi)，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏氣囊把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放到地面即可。油門調(diào)至zui大，開始輕搖給進(jìn)手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣：先給水后鉆進(jìn)，給進(jìn)速度要慢，鉆壓要小。嚴(yán)禁無水作業(yè)，以免燒毀鉆頭和水封。
▲正常鉆入：
當(dāng)開孔鉆進(jìn)2-3mm深后，即可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，此時(shí)給進(jìn)壓力適當(dāng)加大，正常鉆進(jìn)的要訣是：給進(jìn)壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進(jìn)壓力要減小。要做到一聽二看，聽機(jī)器的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
▲終孔：
到達(dá)所取深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關(guān)機(jī)器后關(guān)水，若是深孔時(shí)，還不能立即提鉆和停水，而要用水沖孔一段時(shí)間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，以防巖粉沉淀導(dǎo)致埋鉆，造成取芯困難。
注意與保養(yǎng)：
▲當(dāng)出現(xiàn)卡鉆時(shí)，不允許采用強(qiáng)行啟動(dòng)機(jī)器的辦法來排除卡鉆，而應(yīng)采取人工方法（如用加長扳手轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭）排除后方可重新啟動(dòng)機(jī)器。
▲當(dāng)巖芯卡在鉆頭內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，及時(shí)清除。清除時(shí)，只允許用橡膠錘或軟木棍敲擊鋼體，反復(fù)敲擊即可將巖芯清除出來。嚴(yán)禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯，嚴(yán)禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯，以免損壞薄壁鉆頭。
▲使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀（汽油機(jī)用戶用冊）。
▲嚴(yán)禁無水作業(yè)。
▲取芯完成后，要把適當(dāng)部位擦凈、晾干、涂油。
▲要有專業(yè)人員負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)，以保持機(jī)器的正常使用。
▲經(jīng)常查看汽油、機(jī)油，以防短油造成機(jī)器損傷影響壽命。
▲機(jī)器長時(shí)間使用或使用多次后，應(yīng)檢查一遍各部位螺拴是否有松動(dòng)現(xiàn)象，以防影響和耽誤正常使用。
▲如機(jī)器長時(shí)間不使用，應(yīng)把機(jī)器化油器中汽油放凈，以防化油器油浸時(shí)間過長，下次不易啟動(dòng)。
簡介：
該產(chǎn)品為HZ系列金鋼石工程鉆機(jī)之一。采用汽油發(fā)電機(jī)為動(dòng)力（進(jìn)口本田原裝）啟動(dòng)快捷，操作簡便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，適用于無電力場所和較大口徑的工程鉆孔。采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進(jìn)方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行走輪，移動(dòng)方便。采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套，可鉆切高強(qiáng)度鋼筋混凝土，鉆進(jìn)效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑，成孔質(zhì)量好，芯樣完整光滑、震動(dòng)小，對建筑物無損害。
參數(shù)：
▲zui大鉆孔直徑：200mm。
▲zui大鉆孔深度：700mm（使用加長桿或加長芯管時(shí)可達(dá)1500mm）。
▲輸出鉆速：800-1200轉(zhuǎn)/分。
▲功率：9.0馬力（本田汽油機(jī)） 。
▲機(jī)重：110千克（汽油機(jī)）。
特點(diǎn)：
▲采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進(jìn)方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行走輪，移動(dòng)方便。
▲采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套，可鉆切高強(qiáng)度鋼筋混凝土，鉆進(jìn)效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑，成孔質(zhì)量好，芯樣完整光滑、震動(dòng)小，對建筑物無損害。
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